本实用新型涉及砌块墙领域,尤其是涉及一种轻质薄壁混凝土砌块墙体。
背景技术:
我国砌块墙技术运用广泛,但仍然有如下一些问题:其一采用普通混凝土砌块其设计壁厚宽为25MM,这使得自身自重大且混凝土用量多。其二砌筑方法还是采用砂浆砌筑,砂浆砌筑的砌块墙不利于拆除再利用,造成了大量砌块的浪费及环境污染,同时由于工人在进行砌筑时难免会将砂浆掉入砌块的孔洞中,造成资源浪费,并且掉入的砂浆过多会导致砌块的隔热性能变差、自重增大。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种轻质薄壁混凝土砌块墙体,具有自重轻,造价低,可加工性强,同时资源重复利用率增加,有效减少了建筑垃圾,保护了生态环境。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种轻质薄壁混凝土砌块墙体,包括多个砌块主体1,所述的砌块主体1的一端设置有凸起2,砌块主体1的另一端设置有与凸起2相匹配的凹槽3;所述的左右砌块主体1之间通过凸起2和凹糟3相连接,上下砌块主体1之间通过钢丝4连接。
进一步的,所述的砌块主体1的两端的凸起2和凹槽3上分别设置大开孔5,凸起2和凹槽3两侧的平面上设置有小开孔6,砌块主体1内设置有中间挡板7,中间挡板7的两侧设置小开孔6,下方的砌块主体1内的中间隔板7两侧设置小开孔6通过竖直方向的钢丝4连接上方砌块主体1上凸起2和凹槽3两侧的小开孔6。
进一步的,所述的凸起2和凹槽3两侧的平面上的小开孔6和凸起2和凹槽3上的大开孔5上设置有水平方向的钢丝4,左右砌块主体1之间通过水平方向的钢丝4连接。
进一步的,所述的砌块主体1为矩形结构,尺寸为600mm X250mm X 200mm,壁厚为11mm,大开孔5的孔径为20mm,小开孔6的孔径为15mm。
进一步的,所述的砌块主体1为中空结构,中空结构内采用泥土夯实。
本实用新型的有益效果为:
所述的左右砌块主体1之间通过凸起2和凹糟3相连接,上下砌块主体1之间通过钢丝4连接代替了传统的砂浆砌筑,首先防止了施工漏浆,避免了由于掉入的砂浆过多而导致砌块的隔热性能变差、自重增大及资源浪费;其次使得砌块主体1拆除方便并能重复循环使用,即保护了环境同时又节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
参照图1所示,一种轻质薄壁混凝土砌块墙体,包括多个砌块主体1,所述的砌块主体1的一端设置有凸起2,砌块主体1的另一端设置有与凸起2相匹配的凹槽3;所述的左右砌块主体1之间通过凸起2和凹糟3相连接;所述的砌块主体1的两端的凸起2和凹槽3上分别设置大开孔5,凸起2和凹槽3两侧的平面上设置有小开孔6,砌块主体1内设置有中间挡板7,中间挡板7的两侧设置小开孔6,下方的砌块主体1内的中间隔板7两侧设置小开孔6通过竖直方向的钢丝4连接上方砌块主体1上凸起2和凹槽3两侧的小开孔6。所述的凸起2和凹槽3两侧的平面上的小开孔6和凸起2和凹槽3上的大开孔5上设置有水平方向的钢丝4,左右砌块主体1之间通过水平方向的钢丝4连接。
本实用新型的工作原理:
使用时,左右砌块主体1之间通过凸起2和凹糟3相连接,以及小开孔6上设置有水平方向的钢丝4,左右砌块主体1通过水平方向的钢丝4加强连接,下方的砌块主体1内的中间隔板7两侧设置小开孔6通过竖直方向的钢丝4连接上方砌块主体1上凸起2和凹槽3两侧的小开孔6,待墙体连接好后,从上部往砌块主体1的空心处填充泥土,然后夯实。