一种V字顶大型粮仓吊顶结构的制作方法

本实用新型属于建筑领域，特别是一种V字顶大型粮仓吊顶结构。

背景技术：

谷物在储藏的过程中由于不耐高温、易发热等特性，因此较难储藏，同时谷物容易生虫、发霉等特性使储藏更为麻烦。确保谷物储藏的最有效手段就是低温保存，低温能有效的抑制虫霉孳生，降低谷物酶活性，延缓谷物脂肪的氧化水解，以及碳水化合物、蛋白质、酸性物质的裂变。同时粮仓需要通过注入氮气，采用对粮仓充氮的方法储粮，其特征是高纯度氮气充入，起到杀虫、保鲜的作用。

一般粮仓顶高在6米以上，需要增加吊顶，吊顶架也可以用于安置各种设备。现有V字顶的问题是斜面难以用火药吊顶器冲打，并且冲打过多的钢条螺丝会产生裂缝，气密性难以保障。

现有吊顶板是从井字吊顶架的下方斜向插入，然后慢慢从上面覆盖到吊顶架上放平，这里又会产生两个问题，一个是吊顶板斜角插入很困难，安装很慢；另一个问题是，如果粮仓采用下方充气的方式可能会把吊顶板顶起来。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种V字顶大型粮仓吊顶结构，该结构主要设置在大型空置率粮仓中，具体的是该结构主要结合粮仓中的多根承重柱进行布局。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种V字顶大型粮仓吊顶结构，其特征在于，它包括多排T字架，在T字架上方覆盖多排上梁架，上梁架与T字架呈井字排序，上梁架底部设有挡片，挡片夹在两根T字架之间，吊顶扣板从下往上安置在上梁架与T字架之间，吊顶扣板上方被T字架所阻挡，所述T字架的下方设有扣件将吊顶扣板底部限位，所述的T字架端部通过L形片固定在粮仓的墙壁上，T字架和上梁架中间部分通过L形片固定在承重柱上，所述T字架的上方设有万向连接件一，所述的承重柱从上至下设有多个万向连接件二，所述的万向连接件一和万向连接件二之间连接钢筋，所述的钢筋两端与万向连接件一和万向连接件二焊接。

所述的万向连接件一和万向连接件二均包括螺母底座、螺杆件和U形套，所述的螺母底座固定在T字架或承重柱上，所述的螺杆件上端设有轴孔，下端设有螺纹且与螺母底座螺纹连接，螺杆件的中孔与U形套两侧壁上的孔洞对应且插入销轴连接，所述U形套的底面设有固定孔，所述万向连接件一和万向连接件二的螺杆件转到相对角度将U形套的固定孔对应在同一条轴心上，钢筋插入固定孔中并以焊接固定。

所述万向连接件一的螺母底座焊接在T字架上，所述的万向连接件二的螺母底座以一字阵列的结构焊接在连接钢板上，所述的连接钢板通过螺丝固定在承重柱上。

所述的扣件包括两块条形板，两块条形板对应卡扣一块吊顶扣板，两块条形板的两端均设有条形槽和C字槽，所述相邻T字架上设有4个定位点，两块条形板架在4个定位点上，所述两块条形板平行且与T字架垂直，所述的4个定位点中其中两个定位点为不动点，条形槽能沿着不动点旋转和前后滑动，另外两个定位点为紧固螺丝，C字槽卡在紧固螺丝后部再由紧固螺丝旋紧固定，同时C字槽脱离紧固螺丝时条形板能旋转至与T字架平行状态。条形板旋转至与T字架平行时，C字槽可以卡在下一组的4个定位点上。

与现有技术相比，本实用新型结合了承重柱来安置大型空置率粮仓的吊顶，针对V形顶具有更好的设置效果，且不对屋顶进行破坏，做到更好的保温和密封。考虑到单层承重柱受力过大开裂的问题，因此将垂直沿着承重柱进行受力固定。最后改良了吊顶扣板的反向安装，安装方便，吊顶层下方的充气加压对吊顶扣板也不具有影响。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的仰视示意图。

图中1承重柱；1-1L形片；2连接钢板；3螺母底座；4螺杆件；5U形套；6钢筋；7T字架；8上梁架；9吊顶扣板；10条形板；11紧固螺丝；12条形槽；13不动点；14C字槽；15挡片

1承重柱1；1-1L形片1-1；2连接钢板2；3螺母底座3；4螺杆件4；5U形套5；6钢筋6；7T字架7；8上梁架8；9吊顶扣板9；10条形板10；11紧固螺丝11；12条形槽12；13不动点13；14C字槽14；15挡片15

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1-图2所示，本实用新型包括多排T字架7，在T字架7上方覆盖多排上梁架8，上梁架8与T字架7呈井字排序。

T字架7与粮仓的内壁以L形片1-1固定连接，在L形片1-1上穿插螺丝。上梁架8底部设有挡片15，挡片15夹在两根T字架7之间。上梁架8与T字架7通过承重柱1，上梁架8与T字架7分别通过L形片1-1连接承重柱1，而T字架7过大的悬空部分采用吊连的方式与承重柱1连接。

具体的，T字架7的上方设有万向连接件一，所述的承重柱1设有竖直的连接钢板2，连接钢板2通过螺丝固定在承重柱1上。连接钢板2从上至下设有多个万向连接件二，万向连接件一和万向连接件二之间连接钢筋6。

万向连接件一和万向连接件二均包括螺母底座3、螺杆件4和U形套5，所述的螺母底座3与T字架7或是连接钢板2焊接。螺杆件4上端设有轴孔，下端设有螺纹且与螺母底座3螺纹连接，螺杆件4的中孔与U形套5两侧壁上的孔洞对应且插入销轴连接，所述U形套5的底面设有固定孔，所述万向连接件一和万向连接件二的螺杆件4转到相对角度将U形套5的固定孔对应在同一条轴心上，钢筋6插入固定孔中并以焊接固定。这里要说明的是螺杆件4不用与螺母底座3旋紧，因为将钢筋6固定后螺杆件4自然不会旋转，这样就解释了螺杆件4可以调节角度又不会松动的原理。安装钢筋6时，由于U形套5有一定深度，因此一头先插入其中一个U形套5，然后将钢筋6裁截，再拉动钢筋6套入另外一个U形套5中，最后焊接固定。

由于考虑到单层水平面承重柱1受力过大开裂的问题，因此将垂直沿着承重柱1进行受力固定，受力可以竖直分散。各钢筋6也是上下位置错落有致。

所述上梁架8底部设有挡片15，挡片15夹在两根T字架7之间，起到定距离和限位的作用。吊顶扣板9从下往上安置在上梁架8与T字架7之间，吊顶扣板9上方被T字架7所阻挡，吊顶扣板9四周被T字架7和挡片15限位。所述T字架7的下方设有扣件将吊顶扣板9底部限位。

扣件包括两块条形板10，两块条形板10对应卡扣一块吊顶扣板9，两块条形板10的两端均设有条形槽12和C字槽14，所述相邻T字架7上设有4个定位点，两块条形板10架在4个定位点上，所述两块条形板10平行且与T字架7垂直，所述的4个定位点中其中两个定位点为不动点13，条形槽12能沿着不动点13旋转和前后滑动，另外两个定位点为紧固螺丝11，C字槽14卡在紧固螺丝11后部再由紧固螺丝11旋紧固定，同时C字槽14脱离紧固螺丝11时条形板10能旋转至与T字架7平行状态。条形板10旋转至与T字架7平行时，C字槽14可以卡在下一组的4个定位点上。

扣件作用：当吊顶扣板9从下往上安置后，在吊顶扣板9前后位置作为阻挡，只需要将条形板10C字槽14卡在紧固螺丝11后部再由紧固螺丝11旋紧就能完成装配，非常的方便，也非常的快速，适用大面积粮仓的装配。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。