玻璃棉板开条切割开条机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃棉加工领域，特别是一种玻璃棉板开条切割开条机。
【背景技术】
[0002]现有的玻璃棉板开条切割开条机包括切割刀，切割刀通过电机驱动，人工将玻璃棉板推入切割刀下方进行切割，其存在受力过大玻璃棉板容易破碎、加工效率低、合格率仅为90%的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种加工效率高、产品合格率高、废品率低的玻璃棉板开条切割开条机。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:一种玻璃棉板开条切割开条机，包括机体，所述的机体上设有通过电机驱动的切割刀组，所述的切割刀组的一侧设有进料口滚辊组，所述的切割刀组的另一侧设有出料口滚辊组，所述的切割刀组的下方设有支撑板，所述的切割刀组包括切割轴和设置在切割轴上的多个圆盘刀片，所述的支撑板上与圆盘刀片对应的位置设有开口槽，所述的支撑板到切割轴轴心的垂直距离小于或等于圆盘刀片的半径，所述的进料口滚辊组包括两根进料口上滚辊和两根进料口下滚辊，所述的出料口滚辊组包括三根出料口上滚辊和三根出料口下滚棍，所述的进料口下滚辊的顶部、出料口下滚辊的顶部以及支撑板的上表面位于同一水平面上，所述的进料口下滚辊和出料口下滚辊通过电机驱动，所述的进料口滚辊组两侧设有可以上下移动的第一连接板，所述的出料口滚辊组两侧设有可以上下移动的第二连接板，所述的进料口上滚辊的两端固定连接在第一连接板上，所述的出料口上滚棍的两端固定连接在第二连接板上。
[0005]在上述的玻璃棉板开条切割开条机中，所述的第一连接板的两侧设有第一支撑轴，所述的第一支撑轴上设有竖直的第一滑槽，所述的第一连接板上设有与所述第一滑槽配合的第一螺栓，所述的第二连接板的两侧设有第二支撑轴，所述的第二支撑轴上设有竖直的第二滑槽，所述的第二连接板上设有与所述的第二滑槽配合的第二螺栓。
[0006]本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为:
[0007](I)切割刀组与进料口滚辊组、出料口滚辊组结合，并且进料口上滚辊和出料口上滚辊可以自由上下移动，通过自重提供合适的挤压力给玻璃棉板，不会压碎玻璃棉板，同时切割刀组的圆盘刀片的数量可以自由设置，如20、25、30、35等数量的圆盘刀片，可以根据不同宽度的玻璃棉条来使用具有不同数量的圆盘刀片的切割刀组。
[0008](2)支撑板与圆盘刀片的位置的设置在保证准确切割玻璃棉板的前提下，防止圆盘刀片过度挤压玻璃棉板，提高了产品的合格率，降低了废品率。
[0009]本方案操作简单和维修方便，使用和制作成本低。
[0010]提高了工作效率，效率是原设备的40倍以上，产品合格率由原来的90%提升到99.8%以上。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例1的主视图；
[0012]图2是本实用新型实施例1的俯视图；
[0013]图3是本实用新型实施例1的支撑板的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]实施例1:
[0016]如图1至图3所示，一种玻璃棉板开条切割开条机，包括机体1，所述的机体I上设有通过电机驱动的切割刀组5，所述的切割刀组5的一侧设有进料口滚辊组2，所述的切割刀组5的另一侧设有出料口滚辊组3，所述的切割刀组5的下方设有支撑板4，所述的切割刀组5包括切割轴51和设置在切割轴51上的多个圆盘刀片52，所述的支撑板4上与圆盘刀片52对应的位置设有开口槽41，所述的支撑板4到切割轴51轴心的垂直距离小于或等于圆盘刀片52的半径，在本实施例中，所述的支撑板4到切割轴51轴心的垂直距离等于圆盘刀片52的半径；所述的进料口滚辊组2包括两根进料口上滚辊21和两根进料口下滚辊22,所述的出料口滚辊组3包括三根出料口上滚辊31和三根出料口下滚辊32，所述的进料口下滚辊22的顶部、出料口下滚辊32的顶部以及支撑板4的上表面位于同一水平面上，所述的进料口下滚辊22和出料口下滚辊32通过电机驱动，所述的进料口滚辊组2的两侧设有可以上下移动的第一连接板23，所述的出料口滚辊组3两侧设有可以上下移动的第二连接板33，所述的进料口上滚棍21的两端固定连接在第一连接板23上，所述的出料口上滚棍31的两端固定连接在第二连接板33上，所述的第一连接板23的两侧设有第一支撑轴24，所述的第一支撑轴24上设有竖直的第一滑槽25，所述的第一连接板23上设有与所述第一滑槽25配合的第一螺栓26，所述的第二连接板33的两侧设有第二支撑轴34，所述的第二支撑轴34上设有竖直的第二滑槽35，所述的第二连接板33上设有与所述的第二滑槽35配合的第二螺栓36。
[0017]在实际应用中，将待加工的玻璃棉板放入进料口滚辊组2中，进料口下滚辊22将玻璃棉板输送至圆盘刀片52的位置，同时进料口上滚辊21通过自重挤压玻璃棉板，提供合适的挤压力一方面防止玻璃棉板破碎，另一方面提高了玻璃棉板输送的稳定性，经圆盘刀片52切割后进入出料口滚辊组3，同时出料口上滚辊31通过自重挤压玻璃棉板，提供合适的挤压力一方面防止玻璃棉板破碎，另一方面提高了玻璃棉板输送的稳定性。本实施例的玻璃棉板开条切割开条机加工效率高，合格率高。
[0018]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃棉板开条切割开条机，包括机体，所述的机体上设有通过电机驱动的切割刀组，其特征在于:所述的切割刀组的一侧设有进料口滚辊组，所述的切割刀组的另一侧设有出料口滚辊组，所述的切割刀组的下方设有支撑板，所述的切割刀组包括切割轴和设置在切割轴上的多个圆盘刀片，所述的支撑板上与圆盘刀片对应的位置设有开口槽，所述的支撑板到切割轴轴心的垂直距离小于或等于圆盘刀片的半径，所述的进料口滚辊组包括两根进料口上滚辊和两根进料口下滚辊，所述的出料口滚辊组包括三根出料口上滚辊和三根出料口下滚辊，所述的进料口下滚辊的顶部、出料口下滚辊的顶部以及支撑板的上表面位于同一水平面上，所述的进料口下滚辊和出料口下滚辊通过电机驱动，所述的进料口滚辊组的两侧设有可以上下移动的第一连接板，所述的出料口滚辊组两侧设有可以上下移动的第二连接板，所述的进料口上滚辊的两端固定连接在第一连接板上，所述的出料口上滚辊的两端固定连接在第二连接板上。2.根据权利要求1所述的玻璃棉板开条切割开条机，其特征在于:所述的第一连接板的两侧设有第一支撑轴，所述的第一支撑轴上设有竖直的第一滑槽，所述的第一连接板上设有与所述第一滑槽配合的第一螺栓，所述的第二连接板的两侧设有第二支撑轴，所述的第二支撑轴上设有竖直的第二滑槽，所述的第二连接板上设有与所述的第二滑槽配合的第二螺栓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃棉板开条切割开条机，包括机体，所述的机体上设有通过电机驱动的切割刀组，所述的切割刀组的一侧设有进料口滚辊组，所述的切割刀组的另一侧设有出料口滚辊组，所述的切割刀组的下方设有支撑板，所述的切割刀组包括切割轴和设置在切割轴上的多个圆盘刀片，所述的支撑板上与圆盘刀片对应的位置设有开口槽，所述的支撑板到切割轴轴心的垂直距离小于或等于圆盘刀片的半径。本实用新型的目的是提供一种加工效率高、产品合格率高、废品率低的玻璃棉板开条切割开条机。
【IPC分类】B26D7/06, B26D7/32, B26D1/15
【公开号】CN204844257
【申请号】CN201520448526
【发明人】张伙生, 王卫健, 彭华武, 李弘 , 黄仲恒
【申请人】清远瀚江玻璃棉科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月26日