一种钢结构梁柱的制作方法

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种钢结构梁柱。

背景技术：

随着现代化城市人口的大量聚集和经济的高速发展，钢结构由于其自身具有自重轻、强度高建筑可利用空间大、施工方便等诸多优点，从而在钢结构工程中得到了最为广泛的应用。梁柱节点连接作为钢结构的关键部位，将梁与柱连成整体，可有效地传递重力、风载等外部荷载，梁柱节点的连接性能会直接影响框架结构在荷载作用下的整体行为，其合理设计成为钢框架结构设计的一个重要环节，通常钢梁和钢柱之间采用焊接的方式进行连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过焊接连接的钢梁和钢柱，其延性较差、残余应力大，使整体稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢结构梁柱，解决了稳定性差的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构梁柱，包括钢柱和连接在钢柱上的钢梁，所述钢梁包括相互平行的面板和底板，所述面板和底板间设有垂直于面板的中间板，所述钢柱上设有与钢梁连接的角钢，所述角钢设有两组，所述两组角钢分别与面板和底板抵接，所述角钢两端面分别设有与钢梁和钢柱固定连接的紧固件，所述角钢与面板抵接的端面、角钢与底板抵接的端面均对称设有凸块，所述凸块与角钢形成一凹槽，所述凹槽与面板、底板卡紧配合。

通过采用上述技术方案，钢柱和钢梁通过角钢固定，即钢柱和钢梁的连接点没有改变，减少由于焊接产生的残余应力，使整体结构的稳定性更佳。设有两组角钢，两组角钢分别与面板和底板抵接，增大接触面积，使受力更加均匀，支撑的效果更佳，该结构的稳定性更强。角钢两端通过紧固件分别与钢梁和钢柱连接，使连接得更加紧固。角钢与面板抵接的端面、角钢与底板抵接的端面均对称设有凸块，限定钢柱和钢梁的连接位置，使安装过程较为简单，凸块与角钢形成一凹槽，且凹槽与面板、底板卡紧配合，减少钢梁在安装过程中出现移动，提高整理结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述凸块上靠近中间板的方向均设有限位块，所述限位块垂直于凸块，所述限位块两两靠近。

通过采用上述技术方案，在凸块上设置限位块，该限位块与面板、底板抵接，限定钢柱和钢梁的连接位置，能使凹槽与面板、底板的卡紧效果更好，方便安装。

本实用新型进一步设置为：所述钢柱的侧壁设有连接板，所述连接板上设有与中间板固定连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，钢柱的侧壁设有连接板，连接板能限定钢梁与钢柱的连接位置，连接板与中间板连接，即能增大钢梁与钢柱接触面积，使钢梁与钢柱的连接更稳固，使整体结构的支撑效果更佳。连接板与中间板通过螺栓连接，螺栓的连接方式较为简单，方便安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接板对称设有两组。

通过采用上述技术方案，中间板夹在两组连接板之间，即两组连接板限定了钢梁的位置，方便安装，且能增大钢梁与钢柱的接触面积，提高钢梁和钢柱的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述两组连接板之间固定有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫与钢柱的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过在两组连接板之间设置第一缓冲垫，即第一缓冲垫与钢梁的中间板抵接，在安装过程中，减少钢梁的中间板与钢柱的摩擦，保护钢梁和钢柱。

本实用新型进一步设置为：所述角钢和钢梁间设有第二缓冲垫。

通过采用上述技术方案，角钢和钢梁都为钢构件，在角钢和钢梁之间增设第二缓冲垫，减少角钢和钢梁的摩擦，保护钢梁和钢柱。

本实用新型进一步设置为：所述第一缓冲垫和第二缓冲垫均为橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶本身具备弹性，在钢构件的连接之间能起到缓冲的作用，且橡胶有较好的耐热和防腐性，受环境因素的影响小，适合用在建筑上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：在钢梁和钢柱之间通过角钢连接，钢柱和钢梁的连接点没有改变，减少由于焊接产生的残余应力，使整体结构的稳定性更佳，且角钢上设有凸块，能限定角钢与钢梁和钢柱的连接位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中，1、钢柱；2、角钢；21、紧固件；22、凸块；221、限位块；23、第一缓冲垫；3、钢梁；31、面板；32、中间板；33、底板；4、连接板；41、第二缓冲垫；5、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢结构梁柱，包括钢柱1和连接在钢柱1上的钢梁3，钢梁3包括相互平行的面板31和底板33，面板31和底板33之间固定有中间板32，中间板32均与面板31、底板33垂直。钢柱1与钢梁3通过角钢2连接，即钢柱1和钢梁3的连接点没有改变，减少由于焊接产生的残余应力，使整体结构的稳定性更佳。角钢2一共有两组，一组角钢2连接钢梁3和面板31，一组角钢2连接钢梁3和底板33，增大接触面积，使受力更加均匀，支撑的效果更佳，该结构的稳定性更强。角钢2的两端面分别设有与钢梁3、钢柱1固定连接的紧固件21，通过紧固件21使连接更紧固。

角钢2与面板31抵接的端面向下固定有对称的凸块22，角钢2与底板33抵接的端面向上固定有对称的凸块22，限定钢柱1和钢梁3的连接位置，使安装过程较为简单，凸块22与角钢2围成一凹槽5，凹槽5能将面板31的端部、底板33的端部包围，即凹槽5与面板31、底板33卡紧配合，在安装时，钢梁3沿着凹槽5的方向往钢柱1靠近即可，减少钢梁3在安装过程中出现移动，提高整理结构的稳定性。限位块221垂直连接于凸块22的端部，且限位块221两两相互靠近，该限位块221与面板31、底板33抵接，限定钢柱1和钢梁3的连接位置，能使凹槽5与面板31、底板33的卡紧效果更好，方便安装。

连接板4垂直固定于钢柱1的侧壁，连接板4设有水平对称的两组，两组连接板4能限定钢梁3与钢柱1的连接位置，连接板4与中间板32连接，即能增大钢梁3与钢柱1接触面积，使钢梁3与钢柱1的连接更稳固，使整体结构的支撑效果更佳。连接板4与中间板32通过螺栓固定连接，螺栓的连接方式较为简单，方便安装，提高工作效率。

第一缓冲垫23固定于两组连接板4之间，第一缓冲垫23一端面与钢柱1的侧壁抵接，另一端面与中间板32抵接，在安装过程中，减少钢梁3的中间板32与钢柱1的摩擦，保护钢梁3和钢柱1。第二缓冲垫41位于角钢2和钢梁3之间，由于角钢2和钢梁3都为钢构件，在角钢2和钢梁3之间增设第二缓冲垫41，减少角钢2和钢梁3的摩擦，保护钢梁3和钢柱1。第一缓冲垫23和第二缓冲垫41均为橡胶垫，橡胶本身具备弹性，在钢构件的连接之间能起到缓冲的作用，且橡胶有较好的耐热和防腐性，受环境因素的影响小，适合用在建筑上。

本实施例的实施原理为：一种钢结构梁柱，包括钢柱1和连接在钢柱1上的钢梁3，钢梁3和钢柱1通过角钢2固定，即钢柱1和钢梁3的连接点没有改变，减少由于焊接产生的残余应力，使整体结构的稳定性更佳。钢梁3包括相互平行的面板31和底板33，面板31和底板33间设有垂直于面板31的中间板32，首先将两组角钢2通过紧固件21安装在钢柱1上，两组角钢2增大接触面积，使受力更加均匀，支撑的效果更佳。角钢2一端面对称设有凸块22，凸块22与角钢2形成一凹槽5，凸块22上垂直设有限位块221，限定钢柱1和钢梁3的连接位置，减少钢梁3在安装过程中出现移动，提高整理结构的稳定性。在钢柱1的侧壁垂直固定有对称的两组连接板4，连接板4能限定钢梁3与钢柱1的连接位置，且能增大钢梁3与钢柱1接触面积，使钢梁3与钢柱1的连接更稳固，两组连接板4之间固定有第一缓冲垫23，角钢2与钢梁3之间设有第二缓冲垫41，具有缓冲效果，减少钢构件之间的摩擦。第一缓冲垫23和第二缓冲垫41均为橡胶垫，橡胶受环境影响较小。将钢梁3沿着凹槽5和两组连接板4之间的位置滑动，使钢梁3与钢柱1抵接，最后通过紧固件21固定，方便安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。