梁侧模板加固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及梁模板加固技术领域，具体是指一种梁侧模板加固装置。

背景技术：

由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。

梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要求稳定性好,有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形。

行业内梁侧模板加固普遍采用木夹具和步步紧的形式，木夹具制作工艺复杂、费时费力且周转使用率低，步步紧脆性大、受力不均，大尺寸梁侧模加固效果差。

因此，希望提供一种梁侧模板加固装置，其操作简便，节时节力，加固效果显著，尺寸可调节，可周转使用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种梁侧模板加固装置，其操作简便，节时节力，加固效果显著，尺寸可调节，可周转使用，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种梁侧模板加固装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种梁侧模板加固装置，其特点是，包括左竖杆、右竖杆、对拉螺栓、左横管、右横管和外螺纹连接件，其中：

所述左竖杆上设置有左对拉螺栓孔，所述右竖杆上设置有右对拉螺栓孔，所述对拉螺栓穿设在所述左对拉螺栓孔和所述右对拉螺栓孔中；

所述左横管和所述右横管位于所述左竖杆和所述右竖杆之间，所述左横管的左端连接所述左竖杆的下端，所述右横管的右端连接所述右竖杆的下端，所述外螺纹连接件位于所述左横管和所述右横管之间，所述外螺纹连接件的左端和所述外螺纹连接件的右端分别插设所述左横管的右端和所述右横管的左端并螺纹啮合所述的左横管的右端和所述的右横管的左端。

较佳地，所述左竖杆为扁平方管。

较佳地，所述右竖杆为扁平方管。

较佳地，所述左对拉螺栓孔的数目为多个，多个所述左对拉螺栓孔沿竖向间隔设置，所述右对拉螺栓孔的数目和所述对拉螺栓的数目均与所述左对拉螺栓孔的数目相同，多个所述右对拉螺栓孔沿竖向间隔设置，所述对拉螺栓、所述左对拉螺栓孔和所述右对拉螺栓孔一一对应设置。

较佳地，所述左横管为内螺纹空心圆管。

较佳地，所述右横管为内螺纹空心圆管。

较佳地，所述外螺纹连接件为外螺纹圆柱体连接件。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的梁侧模板加固装置的左竖杆上设置有左对拉螺栓孔，右竖杆上设置有右对拉螺栓孔，对拉螺栓穿设在左右对拉螺栓孔中；左右横管位于左右竖杆之间，左横管的左端连接左竖杆的下端，右横管的右端连接右竖杆的下端，外螺纹连接件位于左右横管之间，外螺纹连接件的左端和右端分别插设左横管的右端和右横管的左端并螺纹啮合左横管的右端和右横管的左端，使用时，通过调节外螺纹连接件旋进左右横管的长度控制梁底部分长度，通过对拉螺栓拧紧加固，因此，其操作简便，节时节力，加固效果显著，尺寸可调节，可周转使用，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的梁侧模板加固装置的左竖杆上设置有左对拉螺栓孔，右竖杆上设置有右对拉螺栓孔，对拉螺栓穿设在左右对拉螺栓孔中；左右横管位于左右竖杆之间，左横管的左端连接左竖杆的下端，右横管的右端连接右竖杆的下端，外螺纹连接件位于左右横管之间，外螺纹连接件的左端和右端分别插设左横管的右端和右横管的左端并螺纹啮合左横管的右端和右横管的左端，使用时，通过调节外螺纹连接件旋进左右横管的长度控制梁底部分长度，通过对拉螺栓拧紧加固，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的梁侧模板加固装置的一具体实施例的立体示意图。

(符号说明)

1左竖杆；2右竖杆；3左横管；4右横管；5外螺纹连接件；6左对拉螺栓孔；7右对拉螺栓孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的梁侧模板加固装置包括左竖杆1、右竖杆2、对拉螺栓(图中未示出)、左横管3、右横管4和外螺纹连接件5，其中：

所述左竖杆1上设置有左对拉螺栓孔6，所述右竖杆2上设置有右对拉螺栓孔7，所述对拉螺栓穿设在所述左对拉螺栓孔6和所述右对拉螺栓孔7中；

所述左横管3和所述右横管4位于所述左竖杆1和所述右竖杆2之间，所述左横管3的左端连接所述左竖杆1的下端，所述右横管4的右端连接所述右竖杆2的下端，所述外螺纹连接件5位于所述左横管3和所述右横管4之间，所述外螺纹连接件5的左端和所述外螺纹连接件5的右端分别插设所述左横管3的右端和所述右横管4的左端并螺纹啮合所述的左横管3的右端和所述的右横管4的左端。

所述左竖杆1可以是任何合适的竖杆，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左竖杆1为扁平方管。

所述右竖杆2可以是任何合适的竖杆，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述右竖杆2为扁平方管。

所述扁平方管的尺寸可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述扁平方管的横截面的尺寸为50mm(长度)×30mm(宽度)，所述扁平方管的长度(或者说高度)根据需要确定，例如视图纸确定。

所述左对拉螺栓孔6的数目、所述右对拉螺栓孔7的数目和所述对拉螺栓的数目可以根据需要确定，较佳地，所述左对拉螺栓孔6的数目为多个，多个所述左对拉螺栓孔6沿竖向间隔设置，所述右对拉螺栓孔7的数目和所述对拉螺栓的数目均与所述左对拉螺栓孔6的数目相同，多个所述右对拉螺栓孔7沿竖向间隔设置，所述对拉螺栓、所述左对拉螺栓孔6和所述右对拉螺栓孔7一一对应设置。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左对拉螺栓孔6的数目和所述右对拉螺栓孔7的数目均为3个，所述对拉螺栓的数目为3根。

所述左横管3可以是任何合适的管件，在本实用新型的一具体实施例中，所述左横管3为内螺纹空心圆管。

所述右横管4可以是任何合适的管件，在本实用新型的一具体实施例中，所述右横管4为内螺纹空心圆管。

所述内螺纹空心圆管的尺寸可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述内螺纹空心圆管的长度均为100mm，所述内螺纹空心圆管的直径均为40mm。

所述外螺纹连接件5可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述外螺纹连接件5为外螺纹圆柱体连接件。

所述外螺纹圆柱体连接件的尺寸可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述外螺纹圆柱体连接件的长度为100mm，所述外螺纹圆柱体连接件的直径略小于所述内螺纹空心圆管的直径，例如为38mm。

使用时，左竖杆1和右竖杆2位于梁侧模板两侧，通过外螺纹连接件5连接左横管3和右横管4，通过调节旋进左横管3和右横管4的长度控制梁底部分长度。连接完毕后，利用对拉螺栓拧紧加固。拆卸时先拆除对拉螺栓，后旋出左横管3和右横管4，码放整齐后供其他部位使用。

本实用新型可进行工厂预制，进场后可直接使用，尺寸可调节，操作简便，可周转使用，节时节力，加固效果显著，适用于所有结构梁模板加固。

综上，本实用新型的梁侧模板加固装置操作简便，节时节力，加固效果显著，尺寸可调节，可周转使用，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。