一种对拉螺栓孔的防渗漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业零件，具体是一种对拉螺栓孔的防渗漏装置。

背景技术：

对拉螺栓是用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点。因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大。混凝土防撞墙在支设模板过程中，会使用到对拉螺栓，拆完模板后混凝土防撞墙表面会留下对拉螺栓孔和塑料管套，该对拉螺栓孔必须进行封堵处理，否则在后期使用过程中会产生漏水现象。现有的封堵方式一般为直接向对拉螺栓孔内填充砂浆，这种处理方式可以短期防止漏水，但在长期使用过程中，塑料管套与混凝土和砂浆之间会产生渗水现象，防水效果得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对拉螺栓孔的防渗漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对拉螺栓孔的防渗漏装置，包括中心管、密封装置、把手、充气口、螺纹杆、滑动杆、第一弹簧、锥形体、卡瓦盘、卡瓦、胶筒、进气口和气囊，所述中心管的一端设为密封，中心管的另一端开设充气口，中心管的两端外壁上均固定安装有卡瓦盘，卡瓦盘朝向中心管内的一侧铰接若干卡瓦，卡瓦盘的内侧在中心管的外壁上套设滑动安装有锥形体，所述锥形体之间位于中心管的外壁上套设有胶筒，胶筒与中心管之间套设有气囊，中心管的侧壁上固定安装进气口，进气口连通气囊；所述锥形体的内部固定安装有滑动杆，滑动杆的两端均穿过中心管通过焊接的方式与锥形体固定连接，滑动杆的中部均开设螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔分别与两根滑动杆螺纹连接，螺纹杆上位于滑动杆之间的部分套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别通过焊接的方式与一根滑动杆焊接，螺纹杆的一端通过充气口伸出中心管外通过焊接的方式固定安装有把手，所述充气口处固定安装有密封装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡瓦盘与中心管一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡瓦内部设有与锥形体对应的斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气口内固定安装有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述把手的侧壁上设有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封装置主要由拉环、密封板、第二弹簧和密封槽构成，充气口内水平开设密封槽，密封槽内通过滑块结构滑动安装有密封板，密封板伸出充气口外的一端固定安装有拉环，拉环朝向充气口的一侧与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与充气口的外侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉环与密封板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要由中心管、密封装置、螺纹杆、滑动杆、第一弹簧、锥形体、卡瓦、胶筒和气囊构成，结构简单，制造成本低；在本实用新型的使用过程中，通过转动把手时中心管固定在对拉螺栓孔内，然后通过对气囊内进行充气完成密封，操作简单，使用方便，极大降低了工作人员的工作难度和工作强度；通过双重密封的方式提高设备的密封效果，有效避免了对拉螺栓孔发生渗漏。

附图说明

图1为一种对拉螺栓孔的防渗漏装置的结构示意图。

图2为一种对拉螺栓孔的防渗漏装置中A部分的局部放大图。

如图所示：中心管1、密封装置2、拉环21、密封板22、第二弹簧23、密封槽24、把手3、充气口4、螺纹杆5、滑动杆6、第一弹簧7、锥形体8、卡瓦盘9、卡瓦10、胶筒11、进气口12、气囊13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种对拉螺栓孔的防渗漏装置，包括中心管1、密封装置2、把手3、充气口4、螺纹杆5、滑动杆6、第一弹簧7、锥形体8、卡瓦盘9、卡瓦10、胶筒11、进气口12和气囊13，所述中心管1的一端设为密封，中心管1的另一端开设充气口4，中心管1的两端外壁上均固定安装有卡瓦盘9，卡瓦盘9与中心管1一体成型，卡瓦盘9朝向中心管1内的一侧铰接若干卡瓦10，卡瓦盘9的内侧在中心管1的外壁上套设滑动安装有锥形体8，卡瓦10内部设有与锥形体8对应的斜面，所述锥形体8之间位于中心管1的外壁上套设有胶筒11，胶筒11与中心管1之间套设有气囊13，中心管1的侧壁上固定安装进气口12，进气口12连通气囊13，进气口12内固定安装有单向阀。

所述锥形体8的内部固定安装有滑动杆6，滑动杆6的两端均穿过中心管1通过焊接的方式与锥形体8固定连接，滑动杆6的中部均开设螺纹孔，螺纹杆5通过螺纹孔分别与两根滑动杆6螺纹连接，螺纹杆5上位于滑动杆6之间的部分套设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别通过焊接的方式与一根滑动杆6焊接，螺纹杆5的一端通过充气口4伸出中心管1外通过焊接的方式固定安装有把手3，把手3的侧壁上设有防滑纹，所述充气口4处固定安装有密封装置2。

所述密封装置2主要由拉环21、密封板22、第二弹簧23和密封槽24构成，充气口4内水平开设密封槽24，密封槽24内通过滑块结构滑动安装有密封板22，密封板22伸出充气口4外的一端固定安装有拉环21，拉环21与密封板22一体成型，拉环21朝向充气口4的一侧与第二弹簧23的一端固定连接，第二弹簧23的另一端与充气口4的外侧壁固定连接。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，使用者先将中心管1放置到对拉螺栓孔中，通过转动把手3带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与滑动杆6螺纹连接，当螺纹杆5与其中一个滑动杆6分离时，滑动杆6在第一弹簧7的作用下被弹开，滑动杆6带动锥形体8沿着中心管1向外卡瓦盘9滑动，卡瓦10在锥形体8的作用下被撑起固定在对拉螺栓孔内，然后通过充气口4将充气装置送到进气口12处并对气囊13进行充气，随着气囊13内被注入空气而膨胀，胶管11在气囊13作用下被撑起将中心管1和对拉螺栓孔之间的间隙密封，使用方便；密封完成后继续转动把手3，将螺纹杆5从中心管1中抽出，然后密封板22在第二弹簧23作用下沿着密封槽24滑动将充气口4密封；通过双重密封的方式提高设备的密封效果，有效避免了对拉螺栓孔发生渗漏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。