一种建筑窄中庭砼顶板支撑架体系的制作方法

本实用新型涉及建筑结构施工技术领域，特别涉及一种建筑窄中庭砼顶板支撑架体系。

背景技术：

在建筑施工的时候，人们需要对顶板支撑架进行架设，使其可以更好的对高空的建筑，进行施工，从而可以便捷的使工作者进行工作，在对中庭屋施工的时候，工作者需要架设高支模体系进行施工。

但是，现有技术中，由于中庭采光需要及自动扶梯的设置，中庭屋面板下方均为挑空层，建筑施工过程中，遇到有中庭的建筑工程，故中庭屋面板的浇筑一般均采用高支模体系进行施工，高支模排架搭设高度一般均超过20米，施工危险性较大，支模困难，常规安装方法是在中庭底部起搭设满堂脚手架，支撑中庭顶板砼施工的模板及操作工人的作业，但遇到中庭底板因设计、基坑施工等各种原因不能从底部搭设满堂脚手架的时候，就给类似带有较窄中庭的建筑施工带来很大麻烦，是建筑施工现场需要攻克的一个施工难点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑窄中庭砼顶板支撑架体系，可以更好的通过三角形具有稳定性的原理，使顶板支撑架体系更加的稳固，便于工作者的使用，同时通过采用顶模调高构件，可以更好的对顶板支撑架体系进行调节，便于工作者进行施工。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种建筑窄中庭砼顶板支撑架体系，包括中庭，所述中庭内表壁靠近顶部边缘处架设有窄中庭顶板，所述窄中庭顶板的底部架设有找平模板体系，所述找平模板体系的底部架设有区间满堂扣件钢管支撑体，所述区间满堂扣件钢管支撑体的底部靠近两侧边缘处均架设有加固双管，所述区间满堂扣件钢管支撑体的底部架设有支撑平台，所述区间满堂扣件钢管支撑体的内部架设有加固三角扣件钢管钢架，所述找平模板体系的两侧外表面靠近顶部边缘处均架设有顶模调高构件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中庭的高度为22m。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述窄中庭顶板位于中庭临空高度4m的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑平台由工字钢组成，间距为600-800mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加固三角扣件钢管钢架与中庭的竖直中线的夹角呈45°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述区间满堂扣件钢管支撑体由横杆和立杆组成，且横杆与立杆相互垂直。

进一步的，作为上述技术方案的进一步描述：所述立杆与加固三角扣件钢管钢架上的斜杆通过卡扣卡合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过对顶板支撑架体系进行架设，不但满足安全、减少工作量、加快施工进度，而且方便拆除，有利于调整固定顶部模板，解决了建筑施工现场出现的一个施工难点，该工艺针对性强、做法经济合理，具有明显的社会效益，有一定的推广价值。

2：本实用新型中，通过采用加固三角扣件钢管钢架可以更好的对顶板支撑架体系进行架设，使其在使用的时候，可以更好的通过三角形具有稳定性的原理，使顶板支撑架体系更加的稳固，便于工作者的使用，同时通过采用顶模调高构件，可以更好的对顶板支撑架体系进行调节，便于工作者进行施工。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的细节部分放大图；

图3为图2的A部分剖视放大图。

图中：1、窄中庭顶板；2、找平模板体系；3、区间满堂扣件钢管支撑体；4、加固双管；5、支撑平台；6、加固三角扣件钢管钢架；7、顶模调高构件；8、横杆；9、立杆；10、中庭。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实施例公开一种建筑窄中庭砼顶板支撑架体系，结构如图1-3所示，包括中庭10，中庭10内表壁靠近顶部边缘处架设有窄中庭顶板1，窄中庭顶板1的底部架设有找平模板体系2，找平模板体系2的底部架设有区间满堂扣件钢管支撑体3，区间满堂扣件钢管支撑体3的底部靠近两侧边缘处均架设有加固双管4，加固双管4的作用是支撑平台支撑纵向三杆搁置体，使其在使用的时候，可以更加的稳定，区间满堂扣件钢管支撑体3的底部架设有支撑平台5，区间满堂扣件钢管支撑体3的内部架设有加固三角扣件钢管钢架6，找平模板体系2的两侧外表面靠近顶部边缘处均架设有顶模调高构件7，顶模调高构件7，带专用可调螺纹的短钢管组成，使其可以更好的进行调节，便于工作者的使用，通过对顶板支撑架体系进行架设，不但满足安全、减少工作量、加快施工进度，而且方便拆除，有利于调整固定顶部模板，解决了建筑施工现场出现的一个施工难点，该工艺针对性强、做法经济合理，具有明显的社会效益，有一定的推广价值，通过采用加固三角扣件钢管钢架6可以更好的对顶板支撑架体系进行架设，使其在使用的时候，可以更好的通过三角形具有稳定性的原理，使顶板支撑架体系更加的稳固，便于工作者的使用，同时通过采用顶模调高构件7，可以更好的对顶板支撑架体系进行调节，便于工作者进行施工。

中庭10的高度为22m，可以更好的对高度进行限制，使其可以更好的对顶板支撑架体系进行架设，窄中庭顶板1位于中庭10临空高度4m的位置，可以更好的对窄中庭顶板1的位置进行确定，使其在安装的时候，可以更加的便捷，支撑平台5由工字钢组成，间距为600-800mm，可以更好的对其进行调整，便于使用，加固三角扣件钢管钢架6与中庭10的竖直中线的夹角呈45°，可以更好的通过三角形具有稳定型的原理，使顶板支撑架体系，在使用的时候，可以更加的稳定，区间满堂扣件钢管支撑体3由横杆8和立杆9组成，且横杆8与立杆9相互垂直，便于对顶板支撑架体系进行固定，立杆9与加固三角扣件钢管钢架6上的斜杆通过卡扣卡合连接，可以更好的对加固三角扣件钢管钢架6进行固定，使其可以更好的对顶板支撑架体系进行使用。

工作原理：在中庭10临空高度离顶板约4米区间范围，开始设置顶板支模架体结构，在窄中庭顶板1的底部架设找平模板体系2，在找平模板体系2的底部架设区间满堂扣件钢管支撑体3，在区间满堂扣件钢管支撑体3的底部两侧架设加固双管4，在区间满堂扣件钢管支撑体3的底部架设支撑平台5，在区间满堂扣件钢管支撑体3的内部架设加固三角扣件钢管钢架6，在区间满堂扣件钢管支撑体3的的两侧外表面靠近顶部边缘处架设顶模调高构件7，从而可以更好的对顶板支模架体结构进行架设，支撑平台5由经计算的工字钢组成，间距为600-800mm,由计算直接确定，加固三角扣件钢管钢架6由扣件钢管结合中庭10宽度及45度角搭设组成一个稳固钢架体、区间满堂扣件钢管支撑体3由横杆8、立杆9、斜杆控件组成，立杆9垂直与加固三角扣件钢管钢架6通过扣件结合牢固，顶模调高构件7由带专用可调螺纹的短钢管组成，架体荷载由架体全部自重，活荷载，顶板平台砼及模板重量组成，通过简化模型计算分配到每个竖杆及杆件扣件组成，满足竖杆及扣件节点承载力为原则确定竖杆间距及平台梁间。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。