具有高致密性防腐蚀钝化膜的铝单板幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙结构相关技术领域，具体为具有高致密性防腐蚀钝化膜的铝单板幕墙。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。现有铝单板幕墙安装过程较为麻烦，影响安装效率，同时幕墙单元的铝单板之间不紧密，容易透水，使其内部结构锈蚀，影响结构的可靠性，安全性大大降低。为此本实用新型提出具有高致密性防腐蚀钝化膜的铝单板幕墙用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有高致密性防腐蚀钝化膜的铝单板幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有高致密性防腐蚀钝化膜的铝单板幕墙，包括方管和第一铝单板，所述方管的一侧竖直焊接有立板，所述立板的中部通过第一固定螺栓固定连接侧板的中部，所述侧板相对应于第一铝单板垂直焊接于其的一侧，所述方管固定连接立板一侧的中间位置竖直焊接有螺母，所述螺母的顶部竖直焊接有固定槽，所述固定槽靠近第一铝单板的一侧固定连接橡胶条的一侧，所述螺母螺纹连接调节杆的一侧，所述调节杆中部的外侧套接有调节套，所述调节套水平焊接在移动板的底部，所述移动板中部的一侧通过第二固定螺栓连接第二铝单板底面一侧焊接的侧板，所述第一铝单板包括铝基板、氧化层和耐磨底漆，所述铝基板的一侧阳极氧化为氧化层，所述氧化层的外表面喷涂有耐磨底漆。

优选的，所述第一铝单板还包括底胶和装饰漆，所述底胶喷涂在耐磨底漆的外表面，所述装饰漆喷涂在底胶的外表面，所述装饰漆的外表面喷涂有保护膜。

优选的，所述调节杆包括直杆、转筒、顶环、螺纹和插孔，所述直杆的一端焊接固定有转筒一端的中心位置，所述直杆远离转筒的一侧外攻有螺纹，所述直杆外部靠近转筒的一侧焊接有顶环，所述转筒的外表面等距开设有五个插孔。

优选的，所述顶环的一侧与调节套的一侧相接触，所述螺纹与螺母的内螺纹相适应。

优选的，所述侧板与立板之间安装有垫片，所述第二铝单板底部焊接的侧板与侧板的规格相同。

优选的，所述橡胶条的两侧与第一铝单板和第二铝单板的侧板相接触，所述橡胶条底部通过螺栓连接固定槽。

优选的，所述方管的两侧通过固定螺栓连接固定物表面，所述螺母的一侧安装有锁定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用铝单板的铝基板外表面的氧化层和耐磨底漆，提高铝基板的抗腐蚀能力，提高铝基板的着色能力，便于加工；

2.利用移动板的移动带动其上部的第二铝单板向橡胶条移动，第一铝单板和第二铝单板之间相互移动并挤压橡胶条，提高防水性能，减少内部结构锈蚀，提高幕墙固定的可靠性；

3、利用立板连接侧板和移动板连接第二铝单板底部的侧板，便于第一铝单板和第二铝单板的安装，提高幕墙的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一铝单板剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节杆结构示意图。

图中：方管1、第一铝单板2、铝基板21、氧化层22、耐磨底漆23、底胶24、装饰漆25、第二铝单板3、侧板4、第一固定螺栓5、第二固定螺栓6、橡胶条7、立板8、移动板9、调节套10、调节杆11、直杆111、转筒112、顶环113、螺纹114、插孔115、螺母12、固定槽13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：具有高致密性防腐蚀钝化膜的铝单板幕墙，包括方管1和第一铝单板2，方管1的一侧竖直焊接有立板 8，立板8的中部通过第一固定螺栓5固定连接侧板4的中部，侧板4相对应于第一铝单板2垂直焊接于其的一侧，方管1固定连接立板8一侧的中间位置竖直焊接有螺母12，螺母12的顶部竖直焊接有固定槽13，固定槽13靠近第一铝单板2的一侧固定连接橡胶条7的一侧，螺母12螺纹连接调节杆11 的一侧，调节杆11中部的外侧套接有调节套10，调节套10水平焊接在移动板9的底部，移动板9中部的一侧通过第二固定螺栓6连接第二铝单板3底面一侧焊接的侧板，移动板9的移动带动其上部的第二铝单板3向橡胶条7 移动，第一铝单板2和第二铝单板3之间相互移动并挤压橡胶条7，提高防水性能，减少内部结构锈蚀，提高幕墙固定的可靠性，第一铝单板2包括铝基板 21、氧化层22和耐磨底漆23，铝基板21的一侧阳极氧化为氧化层22，氧化层22的外表面喷涂有耐磨底漆23，铝单板的铝基板21外表面的氧化层22和耐磨底漆23，提高铝基板21的抗腐蚀能力，提高铝基板21的着色能力，便于加工。

进一步地，第一铝单板2还包括底胶24和装饰漆25，底胶24喷涂在耐磨底漆23的外表面，装饰漆25喷涂在底胶24的外表面，装饰漆25的外表面喷涂有保护膜。

进一步地，调节杆11包括直杆111、转筒112、顶环113、螺纹114和插孔115，直杆111的一端焊接固定有转筒112一端的中心位置，直杆111远离转筒112的一侧外攻有螺纹114，直杆111外部靠近转筒112的一侧焊接有顶环113，转筒112的外表面等距开设有五个插孔115。

进一步地，顶环113的一侧与调节套10的一侧相接触，螺纹114与螺母 12的内螺纹相适应。

进一步地，侧板4与立板8之间安装有垫片，第二铝单板3底部焊接的侧板与侧板4的规格相同，立板8连接侧板4和移动板9连接第二铝单板3 底部的侧板，便于第一铝单板2和第二铝单板3的安装，提高幕墙的安装效率。

进一步地，橡胶条7的两侧与第一铝单板2和第二铝单板3的侧板相接触，橡胶条7底部通过螺栓连接固定槽13。

进一步地，方管1的两侧通过固定螺栓连接固定物表面，螺母12的一侧安装有锁定螺栓。

工作原理：实际工作时，操作人员使用螺栓将橡胶条7固定在固定槽13 的内部并使橡胶条7的顶部高于第一铝单板2和第二铝单板3，然后操作人员使用第一固定螺栓5将侧板4固定在立板8的一侧，通过侧板4与立板8之间稳固的连接，利于将第一铝单板2稳固的固定在方管1的一侧，接着操作人员通过第二固定螺栓6将第二铝单板3底面一侧的侧板固定在移动板9的一侧，通过移动板9的连接第二铝单板3便于第二铝单板3的调节，移动板9 底端焊接的调节套10套接在调节杆11的外部，调节杆11通过其一侧外攻的螺纹114螺纹连接螺母12，操作人员使用插杆插入调节杆11一端焊接的转筒 112外表面开设的插孔115内部，然后操作人员转动插杆以转动转筒112，通过转筒112的转动驱动直杆111的转动并配合螺母12时调节杆11移动，通过调节杆11的移动带动移动板9移动，通过移动板9的移动带动其上部的第二铝单板3向橡胶条7移动，第一铝单板2和第二铝单板3之间相互移动并挤压橡胶条7，提高防水性能，减少内部结构锈蚀，提高幕墙固定的可靠性，铝单板的铝基板21外表面的氧化层22和耐磨底漆23，提高铝基板21的抗腐蚀能力，提高铝基板21的着色能力，便于加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。