一种临时洞口的可调式防护盖板的制作方法

本实用新型涉及一种临时洞口的可调式防护盖板及其使用方法，属于建筑安全防护领域。

背景技术：

传统洞口防护一般采用钢管脚手架搭设临边围护或者采用模板盖板铺设，辅以膨胀螺栓固定，钢管脚手围护拆装繁琐，投入成本大，且占用空间；且也是临时设施，拆装频繁，防护措施显得不便。而采用普通的洞口模板盖板进行防护时，需在结构上打设膨胀螺栓进行固定，从而造成结构的破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的普通的洞口模板盖板进行洞口防护时所存在的在结构上打设膨胀螺栓进行固定，从而造成结构的破坏的技术问题而提供一种临时洞口的可调式防护盖板及其使用方法。该临时洞口的可调式防护盖板，根据楼板预留洞口的尺寸大小以及洞口所在位置的楼板厚度进行相应调节，拆装便捷，具有提高洞口防护的便捷性，同时成本低廉、可定型化批量生产，且周转使用次数多。从而也相应的减少劳动力投入，保证结构美观。

本实用新型的技术方案

一种临时洞口的可调式防护盖板，包括盖板，4块挡板，还包括4个钢夹具和4个锁紧螺母；

所述的临时洞口为楼板上预留的边长为50-150cm的正方形的预留孔，所述的楼板厚度为150-250mm；

所述的盖板为厚度为18mm、边长为150-350cm的正方形的九夹板；

所述的盖板上，以与盖板的相对两边分别平行的两条中轴线的交点为圆心的直径为45mm的圆与上述的两条中轴线相交处设有4个直径6mm孔洞，在该两条中轴线上，以这4个直径6mm孔洞为基础，在中轴线上，沿中轴线向盖板的四个边方向依次设有直径6mm孔洞，且每相邻两个直径6mm孔洞的中心距为45mm，每条中轴线上最后一个直径6mm孔洞的中心，其离盖板的边缘的距离为200-300mm；

所述的4个锁紧螺母相同，均为直径为5mm的单螺母或双螺母；

所述的4个钢夹具相同，均为“L”型，“L”型的钢夹具的竖直段总长度为300mm，水平段的长度为65-100mm；

“L”型的钢夹具的竖直段的上端套有直径5mm的螺纹丝口，竖直段上的套有直径5mm螺纹丝口(以下简称螺杆)的长度为150mm，用于安装锁紧螺母以将盖板固定在楼板上；

所述的“L”型的钢夹具为直径为5mm的实心碳钢棒折直角弯而成；

或所述的“L”型的钢夹具，由“铲刀”把和“铲刀”铲之间通过圆弧过渡一体加工成型并在“铲刀”铲处折直角弯而成；所述的“铲刀”铲为厚度为5mm的长方形碳钢板，“铲刀”铲的宽度优选为100mm，“铲刀”把为直径5mm的实心碳钢棒，“铲刀”把的长度为200mm；

上述的4个“L”型的钢夹具，使用时，其竖直段分别在盖板上、与盖板上相对的两边平行的两条中轴线上向楼板边缘方向延申、最靠近楼板边缘的4个直径6mm的孔洞上自下而上穿出盖板，4个直径6mm的孔洞的选择要保证穿过盖板的4个“L”型的钢夹具的竖直段贴近在开有临时洞口的楼板的边缘，同时保证4个“L”型的钢夹具的水平段正好水平担在临时洞口的楼板的下平面上，然后4个“L”型的钢夹具的竖直段上端分别用锁紧螺母进行锁紧；

所述的4块挡板为厚度为18mm、长度为150cm-350cm、高度为260cm的九夹板，4块挡板立放在盖板的四周，每相邻2块挡板的外侧通过3#角钢以及螺丝将挡板与盖板呈直角固定，3#角钢作为支撑脚还可对挡板的垂直固定起加强的作用。

上述的一种临时洞口的可调式防护盖板用于建筑物楼板上临时洞口的防护盖板时，其安装步骤如下：

首先，将盖板盖到楼板的临时洞口正上方，在盖板上，将4个“L”型的钢夹具的竖直段分别在盖板上、与盖板上相对的两边平行的两条中轴线上向楼板边缘方向延申、最靠近楼板边缘的4个直径6mm的孔洞上，自下而上穿出盖板，并保证4个“L”型的钢夹具的竖直段贴近在开有临时洞口的楼板的边缘，同时保证4个“L”型的钢夹具的水平段正好水平担在开有临时洞口的楼板的下平面上，然后4个“L”型的钢夹具的竖直段上端分别用锁紧螺母进行锁紧；

然后，在盖板的四周立放挡板，每相邻2块挡板的外侧通过3#角钢以及螺丝将挡板与盖板呈直角固定，即完成了临时洞口的防护。

为了醒目，可以将盖板和4块挡板的表面采用涂料涂上黄黑或红白相间的条形纹并斜向60°布置，“L”型的钢夹具涂成黄色、红色或白色。

本实用新型的一种临时洞口的可调式防护盖板，仅以临时洞口为正方形为实施例进行说明，但不限制其在其他形状如圆形等的临时孔洞中的应用。

本实用新型的有益技术效果

本实用新型的一种临时洞口的可调式防护盖板，由于安装时只是根据临时洞口大小和楼板厚度进行相应调节“L”型的钢夹具穿过防护盖板的位置及“L”型的钢夹具的竖直段上端用锁紧螺母的锁紧位置即可，因此本实用新型的一种临时洞口的可调式防护盖板的施工，不会对楼板结构造成破坏，并且具有安装方便，临时洞口防护便捷等特点。

进一步，本实用新型的一种临时洞口的可调式防护盖板，由于其仅为九夹板、“L”型的钢夹具、锁紧螺母和挡板组成，因此制备成本低廉，并且可定型化批量生产，从而降低施工成本。

进一步，本实用新型的一种临时洞口的可调式防护盖板，由于拆装便捷，可循环使用，因此相应的减少劳动力投入。

附图说明

图1、实施例1中的盖板1的俯视结构示意图；

图2a、实施例1中的“L”型的钢夹具21的立体结构示意图；

图2b、实施例1中的“L”型的钢夹具21的主视图；

图2c、实施例1中的“L”型的钢夹具21的侧视图；

图3、实施例1中盖板1、4个“L”型的钢夹具21、22、23、24，还包括4块挡板31、32、33、34的安装结构俯视图示意图；

图4、图3中A-A向的剖视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面通过附图并结合具体实施例对本实用新型进行详细的说明，但并不限制本实用新型。

实施例1

一种临时洞口的可调式防护盖板，包括盖板1、4块挡板31、32、33、34，还包括4个钢夹具21、22、23、24，4个锁紧螺母41、42、43、44；

所述的临时洞口为楼板上边长为50cm的正方形的预留孔，楼板厚度为150mm；

所述的盖板1的俯视图如图1所示，为厚度为18mm的九夹板，其形状与临时洞口形状一致，为正方形，其尺寸为150×150cm的正方形；

所述的盖板上，以与盖板的相对两边分别平行的两条中轴线的交点为圆心的直径为45mm的圆与上述的两条中轴线相交处设有4个直径6mm孔洞111、112、113、114，在该两条中轴线上，以这4个直径6mm孔洞为基础，在中轴线上，沿中轴线向盖板的四个边方向延伸依次设有直径6mm孔洞，且每相邻两个直径6mm孔洞的中心距为45mm，每条中轴线上靠近盖板边缘的最后一个直径6mm孔洞的中心，其离盖板的边缘的距离为200-300mm，如图1中相邻的直径6mm孔洞111和孔洞121、相邻的直径6mm孔洞112和孔洞122、相邻的直径6mm孔洞113和孔洞123、相邻的直径6mm孔洞114和孔洞124之间的中心距离均保持45mm；

所述的锁紧螺母41、锁紧螺母42、锁紧螺母43、锁紧螺母44相同，均为直径为5mm的双螺母；

所述的钢夹具21、22、23、24相同，均为“L”型，“L”型的钢夹具的竖直段总长度为300mm，水平段的长度为65mm，以“L”型的钢夹具21为例进行说明，具体见图2a、图2b、图2c，图2a为L”型的钢夹具的立体结构示意图，图2b、图2c分别为“L”型的钢夹具21的主视图和侧视图，各图中211为“铲刀”把和212为“铲刀”铲，41为锁紧螺母，

所述的“铲刀”铲212为长度为115、宽度为100mm、厚度为5mm的长方形碳钢板，所述的“铲刀”把211为直径5mm的实心碳钢棒；

“铲刀”把211和“铲刀”铲212之间通过圆弧过渡一体加工成型并在“铲刀”铲212靠近端头长度为65mm处折直角弯而成，

“铲刀”把211的上端套有直径5mm螺纹丝口，套有直径5mm螺纹丝口的(以下简称螺杆)长度为150mm，用于安装锁紧螺母41；

所述的挡板31、32、33、34均为厚度为18，长度为150cm、高度260cm的九夹板，4块挡板31、32、33、34立放在盖板1的四周，每相邻2块挡板31和33、32和33、32和34、31和34的外侧均通过3#角钢以及螺丝将其与盖板1呈直角固定。

上述的盖板1、4个“L”型的钢夹具21、22、23、24，4块挡板31、32、33、34，4个锁紧螺母41、42、43、44安装好后的结构俯视图示意图和俯视图上的A-A向的剖视图示意图分别如图3、图4(注：图3、4中的盖板1上是为了表示“L”型的钢夹具21、22、23、24在盖板1上的位置，因此盖板1上的孔洞没有全部按图1中的开孔情况给出，而仅是给出了本实用新型“L”型的钢夹具21、22、23、24穿出盖板的4个孔洞)所示，在盖板1上，4个“L”型的钢夹具21、22、23、24的竖直段即“铲刀”把，分别在盖板1上、与盖板1相对两边分别平行的两条中轴线上向楼板边缘方向延申、最靠近楼板边缘的4个直径6mm的孔洞上，自下而上穿出盖板1，并保证穿过盖板1的“L”型的钢夹具21、22、23、24的“铲刀”铲的竖直段刚好贴近在开有边长为50cm的正方形的预留口的楼板的边缘上，同时保证4个“L”型的钢夹具21、22、23、24的“铲刀”铲的水平段正好水平担在开有临时洞口的楼板的下平面上，穿出盖板1的4个“L”型的钢夹具21、22、23、24的竖直段的螺杆上依次用锁紧螺母41、42、43、44进行锁紧。

上述的一种临时洞口的可调式防护盖板用于建筑物楼板上临时洞口的防护盖板安装时，安装步骤如下：

首先，将盖板1盖到楼板的临时洞口的正上方，4个“L”型的钢夹具21、22、23、24的竖直段即“铲刀”把，分别在盖板1上、与盖板1上相对的两边平行的两条中轴线上向楼板边缘方向延申、最靠近楼板边缘的4个直径6mm的孔洞上，自下而上穿出盖板1，并保证穿过盖板1的4个“L”型的钢夹具21、22、23、24的竖直段的“铲刀”铲刚好贴近在开有边长为50cm的正方形的临时洞口的楼板的边缘上，同时保证4个“L”型的钢夹具21、22、23、24的水平段的“铲刀”铲正好水平担在开有临时洞口的楼板的下平面上，然后在穿出盖板1的4个“L”型的钢夹具21、22、23、24的“铲刀”把的螺杆上依次用锁紧螺母41、42、43、44进行锁紧，以实现对盖板1的固定；

然后，将4块挡板31、32、33、34立放在盖板1的四周，每相邻2块挡板31和33、32和33、32和34、31和34的外侧通过的3#角钢以及螺丝将挡板31、32、33、34与盖板1呈直角固定，即完成了临时洞口的防护。

同时为了醒目，将盖板1和挡板31、32、33、34均采用涂料涂上黄黑相间的条形纹并斜向60°布置，“L”型的钢夹具21、22、23、24均涂成黄色。

实施例2

一种临时洞口的可调式防护盖板，包括盖板、4块挡板，还包括4个钢夹具，4个锁紧螺母；

所述的临时洞口为楼板上边长为100cm的正方形的预留孔，所述的楼板的厚度为200mm；

所述的盖板为厚度为18mm的九夹板，其形状与临时洞口形状一致，也为正方形，其尺寸为150×150cm的正方形；

所述的盖板上，以与盖板的相对两边分别平行的两条中轴线的交点为圆心的直径为45mm的圆与上述的两条中轴线相交处设有4个直径6mm孔洞，在该两条中轴线上，以这4个直径6mm孔洞为基础，在中轴线上，沿中轴线向盖板的四个边方向延伸依次设有直径6mm孔洞，且每相邻两个直径6mm孔洞的中心距为45mm，每条中轴线上靠近盖板边缘的最后一个直径6mm孔洞的中心，其离盖板的边缘的距离为200-300mm；

所述的4个钢夹具相同，均为“L”型，4个“L”型的钢夹具均为直径为5mm的实心碳钢棒折弯而成，竖直段长度均为300mm，水平段的长度为65mm；

竖直段的上部均套有直径5mm螺纹丝口，该套有直径5mm螺纹丝口(以下简称螺杆)的长度为150mm；

所述的4个锁紧螺母均为直径5mm的单螺母；

所述的挡板为厚度为18mm的260cm×150cm的九夹板，4块挡板立放在盖板的四周，每相邻2块挡板的外侧均通过3#角钢以及螺丝将其与盖板呈直角固定。

上述的一种临时洞口的可调式防护盖板用于建筑物楼板上临时洞口的防护盖板安装时，安装步骤如下：

首先，将盖板盖到楼板的临时洞口正上方，在盖板上，将4个“L”型的钢夹具的竖直段分别在盖板上、与盖板相对的两边平行的两条中轴线上向楼板边缘方向延申、最靠近楼板边缘的4个直径6mm的孔洞上，自下而上穿出盖板，并保证穿过盖板的4个“L”型的钢夹具的竖直段贴近在开有边长为100cm的正方形的预留口的楼板的边缘，同时保证4个“L”型的钢夹具的水平段正好水平担在开有临时洞口的楼板的下平面上，然后4个“L”型的钢夹具的竖直段的螺杆上依次用锁紧螺母对盖板锁紧固定；

然后，将4块挡板立放在盖板的四周，每相邻2块挡板的外侧通过3#角钢以及螺丝将挡板与盖板呈直角固定，即完成了临时洞口的防护。

上述的3#角钢同时作为支撑脚加强了挡板的垂直固定作用。

同时为了醒目，将盖板和4块挡板均采用涂料涂上黄黑相间的条形纹并斜向60°布置，4个“L”型的钢夹具均涂成黄色。

实施例3

一种临时洞口的可调式防护盖板，包括盖板、4块挡板，还包括4个钢夹具，4个锁紧螺母；所述的临时洞口为楼板上边长为150cm的正方形的预留孔，所述的楼板厚度为250mm；

所述的盖板为厚度为18mm的九夹板，其形状与临时洞口形状一致，也为正方形，其尺寸为350×350cm的正方形；

所述的盖板上，以与盖板的相对两边分别平行的两条中轴线的交点为圆心的直径为45mm的圆与上述的两条中轴线相交处设有4个直径6mm孔洞，在该两条中轴线上，以这4个直径6mm孔洞为基础，在中轴线上，沿中轴线向盖板的四个边方向延伸依次设有直径6mm孔洞，且每相邻两个直径6mm孔洞的中心距为45mm，每条中轴线上靠近盖板边缘的最后一个直径6mm孔洞的中心，其离盖板的边缘的距离为200-300mm；

所述的4个钢夹具相同，均为“L”型，4个“L”型的钢夹具均为直径为5mm的实心碳钢棒折弯而成，竖直段长度均为300mm，水平段的长度为100mm；

竖直段的上端均套有直径5mm螺纹丝口，用于安装锁紧螺母，套有直径5mm螺纹丝口的长度为150mm；

所述的4个锁紧螺母均为直径5mm的双螺母；

所述的4块挡板为厚度为18mm、长度为的350cm、高度为260cm的九夹板。

上述的一种临时洞口的可调式防护盖板用于建筑物楼板上临时洞口的防护盖板安装时，安装步骤如下：

首先，将盖板盖到楼板的临时洞口正上方，在盖板上，将4个“L”型的钢夹具的竖直段分别在盖板上、与盖板相对的两边平行的两条中轴线上向楼板边缘方向延申、最靠近楼板边缘的4个直径6mm的孔洞上，自下而上穿出盖板，并保证穿过盖板的4个“L”型的钢夹具的竖直段贴近在开有边长为150×150cm的正方形的预留口的楼板的边缘，同时保证4个“L”型的钢夹具的水平段正好水平担在开有临时洞口的楼板的下平面上，然后4个“L”型的钢夹具的竖直段的螺杆上依次用锁紧螺母对盖板锁紧固定；

然后，将4块挡板立放在盖板的四周，每相邻2块挡板的外侧通过3#角钢以及螺丝将挡板与盖板呈直角固定，即完成了临时洞口的防护。

上述的3#角钢同时作为支撑脚加强了挡板的垂直固定作用。

同时为了醒目，将盖板和4块挡板均采用涂料涂上黄黑相间的条形纹并斜向60°布置，4个“L”型的钢夹具均涂成黄色。

以上内容仅为本实用新型的基本说明和优选方案，而依据本实用新型的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本实用新型的保护范围。