一种绿色环保型保温板的制作方法

文档序号:18647760发布日期:2019-09-12 09:06阅读:176来源:国知局
一种绿色环保型保温板的制作方法

本实用新型属于保温板技术领域,具体涉及一种绿色环保型保温板。



背景技术:

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。随时人们生活水平的提高,绿色环保型保温板的需求越来越大。

然而现有的绿色环保型保温板在使用时仍然存在着一些不合理的因素,现有的绿色环保型保温板在使用时在使用时存在着以下方面的不足:

1.通过粘结砂浆粘结在墙上时,相连的保温板贴合不够紧密;

2.保温板在使用时,为了节省空间,多块保温板堆积存放,堆积放置的保温板紧贴,取拿不变。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保型保温板,以解决上述背景技术中提出的现有的绿色环保型保温板在使用时仍然存在着一些不合理的因素,现有的绿色环保型保温板在使用时在使用时存在着通过粘结砂浆粘结在墙上时,相连的保温板贴合不够紧密;保温板在使用时,为了节省空间,多块保温板堆积存放,堆积放置的保温板紧贴,取拿不变。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色环保型保温板,包括主板体和副板体,所述主板体的外侧面设置有四个主板体凸起,所述副板体的表面和所述主板体凸起对应位置开设有四个副板体凹槽。

优选的,所述主板体的底部设置有多个主板体固定条,且多个主板体固定条间隔分布。

优选的,所述副板体的底部设置有多个副板体固定条,且多个副板体固定条间隔分布。

优选的,所述主板体和副板体均由耐磨部、易结部、芯料和阻燃部组成,所述芯料的外侧面通过粘结剂粘结设置有阻燃部,所述阻燃部的外侧面通过粘结剂粘结设置有耐磨部,所述耐磨部的外侧面通过粘结剂粘结设置有易结部。

优选的,所述芯料为聚氨酯夹层结构。

优选的,所述阻燃部为聚乙烯夹层结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过在主板体的外侧面设置四个主板体凸起,以及在副板体的表面和主板体凸起对应位置开设四个副板体凹槽,利用主板体凸起和副板体凹槽的卡合,增加其导向,减少保温板贴在墙上时的间隙过大;

(2)通过在主板体的底部设置多个间隔分布的主板体固定条,使得上下相邻的主板体之间留有间隙,与传统的平整的主板体堆积取拿不便相比,主板体固定条的设置,便于取拿上下相邻的主板体;

(3)通过在副板体的底部设置多个间隔分布的副板体固定条,使得上下相邻的副板体之间留有间隙,与传统的平整的副板体堆积取拿不便相比,副板体固定条的设置,便于取拿上下相邻的副板体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主板体正视结构示意图;

图3为本实用新型的副板体正视结构示意图;

图4为本实用新型的副板体剖视以及主板体局部剖视结构示意图;

图中:1、主板体;2、副板体凹槽;3、副板体;4、主板体凸起;5、主板体固定条;6、副板体固定条;7、耐磨部;8、易结部;9、芯料;10、阻燃部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色环保型保温板,包括主板体1和副板体3,主板体1的外侧面设置有四个主板体凸起4,副板体3的表面和主板体凸起4对应位置开设有四个副板体凹槽2,在墙上涂抹粘结砂浆,先将主板体1粘结,再将副板体3粘结,副板体3粘结时,将副板体3的副板体凹槽2和主板体1的主板体凸起4卡合即可,利用主板体凸起4和副板体凹槽2的卡合,增加其导向,减少保温板贴在墙上时的间隙过大。

本实施例中,优选的,主板体1的底部设置有多个主板体固定条5,且多个主板体固定条5间隔分布,当多个主板体1堆积在一起时,利用多个主板体固定条5,使得上下相邻的主板体1之间留有间隙,与传统的平整的主板体1堆积取拿不便相比,主板体固定条5的设置,便于取拿上下相邻的主板体1。

本实施例中,优选的,副板体3的底部设置有多个副板体固定条6,且多个副板体固定条6间隔分,当多个副板体3堆积在一起时,利用多个副板体固定条6,使得上下相邻的副板体3之间留有间隙,与传统的平整的副板体3堆积取拿不便相比,副板体固定条6的设置,便于取拿上下相邻的副板体3。

本实施例中,优选的,主板体1和副板体3均由耐磨部7、易结部8、芯料9和阻燃部10组成,芯料9的外侧面通过粘结剂粘结设置有阻燃部10,阻燃部10的外侧面通过粘结剂粘结设置有耐磨部7,耐磨部7的外侧面通过粘结剂粘结设置有易结部8,使得耐磨部7、易结部8、芯料9和阻燃部10固定稳固,耐磨部7为聚氯乙烯树脂,具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,易结部8为聚硅氧烷树脂,增加了保温板的抗冲击性。

本实施例中,优选的,芯料9为聚氨酯材料,聚氨酯导热系数低,热工性能好,具有防潮、防水、耐高温性能,不会因吸潮增大导热系数,聚氨酯在高温下也不会产生有害气体,绿色环保。

本实施例中,优选的,阻燃部10为聚乙烯材料,聚乙烯具有防火性能优良的效果,有助于提高保温板的阻燃效果。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,主板体1的外侧面设置四个主板体凸起4,副板体3的表面和主板体凸起4对应位置开设四个副板体凹槽2,在墙上涂抹粘结砂浆,先将主板体1粘结,再将副板体3粘结,副板体3粘结时,将副板体3的副板体凹槽2和主板体1的主板体凸起4卡合即可,利用主板体凸起4和副板体凹槽2的卡合,增加其导向,减少保温板贴在墙上时的间隙过大;

主板体1的底部设置多个间隔分布的主板体固定条5,利用多个主板体固定条5,使得上下相邻的主板体1之间留有间隙,与传统的平整的主板体1堆积取拿不便相比,主板体固定条5的设置,便于取拿上下相邻的主板体1;

副板体3的底部设置多个间隔分布的副板体固定条6,使得上下相邻的副板体3之间留有间隙,与传统的平整的副板体3堆积取拿不便相比,副板体固定条6的设置,便于取拿上下相邻的副板体3;

主板体1和副板体3制备时,芯料9为聚氨酯材料,聚氨酯导热系数低,热工性能好,具有防潮、防水、耐高温性能,不会因吸潮增大导热系数,聚氨酯在高温下也不会产生有害气体,绿色环保,在芯料9的外侧面通过粘结剂粘结阻燃部10,阻燃部10为聚乙烯材料,聚乙烯具有防火性能优良的效果,有助于提高保温板的阻燃效果,阻燃部10的外侧面通过粘结剂粘结耐磨部7,耐磨部7为聚氯乙烯树脂,具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,耐磨部7的外侧面通过粘结剂粘结易结部8,易结部8为聚硅氧烷树脂,增加了保温板的抗冲击性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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