一种玻璃切割装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃领域，具体为一种切割装置。

背景技术：

目前市场中的玻璃加工时，由于没有对切割后的玻璃的棱角，进行打磨加工，导致了在搬运时，操作者容易出现划伤的情况，并且为经过加工打磨的玻璃板，在抓取时也会出现划伤的情况，为此，本实用新型提供了一种玻璃切割装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃切割装置，解决了上述提到的目前市场中大部分的切割装置，不能对玻璃板进行打磨的问题，本实用新型设置有的两个小电机进行驱动打磨刀进行旋转，且两个打磨刀的外侧为切割面，内侧为打磨面，并且两者的夹角为 45°，使得将切割后的玻璃板的棱角先进行小幅度的切割接着将边缘进行打磨，从而保证了切割后玻璃在搬运时，操作者不会出现划伤的情况。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃切割装置，包括操作平台、切割槽和纵向升降杆，操作平台的顶端中部内嵌有切割槽，操作平台的顶端一侧的中部焊接有纵向升降杆。

纵向升降杆的内部滑动连接有横向活动杆，横向活动杆上方滑动连接有操作箱，操作箱的内腔一侧内嵌有储水箱，储水箱的正上方贯穿有注水口，储水箱的底部一侧贯穿有排水管，操作箱的底部焊接有切割机，操作箱的端部一侧旋转连接有支撑杆，支撑杆的底部焊接有连接杆，连接杆的另一端焊接有电机，电机的上方镶嵌有打磨刀。

优选的，所述打磨刀外侧边缘为切割面，内侧为打磨面。

优选的，所述排水管的中部镶嵌有控制阀，排水管的出口朝向玻璃切割位。

优选的，所述电机内部设有电源线与外部电源电性连接，电机设置有两个，且电机的朝向相反，夹角为30°。

优选的，所述连接杆呈倒V状。

优选的，所述切割机内部设置有电源线与外部电源电线连接。

优选的，所述切割槽纵向内嵌操作平台的上方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的优点在于，在操作箱的一侧设置有的两个小电机进行驱动打磨刀进行旋转，且两个打磨刀的外侧为切割面，内侧为打磨面，并且两者的夹角为45°，使得将切割后的玻璃板的棱角先进行小幅度的切割接着将边缘进行打磨，从而保证了切割后玻璃在搬运时，操作者不会出现划伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型的操作箱内部结构示意图。

图1-3中：1操作平台、101切割槽、2纵向升降杆、201横向活动杆、202操作箱、203注水口、204支撑杆、205切割机、206连接杆、207打磨刀、208电机、209储水箱、210排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的操作平台1、纵向升降杆2、横向活动杆201、切割机205、打磨刀207、电机208，均可以通过市场购买或私人订制所得。

该种实用新型中：切割机205的型号为400BY2.2,电机208的型号YDT120。

本实用新型实施例提供一种玻璃切割装置，如图1-3所示，包括操作平台1、切割槽101和纵向升降杆2，操作平台1的顶端中部内嵌有切割槽101，切割槽101纵向内嵌操作平台1的上方，操作平台 1的顶端一侧的中部焊接有纵向升降杆2；

纵向升降杆2的内部滑动连接有横向活动杆201，横向活动杆201 上方滑动连接有操作箱202，操作箱202的内腔一侧内嵌有储水箱209，储水箱209的正上方贯穿有注水口203，储水箱209的底部一侧贯穿有排水管210，排水管210的中部镶嵌有控制阀，排水管210的出口朝向玻璃切割位，操作箱202的底部焊接有切割机205，切割机205 内部设置有电源线与外部电源电线连接，操作箱202的端部一侧旋转连接有支撑杆204，支撑杆204的底部焊接有连接杆206，连接杆206 呈倒V状，连接杆206的另一端焊接有电机208，电机208内部设有电源线与外部电源电性连接，电机208设置有两个，且电机208的朝向相反，夹角为30°，电机208的上方镶嵌有打磨刀207，打磨刀 207外侧边缘为切割面，内侧为打磨面。

具体原理：在使用该种玻璃切割装置时，首先将需要的切割的玻璃放置在操作平台1的上方，接着调整横向活动杆201的高度，横向活动杆201在纵向升降杆2上滑动，高度调节后接通外部电源，切割机205开始运作对玻璃板进行切割，切割的同时储水箱209内的水源通过排水管210进入到玻璃板的切割位，通过移动操作箱202将其在横向活动杆201进行水平的移动，操作者将切割下的边料取下，然后将支撑杆204向下移动，打磨刀207将切割后的玻璃板边缘的棱角进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。