一种多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构的制作方法

本实用新型涉及轴承箱与电机连接结构技术领域，尤其涉及一种多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构。

背景技术：

现有多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构：轴承箱主轴和电机轴都装上同步带轮，涨紧套将同步带轮与轴固定，安装同步带还需设计一个将同步带张紧的张紧机构，调整好同步带张力，该连接方式结构复杂，制造成本高，装配工艺繁琐，且皮带轮传动噪音大，后期维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构，包括基准面，所述基准面的上表面设有轴承座和机座，所述轴承座和机座的上表面均设有定位销，所述轴承座的上表面固定连接有支座，所述机座远离轴承座的一侧外壁固定连接有电机，所述支座的内部固定连接有轴承箱，所述电机的输出端转动连接有电机主轴，所述轴承箱的内部转动连接有轴承箱主轴，所述轴承箱主轴与电机主轴之间固定连接有联轴器，所述轴承箱远离电机的一侧外壁设有收放线轮。

优选的，所述轴承座位于机座的左侧，所述轴承座和机座均通过定位销与基准面之间固定连接。

优选的，所述收放线轮通过螺栓与轴承箱之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有定位销，轴承座和机座均通过定位销与基准面之间固定连接，结构简单，制作成本低，通过定位销安装方便，装配工艺简单；

2、本实用新型中，通过设置有联轴器，电机的输出端转动连接有电机主轴，轴承箱的内部转动连接有轴承箱主轴，轴承箱主轴与电机主轴之间固定连接有联轴器，轴承箱远离电机的一侧外壁设有收放线轮，该连接方式大大降低了噪音，使设备运行更稳定；

综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低，通过定位销安装方便，装配工艺简单，故障率低，后期维护成本低，该连接方式大大降低了噪音，使设备运行更稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构的立体图。

图中：1基准面、2轴承座、3机座、4定位销、5支座、6电机、7轴承箱、8电机主轴、9轴承箱主轴、10联轴器、11收放线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多线切割机收放线轮轴承箱与电机连接结构，包括基准面1，基准面1的上表面设有轴承座2和机座3，轴承座2和机座3的上表面均设有定位销4，轴承座2的上表面固定连接有支座5，机座3远离轴承座2的一侧外壁固定连接有电机6，支座5的内部固定连接有轴承箱7，电机6的输出端转动连接有电机主轴8，轴承箱7的内部转动连接有轴承箱主轴9，轴承箱主轴9与电机主轴8之间固定连接有联轴器10，轴承箱7远离电机6的一侧外壁设有收放线轮11。

轴承座2位于机座3的左侧，轴承座2和机座3均通过定位销4与基准面1之间固定连接，收放线轮11通过螺栓与轴承箱7之间固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有定位销4，轴承座2和机座3均通过定位销4与基准面1之间固定连接；结构简单，制作成本低，通过定位销4安装方便，装配工艺简单；通过设置有联轴器10，电机6的输出端转动连接有电机主轴8，轴承箱7的内部转动连接有轴承箱主轴9，轴承箱主轴9与电机主轴8之间固定连接有联轴器10，轴承箱7远离电机6的一侧外壁设有收放线轮11，该连接方式大大降低了噪音，使设备运行更稳定；本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低，通过定位销4安装方便，装配工艺简单，故障率低，后期维护成本低，该连接方式大大降低了噪音，使设备运行更稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。