一种异型混凝土模板的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术的技术领域，尤其是涉及一种异型混凝土模板。

背景技术：

混凝土施工过程中模板是必不可少的一个组成部分，无论从混凝土结构、构件的按规定就位、几个尺寸成形、保持准确位置、随建筑模板自重及作用在其上面的外部载荷而言，都起到了非常大的作用。

在建筑施工生产中，混凝土的浇筑需要用模板作为模具定型使用。当今社会，随着科学技术的发展，不论是建筑材料、施工工艺、机械设备等均有了质的飞跃及提高，越来越多建筑设计师新奇的想法得以实现，涌现出越来越多的不规则建筑，构件尺寸等均是非矩形，给建筑施工等提出了前所未有的挑战等。混凝土作为当今建筑业最为常用的结构受力材料，也因建筑设计原因外形等异型复杂被塑造成奇形怪状。同时作为混凝土成型的模具，也需随之制作加工成不规则形状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的混凝土模板不能充分的配合每一个异型模板的需求，需要对不同的异型使用不同的模板，同时现有模板对缩短养护时间起不到效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种异型混凝土模板，具有能够快速的组成不同的异形模板的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种异型混凝土模板，包括模板，所述模板为矩形板，所述模板的内侧表面开设有安装槽，所述安装槽内安装可拆卸的异型件，所述异型件上连接有不同形状的附着件，用于浇筑形成异型混凝土。

通过采用上述技术方案，通过在模板内开有安装槽将异型件固定在模板上，可根据实际需要的不同来安装不同形状的附着件，来满足混凝土的异型成形需要。

本实用新型进一步设置为：所述异型件包括底板，所述底板与安装槽的形状相匹配，所述附着件安装在底板背对安装槽的一侧，所述底板两端且在附着件的两边外侧安插有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将底板与安装槽固定在一起。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓将底板和安装槽固定在一起，底板上固定连接有附着件，通过很容易安装和拆卸，且结构稳定。

本实用新型进一步设置为：所述附着件的形状为沿底板长度方向设置的不同形状的板体或者管体。

通过采用上述技术方案，附着件的形状可以设置为不同的板体和管体及其他的一些形状，根据设计图纸对混凝土形状的要求进行更换不同的形状。

本实用新型进一步设置为：所述模板的上端沿模板宽度方向设置有凸起，所述凸起的横截面形状T形，所述模板的下端设置有与凸起形状相配合的插槽，两个所述模板通过凸起和插槽的卡接可以延长模板的高度。

通过采用上述技术方案，在模板的上下两端分别设置凸起和插槽，凸起和插槽的配合可以很好的将多个模板固定在一起，结构简单牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的两端在模板的表面开有蒸汽通道，所述蒸汽通道为向模板表面凹陷的槽，所述蒸汽通道的两端均开设有气孔，位于下端的所述气孔与蒸汽装置相连。

通过采用上述技术方案，在模板内开设有蒸汽通道和气孔，连接到蒸汽装置上，通过对蒸汽的调控可以实现缩短混凝土养护的时间。

本实用新型进一步设置为：四个所述模板竖直放置围成一个矩形空间，每个所述模板的外侧竖直紧贴有多个木方，所述木方之间的间隔相同。

通过采用上述技术方案，在模板的外侧竖直贴有木方，可以对模板起到稳定加固的作用，同时也防止外界物体对模板的破坏。

本实用新型进一步设置为：所述木方外侧紧贴有加固板，四个侧面上的所述加固板首尾依次相连组成一个矩形框架结构，相邻的两个加固板之间通过固定销连接固定，使所述加固板与木方紧贴在一起。

通过采用上述技术方案，在木方外侧安装加固板，进一步加强结构的稳定性，使木方和模板紧紧贴在混凝土上，来完成混凝土的成形。

本实用新型进一步设置为：所述加固板为一条形板，所述加固板的一端表面开设有条形孔，所述加固板的另一端设置有折板，所述折板与加固板形成U形结构，所述折板与加固板之间的间距大于加固板的厚度，另一个所述固定板插入到折板与加固板之间并通过固定销锁紧固定。

通过采用上述技术方案，将加固板的一端折成折板，折板和加固板成U形，可以实现简单的连锁结构，同时在另一端设置有条形孔，在条形孔内安插锥形板可以使整个连锁结构紧凑起来，增加结构的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在模板内开设有多个安装槽来安装异型件，在异形件上固定连接有不同形状的附着件，使模具具有加工异型混凝土的作用，来完成对混凝土形状加工的要求，使模板的通用性更强。

2.在模板内开设有蒸汽通道，通过蒸汽通道上下两端两个气孔来将蒸汽输送进来和传递出去，通过对蒸汽的调控可以达到缩短混凝土养护时间的需要，能够节省施工的时间，同时混凝土的强度也能够达到要求。

附图说明

图1是本实用新型的异型混凝土模板的整体结构示意图。

图2是本实用新型的异型混凝土模板的模板结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图中，1、模板；11、安装槽；12、凸起；13、插槽；14、蒸汽通道、15、气孔；2、异型件；21、底板；22、附着件；23、锁紧螺栓；3、木方；4、加固板；41、条形孔；42、折板；5、固定销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种异型混凝土模板，包括多个模板1，模板1为矩形板，在模板1的内侧沿模板1的长度方向开设有多个安装槽11，安装槽11形状为矩形，在安装槽11的内部沿安装槽11宽度方向安装有异型件2，异型件2的底部形状与安装槽11相匹配。

四块模板1竖直放置围成一个矩形空间，在每块模板1外侧竖直紧贴有五个木方3，木方3之间的间隔相同。在木方3和模板1围成的模具外侧安装有加固板4，对模板1和木方3进行加固，四个加固板4首尾相接形成一个矩形框架围在木方3的外侧，加固板4为一条形板，在加固板4的一端表面沿加固板4长度方向开设有多个条形孔41，加固板4的另一端沿加固板4的长度方向向有条形孔41的一端弯折，形成一段折板42，折板42的长度小于加固板4的长度，并与加固板4形成U形结构，折板42与加固板4之间的间距大于加固板4的厚度，使另一个加固板4能够插入到折板42与加固板4形成的空间中，在四个加固板4上位于相同位置的条形孔41上安插有固定销5，固定销5为一锥形板，固定销5由窄的一端向下插入到条形孔41中，使加固板4紧紧贴在木方3上，起到对整体结构支撑加固的作用，也可以调整固定销5插接不同位置的条形孔上，将加固板安装的更紧固。

结合图2和图3所示，异型件2包括底板21，底板21与安装槽11的形状相匹配，在底板21的背对模板1一侧表面上沿底板21的长度方向焊接有附着件22，附着件22是有很多种不同形状的异型，如圆形、三角形、波纹形等等，在底板21上表面的两端且位于附着件22的两侧均开设有孔，在孔中通过安插锁紧螺栓23将底板21固定在安装槽11中。在模板1的上端沿模板1宽度方向设置有凸起12，凸起12的形状为一T形，在模板1的下端设置有与凸起12形状相配合的插槽13，通过凸起12和插槽13的卡接可以延长模板1高度。

在安装槽11的两端外侧的模板1表面且沿模板1高度方向开有蒸汽通道14，蒸汽通道14的形状为向模板1表面凹陷的弧形槽，在蒸汽通道14的两端均开设有气孔15，在蒸汽通道14下端的气孔15连接在外面的蒸汽管上，用于将蒸汽输送进模板1内来对混凝土进行养护。

本实施例的实施原理为：在使用时，根据实际需要的形状来选择不同的附着件22来对混凝土进行成型，将选择好的四块模板1紧贴在需要成型的混凝土上，然后在模板1的外侧贴上木方3，通过在木方3的外侧安装加固板4和固定销5来将加固板4紧紧贴在木方3上，让木方3挤压混凝土，将附着件22挤压插进混凝土内对混凝土进行成型，在模板1的下方的气孔15连接有蒸汽管，将蒸汽输送进模板1内，在蒸汽的不同阶段对蒸汽进行调控，蒸汽养护混凝土可以缩短混凝土的养护时间，完成混凝土的定型。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。