一种磁材瓦片专用金刚多线切割机的制作方法

本实用新型涉及瓷瓦片技术领域，具体为一种磁材瓦片专用金刚多线切割机。

背景技术：

磁石的用途很广，在现在很多产品上都有应用，特别是精密电器设备中，由于这些器件器型小，需求量大，原有的加工设备远远不能满足需求，而利用现有的多线性切割设备，由于切割磁石的效率太低，且切割时金刚线发热损坏过快，故此制约了磁石器件的发展，所以提出一种磁材瓦片专用金刚多线切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种磁材瓦片专用金刚多线切割机，达到及时给金刚线降温和提高切割效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁材瓦片专用金刚多线切割机，包括切割机框架和切割机构，所述切割机构包括旋转电机、主轮、支轮、连接轴、转轮、金刚线、水箱、水泵、电动阀门、水管和雾化喷头，所述旋转电机通过固定螺栓与切割机框架背面的中央固定连接，所述主轮位于切割机框架内腔通过转轴与旋转电机转动连接，所述支轮通过支撑杆与切割机框架内腔的背面焊接，所述支轮与主轮啮合，所述转轮位于切割机框架正面的中部通过连接轴与支轮焊接，所述金刚线与转轮套接，所述水箱与切割机框架两侧的顶部均焊接，所述水泵通过固定螺栓与切割机框架内腔的顶部两侧均固定连接，所述雾化喷头与切割机框架正面的顶部焊接，所述水箱与电动阀门、水泵与电动阀门和电动阀门与雾化喷头之间均通过水管固定连接。

优选的，所述切割机框架包括机体、底座、控制面板、滑轨板、固定座、栏杆、凸块、滑轮装置和电动推杆，所述机体与底座顶部的背面焊接，所述控制面板通过固定螺栓与机体一侧的中部固定连接，所述电动推杆通过固定螺栓与底座内腔的底部两侧均固定连接，所述滑轨板与电动推杆顶部焊接，所述滑轨板顶部开设有凹槽，所述滑轮装置与滑轨板凹槽底部两侧焊接，所述凸块与固定座底部两侧焊接，所述固定座与滑轨板顶部插接，所述栏杆与固定座顶部两侧焊接。

优选的，所述滑轨板顶部凹槽与凸块的位置与大小均相互适配。

优选的，所述雾化喷头共有两个分别位于机体正面的两侧且与转轮的位置相互适配。

优选的，所述固定座可升高最大高度为四十厘米，可平移最大距离为五十厘米。

优选的，所述旋转电机、电动推杆、水泵和电动阀门均与控制面板电性连接。

本实用新型提供了一种磁材瓦片专用金刚多线切割机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置有一个可以移动的固定座，将瓷瓦片放置到固定座上可以保证在切割时不会因为磁瓦片晃动导致的切割问题，同时固定座与底部的滑轨板插接，这样的方式，可以通过拉动栏杆来对瓷瓦片进行水平方向的移动，同时滑轨板底部连接有两个电动推杆，两个电动推杆可以使得瓷瓦片可以调节垂直方向的高度问题，这样的方式使得切割的过程更加的方便。

（2）、本实用新型通过设置有三个转轮，转轮上连接有金刚线，用这样的方式去切割瓷瓦片，会使得切割的效率更高，同时由于在切割的过程中，金刚线发热问题较为严重，如果不做处理则会导致金刚线的损坏，所以设置的水冷装置以及雾化喷头，使得金刚线可以及时的降温，使用水雾的方式，使得金刚线可以与水进行更多的接触，很好的提高了降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图的剖面图；

图2为本实用新型结构的机体的背面的剖面图；

图3为本实用新型结构的固定装置的剖面图；

图4为本实用新型结构的机体的侧视图。

图中：1切割机框架、11机体、12底座、13控制面板、14滑轨板、15固定座、16栏杆、17凸块、18滑轮装置、19电动推杆、2切割机构、21旋转电机、22主轮、23支轮、24连接轴、25转轮、26金刚线、27水箱、28水泵、29电动阀门、210水管、211雾化喷头。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁材瓦片专用金刚多线切割机，包括切割机框架1和切割机构2，切割机框架1包括机体11、底座12、控制面板13、滑轨板14、固定座15、栏杆16、凸块17、滑轮装置18和电动推杆19，机体11与底座12顶部的背面焊接，控制面板13通过固定螺栓与机体11一侧的中部固定连接，电动推杆19通过固定螺栓与底座12内腔的底部两侧均固定连接，滑轨板14与电动推杆19顶部焊接，滑轨板14顶部凹槽与凸块17的位置与大小均相互适配，滑轨板14顶部开设有凹槽，滑轮装置18与滑轨板14凹槽底部两侧焊接，凸块17与固定座15底部两侧焊接，固定座15与滑轨板14顶部插接，固定座15可升高最大高度为四十厘米，可平移最大距离为五十厘米，栏杆16与固定座15顶部两侧焊接，本实用新型通过设置有一个可以移动的固定座15，将瓷瓦片放置到固定座15上可以保证在切割时不会因为磁瓦片晃动导致的切割问题，同时固定座15与底部的滑轨板14插接，这样的方式，可以通过拉动栏杆16来对瓷瓦片进行水平方向的移动，同时滑轨板14底部连接有两个电动推杆19，两个电动推杆19可以使得瓷瓦片可以调节垂直方向的高度问题，这样的方式使得切割的过程更加的方便，切割机构2包括旋转电机21、主轮22、支轮23、连接轴24、转轮25、金刚线26、水箱27、水泵28、电动阀门29、水管210和雾化喷头211，旋转电机21通过固定螺栓与切割机框架1背面的中央固定连接，主轮22位于切割机框架1内腔通过转轴与旋转电机21转动连接，支轮23通过支撑杆与切割机框架1内腔的背面焊接，支轮23与主轮22啮合，转轮25位于切割机框架1正面的中部通过连接轴24与支轮23焊接，金刚线26与转轮25套接，水箱27与切割机框架1两侧的顶部均焊接，水泵28通过固定螺栓与切割机框架1内腔的顶部两侧均固定连接，雾化喷头211与切割机框架1正面的顶部焊接，水箱27与电动阀门29、水泵28与电动阀门29和电动阀门29与雾化喷头211之间均通过水管210固定连接，雾化喷头211共有两个分别位于机体11正面的两侧且与转轮25的位置相互适配，旋转电机21、电动推杆19、水泵28和电动阀门29均与控制面板13电性连接，本实用新型通过设置有三个转轮25，转轮25上连接有金刚线26，用这样的方式去切割瓷瓦片，会使得切割的效率更高，同时由于在切割的过程中，金刚线26发热问题较为严重，如果不做处理则会导致金刚线26的损坏，所以设置的水冷装置以及雾化喷头211，使得金刚线26可以及时的降温，使用水雾的方式，使得金刚线26可以与水进行更多的接触，很好的提高了降温的效率。

在使用时，将瓷瓦片放置到固定座15上进行固定，通过拉动栏杆16调节水平方向的位置，通过控制面板13打开电动推杆19调节高度，调节完成后，打开旋转电机21，旋转电机21带动主轮22转动，主轮22带动支轮23转动，支轮23带动连接轴24转动，从而使得转轮25转动，进行切割，切割完成后，打开水泵28以及电动阀门29，水从雾化喷头211中喷出腿金刚线26进行降温。

综上可得，本实用新型通过设置有一个可以移动的固定座15，将瓷瓦片放置到固定座15上可以保证在切割时不会因为磁瓦片晃动导致的切割问题，同时固定座15与底部的滑轨板14插接，这样的方式，可以通过拉动栏杆16来对瓷瓦片进行水平方向的移动，同时滑轨板14底部连接有两个电动推杆19，两个电动推杆19可以使得瓷瓦片可以调节垂直方向的高度问题，这样的方式使得切割的过程更加的方便，本实用新型通过设置有三个转轮25，转轮25上连接有金刚线26，用这样的方式去切割瓷瓦片，会使得切割的效率更高，同时由于在切割的过程中，金刚线26发热问题较为严重，如果不做处理则会导致金刚线26的损坏，所以设置的水冷装置以及雾化喷头211，使得金刚线26可以及时的降温，使用水雾的方式，使得金刚线26可以与水进行更多的接触，很好的提高了降温的效率。