一种木柱与混凝土梁板构件的刚性装配节点的制作方法

文档序号:18694705发布日期:2019-09-17 21:37阅读:392来源:国知局
一种木柱与混凝土梁板构件的刚性装配节点的制作方法

本实用新型属于装配式结构装配技术领域,尤其涉及到木结构与混凝土结构混合结构中一种木柱与混凝土梁板构件的刚性装配节点。



背景技术:

在少数民族地区,混合建筑形式相对常见,特别是混凝土结构和木结构的结合的建筑形式,此种结构的特点是下部为钢筋混凝土结构,上部是木结构。钢筋混凝土结构采用现浇或者预制,木结构一般采用榫卯连接。然而,混凝土结构与木结构连接的节点处理比较关键,直接影响混合结构的抗震性能和耐久性。木结构与混凝土构件连接的问题,主要存在以下几方面。问题1节点刚度不足,很难满足固结;问题2节点处木构件容易潮湿腐烂,构件松散;问题3节点连接部位连接简单,可靠性难以保证。应该积极解决该节点处存在的问题,确保混合结构中钢筋混凝土结构和木结构的混合建筑结构形式的安全性和耐久性。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种木柱与混凝土梁板构件的刚性装配节点。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种木柱与混凝土梁板构件的刚性装配节点,包括浇筑梁板柱和木柱,浇筑梁板柱和木柱采用装配式结构,浇筑梁板柱上预留有与木柱相配合的安装槽或者外钢管,木柱的下部设置有内钢管,内钢管与安装槽或者外钢管之间形成混凝土后浇区,混凝土后浇区内浇注有混凝土,此混凝土的等级高于浇筑梁板柱的混凝土至少一个等级。

进一步的,混凝土后浇区内的混凝土的上端面与楼板面齐平。

进一步的,安装槽或者外钢管比木柱根部内钢管的尺寸单侧大约30mm。

进一步的,外钢管的高度与混凝土梁同高。

进一步的,内钢管的长度为外钢管长度或梁高的一半。

进一步的,外钢管与内钢管同轴心。

进一步的,内钢管下方的外钢管内填充有混凝土。

进一步的,浇筑梁板柱包括互相垂直的现浇混凝土梁板和现浇钢筋混凝土柱,现浇混凝土梁板上预留有与木柱相配合的安装槽。

进一步的,现浇混凝土梁板包括梁纵筋和梁箍筋及板钢筋,梁纵筋和梁箍筋及板钢筋形成钢筋笼,并设置安装槽将外钢管紧紧包裹,后由混凝土浇筑成一体。

进一步的,现浇钢筋混凝土柱包括柱纵筋和柱箍筋,柱纵筋和柱箍筋形成钢筋笼,后由混凝土浇筑成一体。

本实用新型的有益效果在于:

(1)本实用新型的组合节点安装方便,安装效率高,能够提高结构整体施工速度;

(2)本实用新型的安装槽或者外钢管与内钢管之间的后浇区后浇的混凝土采用高强混凝土现浇,可以提高节点的整体强度,增强刚性区域,提高结构的整体强度和稳定性;

(3)本实用新型的木柱根部设置约束钢管,能够有效防止外部环境对木柱根部的破坏,提高木柱根部的整体性,确保整个构件的稳定性;

(4)本实用新型充分利用钢管的良好力学性能和可加工性,提高了木柱稳定性和耐久性;

(5)本实用新型将木柱与钢筋混凝土构件进行连接,整个节点装配简单,施工方法容易,整体抗震能力较强,安全可靠,为木结构和混凝土结构的节点设计和施工提供了安全可靠的装配方法,是一种有效混合节点装配措施。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的木柱与混凝土构件的装配节点剖面示意图;

图2为本实用新型实施例所述的木柱与混凝土构件的装配节点平面示意图;

图3为本实用新型实施例所述的梁板柱混凝土构件的装配节点剖面示意图;

图4为本实用新型实施例所述的木柱的下端的结构示意图。

附图标记说明:

1、木柱;2、现浇混凝土梁板;21、梁纵筋;22、梁箍筋;23、板钢筋;3、现浇钢筋混凝土柱;31、柱纵筋;32、柱箍筋;4、内钢管;5、外钢管;6、混凝土后浇区;7、柱墩。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示,一种木柱与混凝土梁板构件的刚性装配节点,包括浇筑梁板柱和木柱1,浇筑梁板柱和木柱1采用装配式处理,安装施工简单,提高施工质量,降低费用,提高施工效率。

浇筑梁板柱顶设有柱墩7,浇筑梁板柱包括互相垂直的现浇混凝土梁板2和现浇钢筋混凝土柱3,现浇混凝土梁板2上预留有与木柱1相配合的安装槽,安装槽与木柱1形状常规为方形或者圆形。木柱1的根部固定有内钢管4,内钢管4为约束钢管,约束钢管可以为分离式或者单边开口的结构,采用拉结构件禁锢,安装完成后闭合,采用焊接或者其他可靠连接方式。内钢管4能够增强对木柱1根部的保护能力,防止外部环境对于柱根部的干扰,从而导致破坏,造成节点失效,引起结构整体破坏,确保了木柱1底部的整体性和安全性,提高整体结构的稳定性。

安装槽与木柱1形状一致,安装槽比木柱1根部内钢管4的尺寸单侧大约30mm,易于混凝土浇筑,安装槽内可放置同尺寸和形状的外钢管5,外钢管5可以设计铆钉或者其他构造措施,与现浇混凝土梁板2结构一起浇筑,方便安装。外钢管5的高度与混凝土梁同高,内钢管4的长度为混凝土梁高或外钢管5长度的一半。外钢管5和内钢管4同轴心设置。

内钢管4与安装槽或者外钢管5之间形成后浇空间,后浇空间内采用高于结构一个等级的混凝土进行浇筑,混凝土表面与楼板面齐平,形成完整的组合节点,连接方法简单方便,安全可靠。若安装槽内设置外钢管5则形成双钢管混凝土形式,节点强度更高。节点采用后浇处理,内外采用约束双钢管,提高节点的整体刚度和强度,简化施工工序,提高预制柱的施工质量,确保节点的抗震性能,提高施工效率,降低工程费用。

现浇混凝土梁板2包括梁纵筋21和梁箍筋22及板钢筋23,梁纵筋21和梁箍筋22及板钢筋23形成钢筋笼,并将安装槽或外钢管5紧紧包裹,后由混凝土浇筑成一体。现浇钢筋混凝土柱3包括柱纵筋31和柱箍筋32,柱纵筋31和柱箍筋32形成钢筋笼,后由混凝土浇筑成一体。柱纵筋31在梁板区域内按抗震要求设计足够的锚固长度,锚固钢筋所过位置,安装槽内外钢管5管壁开有相应的构造孔。

本实用新型的施工方法:

第一步,绑扎柱纵筋31和柱箍筋32形成钢筋笼,支柱模板,浇筑混凝土形成现浇钢筋混凝土柱3,留出足够的抗震锚固长度;

第二步,支梁板模板;

第三步,绑扎梁纵筋21和梁箍筋22,绑扎板钢筋23,形成梁板的钢筋骨架,留出外钢管5的安装位置;

第四步,确定外钢管5或者安装槽的准确位置,设置构造钢筋,固定外钢管5,浇筑混凝土,外钢管5内混凝土高度约为外钢管5高度的一半;

第五步,在木柱1根部设置约束钢管内钢管4,内钢管4长度约为外钢管5长度的一半,进行固定;

第六步,将木柱1安装于预留的安装槽内或者外钢管5内,内钢管4和外钢管5轴心位置一致,将木柱1进行临时固定;

第七步,向内钢管4和外钢管5之间的后浇区内浇筑混凝土,混凝土表面与板表面齐平;

第八步,当混凝土强度达到设计要求时拆除固定装置。

本实用新型的有益效果:

第一,木柱1与钢筋混凝土梁板节点采用装配形式,安装简单,方便施工,提高效率;

第二,节点采用钢管混凝土后浇处理,确保节点具有很强的刚度和承载力;

第三,木柱1下端设置约束钢管内钢管4,防止环境侵蚀,致使构件松散,可以提高木柱1根部的强度和稳定性,提高整个结构的抗震能力和安全性。

本实用新型积极解决该节点处存在的问题,确保了钢筋混凝土结构和木结构的多高层混合建筑结构形式的安全性和耐久性。

本实用新型为钢筋混凝土结构和木柱1结构节点提供了一种简便可靠的装配形式,提出的装配方法和施工过程提高了钢筋混凝土结构和木结构柱节点的整体刚度和抗震性能,降低了工程费用,为装配式结构设计和施工提供了一种装配方式和技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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