一种气膜冰雪馆的制作方法

本实用新型涉及气膜建筑技术领域，具体为一种气膜冰雪馆。

背景技术：

气膜建筑因具有成本较低且拆装轻便的优点而被广泛运用于各个行业中。例如，气膜建筑运用于冬运会场馆中。对于冬运会，冰雪运动场馆成为冬运会场馆的设施之一。气膜冰雪运动场馆的建设成本为传统场馆的1/5，建设周期仅为传统场馆的1/10，即气膜冰雪运动场馆具有成本低和建设周期短的特点，使气膜冰雪运动场馆被人们所关注。

由于传统的气膜建筑采用的是钢筋混凝土地梁，钢筋混凝土地梁需要现场施工，一般是在地面开槽，槽内支模板并采用成品商砼浇筑成型，但由于混凝土地梁无法实现拆卸及搬迁，不仅造成很大浪费，增加迁建成本，而且也会在迁建过程中产生大量的建筑垃圾，对环境产生不利影响，另外，传统的气膜建筑忽略了风速造成的影响，从而无法实时根据风速微调内外压力差，将会影响气承式结构的稳定性，缩短其使用寿命，同时保温性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气膜冰雪馆，以解决上述背景技术中提出的无法实现拆卸及搬迁、稳定性差、保温性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气膜冰雪馆，包括锚固板、气膜主体和控制室，所述气膜主体的侧壁设有内膜和外膜，且内膜和外膜之间的气膜主体内部设置有气模保温层，所述气膜主体外侧的底部边缘位置处均匀设置有锚固板，锚固板的内部开设有安装卡槽，且安装卡槽内部的底端均匀设置有凹槽，同时凹槽的内部皆可拆卸安装有固定螺钉，所述气膜主体底部的边缘位置处环形固定有压接件，且压接件的底部固定有与安装卡槽相互匹配的连接卡块，所述气膜主体包括弧形气囊条和连接带，弧形气囊条和连接带相互交替设置，同时弧形气囊条的内侧壁上安装有第二气压传感器，所述气膜主体的内侧壁上安装有第一气压传感器，气膜主体的顶部安装有风速传感器，且气膜主体的一端设置有控制室，控制室的内部安装有控制器，同时风速传感器、第一气压传感器以及第二气压传感器的输出端分别通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器一侧的控制室内部通过螺栓安装有充气风机，充气风机通过导线与控制器电连接，且充气风机的输出端固定连接有分布管，分布管的两端分别固定连接有第一支管和第二支管，同时第一支管的输出端延伸至弧形气囊条的内部，第二支管的输出端延伸至气膜主体的内部。

优选的，所述气膜主体的一侧并列设置有应急门、气锁自动门以及汽车进出门。

优选的，所述分布管与第一支管以及第二支管的连接处皆安装有电磁阀，且电磁阀通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述充气风机的输入管延伸控制室的外侧并固定连接有进风箱。

优选的，所述内膜和外膜皆为PE膜材构成。

优选的，所述连接带的内部皆埋设有导管，导管的两端分别延伸至连接带两端的弧形气囊条内部。

优选的，所述气膜主体内部的底端均匀铺设有雪毯，雪毯为低密度高压聚乙烯粗构造构成，并且气膜主体内部的边缘位置处均匀设置有制冷风柜，制冷风柜通过导线与控制器电连接，同时气膜主体一侧的内壁上安装有温度传感器，温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气膜冰雪馆，通过设置锚固板，并在锚固板的内部开设有安装卡槽，且安装卡槽内部的底端均匀设置有凹槽，同时凹槽的内部皆可拆卸安装有固定螺钉，用于将锚固板与地面固定，配合气膜主体底部的边缘位置处环形固定的压接件，压接件的底部固定有与安装卡槽相互匹配的连接卡块，方便气膜建筑的安装、拆卸，并可多次重复利用，可降低迁建成本，并减少建筑垃圾，对环境无任何危害，更加环保，通过设置弧形气囊条和连接带相互交替构成的气膜主体，其中气膜主体和弧形气囊条同时注入气体，气膜主体注入气体后靠内外气压差来支撑整个气膜结构受力，配合封闭的弧形气囊条注入气体后，能够将气膜主体有效的支撑，提高气膜建筑的稳定性，另外通过在气膜主体的顶部安装有风速传感器，气膜主体的顶部安装有风速传感器实时检测气膜主体外的风速，配合气膜主体的内侧壁上安装有第一气压传感器实时检测气膜主体内的压强，根据风速信号和压力信号实时调节气膜主体内部充气压力压力，以使得气膜主体内的压力保持在预设阈值范围内，从而可使得本气承式膜运动馆不受风速影响，结构更为稳定安全，本实用新通过设置PE膜材构成的内膜和外膜，并在内膜和外膜之间的气膜主体内部设置有气模保温层，利用内外膜之间的良好的隔热材料进行保温隔热。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的端面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的气膜主体侧壁剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、锚固板；2、弧形气囊条；3、气膜主体；4、连接带；5、应急门；6、风速传感器；7、气锁自动门；8、汽车进出门；9、第一支管；10、控制器；11、电磁阀；12、控制室；13、充气风机；14、分布管；15、进风箱；16、第二支管；17、压接件；18、第一气压传感器；19、内膜；20、气模保温层；21、外膜；22、第二气压传感器；23、导管；24、固定螺钉；25、凹槽；26、安装卡槽；27、连接卡块；28、雪毯；29、制冷风柜；30、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气膜冰雪馆，包括锚固板1、气膜主体3和控制室12，气膜主体3的一侧并列设置有应急门5、气锁自动门7以及汽车进出门8，气膜主体3的侧壁设有内膜19和外膜21，内膜19和外膜21皆为PE膜材构成，且内膜19和外膜21之间的气膜主体3内部设置有气模保温层20，气膜主体3外侧的底部边缘位置处均匀设置有锚固板1，锚固板1的内部开设有安装卡槽26，且安装卡槽26内部的底端均匀设置有凹槽25，同时凹槽25的内部皆可拆卸安装有固定螺钉24，气膜主体3底部的边缘位置处环形固定有压接件17，且压接件17的底部固定有与安装卡槽26相互匹配的连接卡块27，气膜主体3包括弧形气囊条2和连接带4，弧形气囊条2和连接带4相互交替设置，连接带4的内部皆埋设有导管23，导管23的两端分别延伸至连接带4两端的弧形气囊条2内部，同时弧形气囊条2的内侧壁上安装有第二气压传感器22，气膜主体3的内侧壁上安装有第一气压传感器18，气膜主体3的顶部安装有风速传感器6，且气膜主体3的一端设置有控制室12，控制室12的内部安装有控制器10，同时风速传感器6、第一气压传感器18以及第二气压传感器22的输出端分别通过导线与控制器10的输入端电性连接，风速传感器6的型号可为TESTO，第一气压传感器18以及第二气压传感器22的型号可为MS5540C，控制器10的型号可为FHR-211，控制器10一侧的控制室12内部通过螺栓安装有充气风机13，充气风机13的输入管延伸控制室12的外侧并固定连接有进风箱15，充气风机13通过导线与控制器10电连接，且充气风机13的输出端固定连接有分布管14，分布管14的两端分别固定连接有第一支管9和第二支管16，分布管14与第一支管9以及第二支管16的连接处皆安装有电磁阀11，且电磁阀11通过导线与控制器10电性连接，同时第一支管9的输出端延伸至弧形气囊条2的内部，第二支管16的输出端延伸至气膜主体3的内部，气膜主体3内部的底端均匀铺设有雪毯28，雪毯28为低密度高压聚乙烯粗构造构成，不易吸湿且水分容易蒸发，避免雪毯存在雨后潮湿，行走时飞溅水滴等情形，干燥性极为优异，并且气膜主体3内部的边缘位置处均匀设置有制冷风柜29，制冷风柜29通过导线与控制器10电连接，同时气膜主体3一侧的内壁上安装有温度传感器30，温度传感器30的型号可为PT100，温度传感器30的输出端通过导线与控制器10的输入端电性连接，通过温度传感器30与制冷风柜29相互配合实现气膜主体3内部的温控效果，不受时间的限制，四季皆宜，有效的实现滑雪场管的四季运营。

工作原理：使用时，通过固定螺钉24将锚固板1固定于地面，将压接件17底部的连接卡块27沿着安装卡槽26的一端插入，从而实现气膜主体3的固定，通过控制器10连接电源并控制电磁阀11打开，然后控制器10控制充气风机13启动，经第一支管9和第二支管16向弧形气囊条2和气膜主体3内部注气，弧形气囊条2内部设置的第二气压传感器22和气膜主体3内部设置的第一气压传感器18实时监测压力，气膜主体3注入气体后靠内外气压差来支撑整个气膜结构受力，配合封闭的弧形气囊条2注入气体后，能够将气膜主体3有效的支撑，提高气膜建筑的稳定性，气膜主体3在使用过程中，PE膜材构成的内膜19和外膜21，以及内膜19和外膜21之间的气模保温层20，具有良好的保温隔热效果，同时，气膜主体3顶部安装的风速传感器6实时检测气膜主体3外的风速，配合气膜主体3的内侧壁上安装的第一气压传感器18实时检测气膜主体3内的压强，根据风速信号和压力信号实时调节气膜主体3内部充气压力压力，使得气膜主体3内部压强保持在预设阈值范围内。

实施例2

在实施例1堵塞基础上，将雪毯28下方设置为人造冰场，当需要人造冰滑冰时，移除人造冰场上方的雪毯28，开启人造冰场进行制冰。人造冰场选用现有市场上成熟的冰场技术，人造冰场由主管、直管、冷冻混凝土板、冰面、保温层、加热混凝土层、沙子和砾石层组成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。