一种复合保温外墙板洞口结构的制作方法

本实用新型涉及墙体保温技术领域，特别是涉及一种复合保温外墙板洞口结构。

背景技术：

随着国家对建筑节能要求标准的不断提高和建筑业的不断发展，近年来，外墙外保温技术在我国得到迅速发展。在实际操作中，设计单位和现场技术人员往往只注重大面积的施工方法和施工质量，而容易忽视细部构造，例如外墙保温中的门窗洞口保温结构。

由于窗口保温结构所处部位的特殊性，保温效果难以得到有效监控。目前的窗口保温结构不合理，存在有通缝，造成密封性能较差，影响保温效果。

因此，亟需一种复合保温外墙板洞口结构，以解决现有技术中所存在的上述缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合保温外墙板洞口结构，以解决上述现有技术存在的问题，消除通缝，保证密封性，减少散热，而且避免产生热桥，保证保温效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种复合保温外墙板洞口结构，所述洞口结构可用于窗洞口，包括：复合保温板组件和加固组件，所述复合保温板组件包括竖直复合保温板组件和水平复合保温板组件；两个所述竖直复合保温板组件和两个所述水平复合保温板组件组成所述洞口结构；所述竖直复合保温板组件以及所述水平复合保温板组件靠近所述洞口结构的一侧均设置有凹槽，所述加固组件安装于所述凹槽处，所述凹槽外侧的所述复合保温板组件的高度高于所述凹槽内侧的高度；所述水平复合保温板组件的两端分别与两个竖直复合保温板组件通过凹凸结构连接。

优选的，所述竖直复合保温板组件以及所述水平复合保温板组件均包括保温板、防火阻燃板和钢丝网片，所述保温板的内外两侧各设置有一层所述防火阻燃板，两层所述防火阻燃板远离所述保温板的一侧各设置有一层所述钢丝网片。

优选的，所述凹槽设置于所述保温板靠近所述洞口结构的一侧，所述凹槽外侧的所述保温板的高度高于内侧所述保温板的高度；

所述凹槽的深度为5-8cm，所述凹槽外侧的所述保温板比内侧所述保温板高3-10cm。

优选的，所述水平复合保温板组件的一端通过第一凹凸结构与相邻的所述竖直复合保温板组件连接，另一端通过第二凹凸结构与相邻的所述竖直复合保温板组件连接；

所述第一凹凸结构包括与相邻所述竖直复合保温板组件的凹槽相匹配的凸块，所述凸块一体成型设置于所述水平复合保温板组件的一端；

所述第二凹凸结构包括卡槽和保温板填充条，所述卡槽设置于所述水平复合保温板组件的一端并与相邻所述竖直复合保温板组件的凹槽相匹配，所述保温板填充条卡接于所述卡槽和凹槽之间。

优选的，所述加固组件包括第一U型网、第二U型网和第三U型网，所述第一U型网设置于所述凹槽内，并与所述保温板连接；所述第二U型网的一端设置于所述凹槽内，并环绕于所述第一U型网的外侧，另一端与内侧的所述钢丝网片连接；所述第三U型网的一端与外侧的所述钢丝网片连接，另一端伸入所述凹槽外侧的保温板内。

优选的，所述钢丝网片通过腹丝条固定于所述防火阻燃板的外侧，所述腹丝条的一端与所述钢丝网片焊接，另一端穿过所述防火阻燃板并伸入所述保温板内，但不插透保温板；

所述复合保温板组件内还设置有非金属连接件，所述非金属连接件贯穿所述复合保温板组件，所述非金属连接件的两端分别与两层所述钢丝网片固定连接。

优选的，所述竖直复合保温板组件和所述水平复合保温板组件的连接处设置有钢丝连接网片。

优选的，所述保温板和保温板填充条采用聚苯板、石墨聚苯板或挤塑片，所述防火阻燃板采用珍珠岩板，所述加固组件、钢丝网片、钢丝连接网片以及腹丝条均采用镀锌钢丝制成，直径为2～3mm。

优选的，所述竖直复合保温板组件和所述水平复合保温板组件远离所述洞口结构的一侧设置有错缝结构，用于连接复合保温外墙板，连接处设置有所述钢丝连接网片；所述错缝连接包括凸起部或凹槽缺口部，所述凸起部或凹槽缺口部的厚度为2-10cm。

优选的，所述洞口结构还可用于门洞口，所述洞口结构中未设置底部的所述水平复合保温板组件。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型水平复合保温板组件的两端分别与两个竖直复合保温板组件通过凹凸结构连接，能消除水平复合保温板和竖直复合保温板连接处的通缝，减少热量流失，提高保温效果；本实用新型通过错缝结构与复合保温外墙板连接，进一步消除通缝，减少热量流失，提高保温效果；所述凹槽设置于所述保温板靠近所述洞口结构的一侧，所述凹槽外侧的所述保温板的高度高于内侧所述保温板的高度，防止热桥产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型复合保温外墙板洞口结构的结构示意图；

图2为本实用新型复合保温外墙板洞口结构的分解示意图；

其中，1为水平复合保温板组件，2为竖直复合保温板组件，3为保温板，4为防火阻燃板，5为钢丝网片，6为第二U型网，7为第一U型网，8为第三U型网，9为凹槽，10为保温板填充条，11为凸块，12为卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种复合保温外墙板洞口结构，以解决上述现有技术存在的问题，消除通缝，保证密封性，减少散热，而且避免产生热桥，保证保温效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供一种复合保温外墙板洞口结构，所述洞口结构可用于窗洞口，包括：复合保温板组件和加固组件，所述复合保温板组件包括竖直复合保温板组件2和水平复合保温板组件1；两个所述竖直复合保温板组件2和两个所述水平复合保温板组件1组成所述洞口结构；所述竖直复合保温板组件2以及所述水平复合保温板组件1靠近所述洞口结构的一侧均设置有凹槽9，四个凹槽9相互连接，绕洞口结构内侧一周；所述加固组件安装于所述凹槽9处，所述凹槽9外侧的所述复合保温板组件的高度高于所述凹槽9内侧的高度；所述水平复合保温板组件1的两端分别与两个竖直复合保温板组件2通过凹凸结构连接。

具体的，本实施例中所述竖直复合保温板组件2以及所述水平复合保温板组件1均包括保温板3、防火阻燃板4和钢丝网片5，所述保温板3的内外两侧各设置有一层所述防火阻燃板4，两层所述防火阻燃板4远离所述保温板的一侧各设置有一层所述钢丝网片5。

所述凹槽9设置于所述保温板3靠近所述洞口结构的一侧，所述凹槽9外侧的所述保温板3的高度高于内侧所述保温板3的高度；所述凹槽9的深度为5-8cm，所述凹槽9外侧的所述保温板比内侧所述保温板高3-10cm。当安装窗户时，窗户的框架安装于凹槽9内，并紧贴凹槽9外侧的保温板设置，此时窗户内外两侧位于不同高度，防止两侧的混凝土接触，产生热桥，保证保温效果。

而且所述水平复合保温板组件1的一端通过第一凹凸结构与相邻的所述竖直复合保温板组件2连接，另一端通过第二凹凸结构与相邻的所述竖直复合保温板组件2连接；所述第一凹凸结构包括与相邻所述竖直复合保温板组件2的凹槽9相匹配的凸块11，所述凸块11一体成型设置于所述水平复合保温板组件1的一端；所述第二凹凸结构包括卡槽12和保温板填充条10，所述卡槽12设置于所述水平复合保温板组件1的一端并与相邻所述竖直复合保温板组件2的凹槽9相匹配，所述保温板填充条10卡接于所述卡槽12和凹槽9之间。

通过第一凹凸结构和第二凹凸结构的设置，能消除水平复合保温板组件和竖直复合保温板组件连接处的通缝，减少热量流失，进一步提高保温效果。而且安装时水平复合保温板组件1一端通过第一凹凸结构的凸块11先安装到相邻所述竖直复合保温板组件2的凹槽9内，另一端的卡槽12先与相邻所述竖直复合保温板组件2的凹槽9结合形成一个安装孔，再将保温板填充条10从相邻所述竖直复合保温板组件2的凹槽9由下至上安装到安装孔中，即可完成洞口结构的安装，安装方便，避免了水平复合保温板组件两端均设置凸块11，难以进行安装的问题。当复合保温外墙板洞口结构安装完成后，需要在钢丝网片、加固组件以及下文中的钢丝连接网片处进行抹灰、或者填充混凝土、水泥、砂浆等。

本实施例中，所述加固组件包括第一U型网7、第二U型网6和第三U型网8，所述第一U型网7设置于所述凹槽9内，并与所述保温板3连接；所述第二U型网6的体积比第一U型孔的体积大，其一端设置于所述凹槽9内与所述保温板3连接，并环绕于所述第一U型网7的外侧，另一端与内侧的所述钢丝网片5连接；所述第三U型网8的一端与外侧的所述钢丝网片5连接，另一端伸入所述凹槽9外侧的保温板内。此时，第三U型网8位于窗户的外侧，未与内侧的第一U型网7、第二U型网6，防止传热，进一步保证了保温效果。

所述钢丝网片5通过腹丝条固定于所述防火阻燃板4的外侧，所述腹丝条的一端与所述钢丝网片5焊接，另一端穿过所述防火阻燃板4并伸入所述保温板3内，但不插透保温板3；腹丝条优选为V型腹丝条，其开口位置伸入到保温板中。所述复合保温板组件内还设置有非金属连接件，所述非金属连接件贯穿所述复合保温板组件，所述非金属连接件的两端分别与两层所述钢丝网片5固定连接，非金属连接件优选采用塑料等非金属材料制成，通过非金属连接件进一步提高保复合温墙板的整体强度。

进一步，所述竖直复合保温板组件2和所述水平复合保温板组件1的连接处设置有钢丝连接网片，具体的，该钢丝连接网片为倾斜设置的矩形钢丝网片，其一端与竖直复合保温板组件2连接，另一端与水平复合保温板组件1连接。

优选的，本实施例中所述保温板3和保温板填充条10采用聚苯板、石墨聚苯板或挤塑片等，所述防火阻燃板4采用珍珠岩板等，所述加固组件、钢丝网片5、钢丝连接网片以及腹丝条均采用镀锌钢丝制成，直径为2～3mm。

而且，本实施例中所述竖直复合保温板组件2和所述水平复合保温板组件1远离所述洞口结构的一侧设置有错缝结构，用于连接复合保温外墙板；所述错缝连接包括凸起部或凹槽缺口部，所述凸起部或凹槽缺口部的厚度为

2-10cm。通过错缝连接，消除通缝，减少热量流失，提高保温效果。其中，凸起部或凹槽缺口部的具体位置可以根据需求进行选择，能够实现消除通缝的需求即可。而且所述竖直复合保温板组件2、所述水平复合保温板组件1和复合保温外墙板错缝连接处设置有钢丝连接网片，以提高连接强度。

本实施例中，所述洞口结构还可用于门洞口，所述门洞口的洞口结构中未设置底部的所述水平复合保温板组件，其余结构与窗洞口的洞口结构完全相同。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。