一种3D打印机及其3D打印挤出喷头的制作方法

本实用新型涉及3d打印领域，具体涉及一种3d打印机及其3d打印挤出喷头。

背景技术：

3d打印技术目前一种新兴快速成型技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状、丝状、膏体状等材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。陶瓷材料的3d打印成型技术及工艺，陶瓷3d打印挤出喷头不可以将不同质量或不同颜色的陶瓷材料同时喷出，形成混合打印，无法满足使用需求，对陶瓷材料的加温或降温没有有效的控制手段，陶瓷材料的流通性较差，喷出速度或快或慢，从而不能有效控制陶瓷材料的流速，使用长久时，出料嘴会有堵塞的情况出现，出料嘴内壁的粘接的材料，使使用不通畅，使用寿命变短。

进一步的,因为在物料加入过程中，不可避免的会有气体与物料同时加入进料管，而进料管中气体在螺旋挤出送料机构挤压输送过程中气体聚合为多个小气泡，小气泡会随着物料同时从出料嘴喷出，在小气泡喷出的时候就形成了出料嘴断喷的间隔时间，导致出料嘴不能稳定持续的将物料喷出。

现有技术中公开了名称为“彩色陶瓷3d打印机喷头”、授权公告号为“cn206663463u”、授权公告日为2017.11.24的实用新型专利，包括主体、喷嘴及挤出送料机构，主体上设有进料孔，主体内设有输料通道，输料通道起始端与进料孔连通，输料通道末端与喷嘴相连通，输料通道内置有挤出送料机构，所述主体内设有混料腔，相对于混料腔，所述输料通道包括三个输入通道和一个输出通道，且所述进料孔相应设有三个；其中每个输入通道起始端分别与对应的进料孔连通，每个输入通道的末端与混料腔连通，所述输出通道的起始端与混料腔连通，输出通道的末端与喷嘴相连通；所述挤出送料机构相应有三个，且分置于三个输入通道内，且每个挤出送料机构的末端延伸至混料腔处，该实用新型不能起到在物料运动过程中将物料中混合的气泡分离的作用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种陶瓷3d打印挤出喷头，以解决将物料与混合于物料中气泡分离的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种3d打印挤出喷头，包括横板、设置于横版上方并且输出轴穿出至横板下方的第一电机、设置于横版下方的筒体、位于筒体内并且与第一电机输出轴联接的第一螺旋挤出送料机构、设置于筒体下端的出料嘴，所述筒体外侧面周向均匀设有至少一个侧筒体,所述侧筒体的与筒体相连通的泵料嘴为锥形，所述侧筒体内设有第二螺旋挤出送料机构，所述第二螺旋挤出送料机构联接有第二电机，所述侧筒体外表面固定连通有进料嘴进一步的，所述进料嘴包括进料管，所述进料管设有盖子。

进一步的，所述第二电机固定连接有固定块，所述固定块与横板螺纹连接。

进一步的，所述第二螺旋挤出送料机构直径小于侧筒体内径。

一种3d打印机，包括3d打印机本体与3d打印挤出喷头，3d打印挤出喷头包括横板、设置于横版上方并且输出轴穿出至横板下方的第一电机、设置于横版下方的筒体、位于筒体内并且与第一电机输出轴联接的第一螺旋挤出送料机构、设置于筒体下端的出料嘴，所述筒体外侧面周向均匀设有至少一个侧筒体,所述侧筒体的与筒体相连通的泵料嘴为锥形，所述侧筒体内设有第二螺旋挤出送料机构，所述第二螺旋挤出送料机构联接有第二电机，所述侧筒体外表面固定连通有进料嘴。

进一步的，所述进料嘴包括进料管，所述进料管设有盖子。

进一步的，所述第二电机固定连接有固定块，所述固定块与横板螺纹连接。

进一步的，所述第二螺旋挤出送料机构直径小于侧筒体内径。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：多个进料管的设置可以将不同质量或不同颜色的陶瓷材料同时喷出，形成混合打印，适应使用需求。

进一步的，当物料被第一螺旋挤出送料机构挤压经泵料嘴进入筒体后，因泵料嘴为锥形，故物料在锥形的泵料嘴处体积会收缩，体积收缩后的物料更为紧密，故体积收缩后的物料将其内所含有的气泡排挤出来，避免物料中混有的气泡随着物料进入筒体进而从出料嘴喷出，使出料嘴喷出物料的速度以及流量更为稳定。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图中：横板1、筒体2、第一电机3、第一螺旋挤出送料机构4、侧筒体5、第二电机6、固定块7、第二螺旋挤出送料机构8、进料管9、盖子10、出料嘴11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种3d打印挤出喷头实施例1，如图1所示，包括横板1、设置于横版上方并且输出轴穿出至横板下方的第一电机3、设置于横版下方的筒体2、位于筒体内并且与第一电机输出轴联接的第一螺旋挤出送料机构4、设置于筒体下端的出料嘴11，所述筒体外侧面周向均匀设有至少一个侧筒体5,所述侧筒体的与筒体相连通的泵料嘴12为锥形，所述侧筒体内设有第二螺旋挤出送料机构8，所述第二螺旋挤出送料机构联接有第二电机6，所述侧筒体外表面固定连通有进料嘴。当物料被第一螺旋挤出送料机构挤压经泵料嘴12进入筒体后，因泵料嘴为锥形，故物料在锥形的泵料嘴处体积会收缩，体积收缩后的物料更为紧密，故体积收缩后的物料将其内所含有的气泡排挤出来，避免物料中混有的气泡随着物料进入筒体进而从出料嘴喷出，使出料嘴喷出物料的速度以及流量更为稳定。

一种3d打印挤出喷头实施例2，如图1所示，包括横板1、设置于横版上方并且输出轴穿出至横板下方的第一电机3、设置于横版下方的筒体2、位于筒体内并且与第一电机输出轴联接的第一螺旋挤出送料机构4、设置于筒体下端的出料嘴11，筒体外侧面周向均匀设有至少一个侧筒体5,侧筒体的与筒体相连通的泵料嘴12为锥形，侧筒体内设有第二螺旋挤出送料机构8，第二螺旋挤出送料机构联接有第二电机6，侧筒体外表面固定连通有进料嘴，进料嘴包括进料管9，进料管设有盖子10，第二电机固定连接有固定块7，固定块与横板之间通过螺栓而螺纹固定连接，第二螺旋挤出送料机构直径小于侧筒体内径。

一种3d打印机实施例1，如图1所示，包括3d打印机本体与3d打印挤出喷头，3d打印挤出喷头包括横板1、设置于横版上方并且输出轴穿出至横板下方的第一电机3、设置于横版下方的筒体2、位于筒体内并且与第一电机输出轴联接的第一螺旋挤出送料机构4、设置于筒体下端的出料嘴11，所述筒体外侧面周向均匀设有至少一个侧筒体5,所述侧筒体的与筒体相连通的泵料嘴12为锥形，所述侧筒体内设有第二螺旋挤出送料机构8，所述第二螺旋挤出送料机构联接有第二电机6，所述侧筒体外表面固定连通有进料嘴。当物料被第一螺旋挤出送料机构挤压经泵料嘴12进入筒体后，因泵料嘴为锥形，故物料在锥形的泵料嘴处体积会收缩，体积收缩后的物料更为紧密，故体积收缩后的物料将其内所含有的气泡排挤出来，避免物料中混有的气泡随着物料进入筒体进而从出料嘴喷出，使出料嘴喷出物料的速度以及流量更为稳定。

一种3d打印机实施例2，如图1所示，包括3d打印机本体与3d打印挤出喷头，3d打印挤出喷头包括横板1、设置于横版上方并且输出轴穿出至横板下方的第一电机3、设置于横版下方的筒体2、位于筒体内并且与第一电机输出轴联接的第一螺旋挤出送料机构4、设置于筒体下端的出料嘴11，筒体外侧面周向均匀设有至少一个侧筒体5,侧筒体的与筒体相连通的泵料嘴12为锥形，侧筒体内设有第二螺旋挤出送料机构8，第二螺旋挤出送料机构联接有第二电机6，侧筒体外表面固定连通有进料嘴，进料嘴包括进料管9，进料管设有盖子10，第二电机固定连接有固定块7，固定块与横板之间通过螺栓而螺纹固定连接，第二螺旋挤出送料机构直径小于侧筒体内径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。