一种建筑用叠合板的制作方法

文档序号:18435907发布日期:2019-08-16 21:33阅读:771来源:国知局
一种建筑用叠合板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种建筑用叠合板。



背景技术:

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层,其厚度因楼板的跨度大小而异,但至少应与预制薄板的厚度相等。随着跨度的增大,往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板;膨胀聚苯乙烯板铺在预制薄板韵上都,形成一个籍黪断面,以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层。由于在现浇混凝土层内配置了负钢筋,形成了一些峰间支点,使箱形断面成为连续结构。叠合楼板整体性好,刚度大,可节省模板,而且板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

现在带肋叠合板预制构件生产采用预制好的肋摆放在模台上,再浇筑底板混凝土,肋仅与底板表面混凝土接触,没有嵌入,所以流动的混凝土对肋没有压力,不能渗入肋底细微空隙,且底板的顶面混凝土有浮浆,使混凝土与预制板连接的不够紧密,质量不佳,为此我们提出了一种建筑用叠合板。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用叠合板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种建筑用叠合板,包括预制板,所述预制板的底部粘接有覆膜,所述预制板沿宽度方向的两侧贯穿有均匀设置的预制钢筋,所述预制板的顶部连接有等距设置的连接板,且连接板沿预制板的长度方向设置,所述连接板的一侧沿长度方向开设有等距设置的穿孔,所述穿孔的内壁固定有加强筋,且加强筋与预制钢筋呈十字交叉型设置,两个相邻所述连接板之间设有位于预制板顶部的折线钢筋,且折线钢筋沿连接板的长度方向设置,且位于加强筋的下方,所述折线钢筋的两端的顶部设有固定在预制板上的限制板,所述预制板的顶部开设有均匀设置的网孔,所述预制板的顶部浇筑有混凝板。

优选的,所述预制板、预制钢筋、连接板、加强筋一体浇筑成型。

优选的,所述限制板的底部开设有矩形结构的卡槽,折线钢筋卡接在卡槽的内壁。

优选的,所述限制板的顶部沿竖直方向开设有对称设置的卡孔,卡孔的内壁螺纹连接有固定栓,且固定栓穿过限制板底部的一端螺纹连接在预制板的顶部。

优选的,所述限制板由钢板制作而成。

优选的,所述加强筋的长度大于预制板的宽度,所述混凝板覆盖连接板。

本实用新型的有益效果是:通过安装有预制板、覆膜、预制钢筋、连接板、加强筋、折线钢筋、限制板、网孔、混凝板、卡槽、卡孔、固定栓、穿孔,在各部件的配合下,能够使在浇筑时预制板与混凝土之间的连接更加紧密,提高了叠合板的整体承受能力,提高了叠合板的整体质量,使之更加符合使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用叠合板的俯视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种建筑用叠合板的浇筑结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种建筑用叠合板中限制板的侧视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种建筑用叠合板中预制板的正视结构示意图。

图中:1预制板、2覆膜、3预制钢筋、4连接板、5加强筋、6折线钢筋、7限制板、8网孔、9混凝板、10卡槽、11卡孔、12固定栓、13穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种建筑用叠合板,包括预制板1,预制板1的底部粘接有覆膜2,预制板1沿宽度方向的两侧贯穿有均匀设置的预制钢筋3,预制板1的顶部连接有等距设置的连接板4,且连接板4沿预制板1的长度方向设置,连接板4的一侧沿长度方向开设有等距设置的穿孔13,穿孔13的内壁固定有加强筋5,且加强筋5与预制钢筋3呈十字交叉型设置,两个相邻连接板4之间设有位于预制板1顶部的折线钢筋6,且折线钢筋6沿连接板4的长度方向设置,且位于加强筋5的下方,折线钢筋6的两端的顶部设有固定在预制板1上的限制板7,预制板1的顶部开设有均匀设置的网孔8,预制板1的顶部浇筑有混凝板9。

预制板1、预制钢筋3、连接板4、加强筋5一体浇筑成型,限制板7的底部开设有矩形结构的卡槽10,折线钢筋6卡接在卡槽10的内壁,限制板7的顶部沿竖直方向开设有对称设置的卡孔,卡孔的内壁螺纹连接有固定栓12,且固定栓12穿过限制板7底部的一端螺纹连接在预制板1的顶部,限制板7由钢板制作而成,加强筋5的长度大于预制板1的宽度,混凝板9覆盖连接板4。

本实施例中,在加工时预制板1、预制钢筋3、连接板4、加强筋5通过一体浇筑成型,接着只需在预制板1的顶部开设固定孔,使折线钢筋6置于两个相邻连接板6之间,然后通过限制板7底部的卡槽10对其进行限定,接着只需使限制板7上的固定栓12螺纹在预制板1上,接着即可对预制板1的顶部再次进行浇筑,而预制钢筋3与加强筋5的十字形结构设计使其浇筑后强度较高,而且网孔8以及预制板1、预制钢筋3、连接板4、加强筋5设定,使其浇筑时架构更加紧凑,连接性更高,从而使预制板1的强度以及粘结度都较高,提高产品的品质,符合使用需求,本实用新型中,在各部件的配合下,能够使在浇筑时预制板1与混凝土之间的连接更加紧密,提高了叠合板的整体承受能力,提高了叠合板的整体质量,使之更加符合使用需求。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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