本实用新型涉及升降告别台技术领域，尤其涉及一种自动升降告别台。
背景技术：
舞台是一种为观众呈现节目的设施，在舞台的建设过程中，为了考虑到后期节目中，便于让被淘汰的参赛人员告别舞台，且为了增加节目效果，有时需要用到自动升降告别台。
目前，市场上现有的用于舞台告别用的自动升降告别台，在其使用的过程中，大多存在以下的不足：现有的自动升降告别台的结构简单，不具备扶手功能，致使其安全性较差，这将造成乘坐人员心理畏惧，综上，故而现有的用于舞台告别用的自动升降告别台不能很好地契合实际需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动升降告别台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动升降告别台，包括底板，所述底板的底部外壁焊接有无顶的导向筒，且导向筒为圆柱形结构，所述导向筒靠近底端的外壁焊接有顶板，所述导向筒内插接有站立台，且站立台的顶部外壁开有圆槽，所述圆槽的底部内壁粘接有橡胶垫，所述导向筒的一侧外壁靠近底部位置开有出口孔，所述出口孔的的宽度在35cm到55cm之间，且出口孔的高度在1.5m到1.6m之间，所述站立台的底部内壁焊接有扶杆，且扶杆的高度小于出口孔的高度，所述站立台的侧壁开有三个条形孔，且三个条形孔等距离分布在站立台的半圆周上，三个所述条形孔的高度大于m，三个所述条形孔内均设有结构相同的升降装置，所述导向筒的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的内壁通过螺栓固定有控制器，所述控制箱的一侧外壁开有三个通孔，且三个通孔内分别插接有正转按钮、停止按钮和反转按钮。
进一步的，所述升降装置包括两个滑杆，且两个滑杆均插接在条形孔内，两个滑杆的一端与站立台焊接。
进一步的，两个所述滑杆远离站立台的一端焊接有同一个套管，且套管内插接有导向杆，导向杆的顶端和底端分别与顶板和底板焊接。
进一步的，所述套管远离滑杆的一端焊接有横杆，且横杆的一端焊接有立管，立管的内壁开有螺纹，立管的内壁螺纹连接有螺纹杆。
进一步的，所述螺纹杆靠近顶端和底端的外壁分别焊接有上轴承和下轴承，且顶板的底部外壁开有凹槽，上轴承的外壁焊接在凹槽内，下轴承外壁焊接有安装板，安装板的底部与底板焊接。
进一步的，所述螺纹杆靠近底端的外壁键连接有从齿轮，安装板的顶部外壁焊接有安装座，且安装座的顶部外壁通过螺栓固定有机壳。
进一步的，所述机壳的内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的底端焊接有传动轴，传动轴的底端键连接有主齿轮，主齿轮与从齿轮啮合，电机通过信号线与控制器的输出端连接，正转按钮、停止按钮和反转按钮均通过信号线与控制器的输出端连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置橡胶垫和扶杆，橡胶垫可以增大使用人员站立时的摩擦力，进而让使用人员站立更稳，且在站立台降落时，使用人员可以手扶扶杆，进而让使用人员更加安全的下落，再结合导向筒的设置，可以让使用人员在降落的过程中处于一定的空间内，避免使用人员跌倒。
2.通过设置导向杆、套管、滑杆和条形孔，在站立台升降的过程中，站立台在滑杆和套管的牵引下沿着导向杆移动，这将让站立台的升降更加稳定。
3.通过设置电机主齿轮、从齿轮，螺纹杆和内壁开有螺纹立管，在升降时，电机启动，电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮及螺纹杆转动，由于螺纹杆的顶端和底端分别与上轴承和下轴承固定，故而螺纹杆可以与上轴承和下轴承形成相对转动，且由于立管和螺纹管是螺纹连接的，故而随着螺纹杆的转动，立管将带动站立台向上升或是向下降。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动升降告别台的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动升降告别台的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动升降告别台的导向筒的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动升降告别台的信号流程意图。
图中：1-底板、2-扶杆、3-橡胶垫、4-站立台、5-导向筒、6-套管、7-下轴承、8-从齿轮、9-安装板、10-主齿轮、11-安装座、12-电机、13-机壳、14-出口孔、15-条形孔、16-导向杆、17-螺纹杆、18-顶板、19-立管、20-滑杆、21-横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动升降告别台，包括底板1，底板1的底部外壁焊接有无顶的导向筒5，且导向筒5为圆柱形结构，导向筒5靠近底端的外壁焊接有顶板18，导向筒5内插接有站立台4，且站立台4的顶部外壁开有圆槽，圆槽的底部内壁粘接有橡胶垫3，可以增大使用人员站立时的摩擦力，进而让使用人员站立更稳，导向筒5的一侧外壁靠近底部位置开有出口孔14，出口孔14的的宽度在35cm到55cm之间，且出口孔14的高度在1.5m到1.6m之间，站立台4的底部内壁焊接有扶杆2，且扶杆2的高度小于出口孔的高度，在站立台4降落时，使用人员可以手扶扶杆2，进而让使用人员更加安全的下落，站立台4的侧壁开有三个条形孔15，且三个条形孔15等距离分布在站立台4的半圆周上，三个条形孔15的高度大于2m，三个条形孔内均设有结构相同的升降装置，导向筒5的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的内壁通过螺栓固定有控制器，控制箱的一侧外壁开有三个通孔，且三个通孔内分别插接有正转按钮、停止按钮和反转按钮。
本实用新型中，升降装置包括两个滑杆20，且两个滑杆20均插接在条形孔内，两个滑杆20的一端与站立台4焊接，两个滑杆20远离站立台4的一端焊接有同一个套管6，且套管6内插接有导向杆16，在站立台4升降的过程中，站立台4在滑杆20和套管6的牵引下沿着导向杆16移动，这将让站立台4的升降更加稳定，导向杆16的顶端和底端分别与顶板18和底板1焊接，套管6远离滑杆20的一端焊接有横杆21，且横杆21的一端焊接有立管19，立管19的内壁开有螺纹，立管19的内壁螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17靠近顶端和底端的外壁分别焊接有上轴承和下轴承7，且顶板18的底部外壁开有凹槽，上轴承的外壁焊接在凹槽内，下轴承7外壁焊接有安装板9，安装板9的底部与底板焊接，螺纹杆17靠近底端的外壁键连接有从齿轮8，安装板9的顶部外壁焊接有安装座11，且安装座11的顶部外壁通过螺栓固定有机壳13，机壳13的内壁通过螺栓固定有电机12，且电机12输出轴的底端焊接有传动轴，传动轴的底端键连接有主齿轮10，主齿轮10与从齿轮8啮合，电机12通过信号线与控制器的输出端连接，正转按钮、停止按钮和反转按钮均通过信号线与控制器的输出端连接，控制器的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时，将相关用电元件与外界电源接通，在有人需要告别舞台时，按下正转按钮，电机12得电正转，电机12带动主齿轮10转动，主齿轮10带动从齿轮8及螺纹杆17转动，由于螺纹杆17的顶端和底端分别与上轴承和下轴承7固定，故而螺纹杆17可以与上轴承和下轴承7形成相对转动，且由于立管19和螺纹杆17是螺纹连接的，故而随着螺纹杆17的转动，立管19将带动站立台4向上升，当站立台4升至顶部时，按下停止按钮，在使用人员站立在站立台4内的橡胶垫3上后，按下反转按钮，电机12得电反转，并带动站立台4和使用人员降落，当站立台4降落至底部时，按下停止按钮，使用人员从出口孔14处钻出即可，在站立台4升降的过程中，站立台4在滑杆20和套管6的牵引下沿着导向杆16移动，这将让站立台4的升降更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。