一种建筑施工用混凝土配料机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土配料机。

背景技术：

混凝土配料机也称配料机和砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，市面上常见配料机有皮带配料和气缸配料两种方式，皮带配料式其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带，气缸配料机其结构多为上部是原料储料斗，为加大储料容量多设置加高板，下部为计量斗：各配料门下可配一整体计量斗，使各物料依次配入同一计量斗(累积计量)，也可在每个配料门下设置单独计量斗(各称各料)，完成计量的物料由底部皮带输送机送入下一环节。

目前市场上用于建筑施工用的混凝土配料机，在实际应用中，由于传统的配料机大都是简单的进行混合配料，并不能保证配料混合是否均匀，同时在配料过后，配料沉淀在收集盒内，时间一长就会固化，并不方便工作人员拿取使用，使用并不方便，故而提出了一种建筑施工用混凝土配料机来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土配料机，具备方便使用等优点，解决了市场上用于建筑施工用的混凝土配料机，在实际应用中，由于传统的配料机大都是简单的进行混合配料，并不能保证配料混合是否均匀，同时在配料过后，配料沉淀在收集盒内，时间一长就会固化，并不方便工作人员拿取使用，使用并不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土配料机，包括支撑脚，所述支撑脚的数量为两个，两个所述支撑脚的顶部均与外壳连接，所述外壳的顶部固定安装数量为两个的原料箱，所述外壳的顶部固定安装有位于两个所述原料箱相对一侧的固定杆，两个所述固定杆的顶部均与支撑台连接，所述支撑台的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定安装有贯穿支撑台和外壳的转杆，所述转杆的外部活动安装有位于外壳内部的防护壳，所述外壳的内壁顶部固定安装有数量为两个的进料管，所述外壳的内壁左右侧均固定安装有位于进料管下方的导料板，所述外壳的内壁底部固定安装有位于导料板底部的配料箱，所述转杆的外部固定安装有固定套，所述固定套的左右侧均固定安装有位于配料箱内部的配料扇叶，所述转杆的底端固定安装有位于配料扇叶下方的限位头，所述外壳的底部固定安装有出料管，所述出料管的底部活动安装有位于两个所述支撑脚之间的收集箱，所述收集箱的左侧活动安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有位于支撑脚后表面的固定箱，所述固定箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与连接杆连接，所述固定箱的底部固定安装有垫高座，所述连接杆与收集箱连接处活动安装有防护套，所述连接杆的外部固定安装有位于收集箱内部的螺旋片，所述收集箱的右侧固定安装有导料管，所述导料管的右侧活动安装有封闭头。

优选的，所述支撑脚、原料箱、固定杆、进料管和导料板均呈对称分布在外壳纵向中心线的两侧。

优选的，所述固定套的数量为三个，配料扇叶的数量为六个，所述固定套和配料扇叶均呈等距离分布在转杆的外部。

优选的，两个所述导料板均呈倾斜放置，左右侧两个所述导料板的倾斜角度分别为三百三十度和二百一十度。

优选的，所述螺旋片呈环绕等距离分布在连接杆的外部，所述出料管的长度等于收集箱长度的三分之二。

优选的，所述导料管的右侧外部设置有外螺纹，封闭头的内部设置有内螺纹，所述导料管与封闭头螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土配料机，具备以下有益效果：

该建筑施工用混凝土配料机，在进配料过程中，配料的原料从进料管进入外壳内，经过导料板的导料导到配料箱内，第一电机启动，转杆转动，对原料进行混合配料，在进行转动过程中，通过设置有固定杆、支撑台和防护壳，可使第一电机的转动过程更稳定，在原料混合均匀后，从出料管进入收集箱内，第二电机启动，带动连接杆转动，使螺旋片对配料进行缓慢搅拌，使配料不易固化，同时可使配料能更好的混合均匀，使用效果更好，且在工作人员需要使用时，拧开封闭头，即可拿取配料，配料并未固化，拿取过程更方便，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型收集箱的结构示意图。

图中：1支撑脚、2外壳、3原料箱、4固定杆、5支撑台、6放置箱、7第一电机、8转杆、9防护壳、10进料管、11导料板、12配料箱、13固定套、14配料扇叶、15限位头、16出料管、17收集箱、18连接杆、19固定箱、20第二电机、21垫高座、22防护套、23螺旋片、24导料管、25封闭头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种建筑施工用混凝土配料机，包括支撑脚1，支撑脚1的数量为两个，两个支撑脚1的顶部均与外壳2连接，外壳2的顶部固定安装数量为两个的原料箱3，外壳2的顶部固定安装有位于两个原料箱3相对一侧的固定杆4，两个固定杆4的顶部均与支撑台5连接，支撑台5的顶部固定安装有放置箱6，放置箱6的内部固定安装有第一电机7，第一电机7的型号可为tcb8014b3，第一电机7的输出端通过联轴器固定安装有贯穿支撑台5和外壳2的转杆8，转杆8的外部活动安装有位于外壳2内部的防护壳9，外壳2的内壁顶部固定安装有数量为两个的进料管10，外壳2的内壁左右侧均固定安装有位于进料管10下方的导料板11，支撑脚1、原料箱3、固定杆4、进料管10和导料板11均呈对称分布在外壳2纵向中心线的两侧，两个导料板11均呈倾斜放置，左右侧两个导料板11的倾斜角度分别为三百三十度和二百一十度，外壳2的内壁底部固定安装有位于导料板11底部的配料箱12，转杆8的外部固定安装有固定套13，固定套13的左右侧均固定安装有位于配料箱12内部的配料扇叶14，固定套13的数量为三个，配料扇叶14的数量为六个，固定套13和配料扇叶14均呈等距离分布在转杆8的外部，转杆8的底端固定安装有位于配料扇叶14下方的限位头15，外壳2的底部固定安装有出料管16，出料管16的底部活动安装有位于两个支撑脚1之间的收集箱17，收集箱17的左侧活动安装有连接杆18，连接杆18的左端固定安装有位于支撑脚1后表面的固定箱19，固定箱19的内部固定安装有第二电机20，第二电机20的型号可为y160m-4，第二电机20的输出端通过联轴器与连接杆18连接，固定箱19的底部固定安装有垫高座21，连接杆18与收集箱17连接处活动安装有防护套22，连接杆18的外部固定安装有位于收集箱17内部的螺旋片23，螺旋片23呈环绕等距离分布在连接杆18的外部，出料管16的长度等于收集箱17长度的三分之二，收集箱17的右侧固定安装有导料管24，导料管24的右侧活动安装有封闭头25，导料管24的右侧外部设置有外螺纹，封闭头25的内部设置有内螺纹，导料管24与封闭头25螺纹连接，在进配料过程中，配料的原料从进料管10进入外壳2内，经过导料板11的导料导到配料箱12内，第一电机7启动，转杆8转动，对原料进行混合配料，在进行转动过程中，通过设置有固定杆4、支撑台5和防护壳9，可使第一电机7的转动过程更稳定，在原料混合均匀后，从出料管16进入收集箱17内，第二电机20启动，带动连接杆18转动，使螺旋片23对配料进行缓慢搅拌，使配料不易固化，同时可使配料能更好的混合均匀，使用效果更好，且在工作人员需要使用时，拧开封闭头25，即可拿取配料，配料并未固化，拿取过程更方便，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

综上所述，该建筑施工用混凝土配料机，在进配料过程中，配料的原料从进料管10进入外壳2内，经过导料板11的导料导到配料箱12内，第一电机7启动，转杆8转动，对原料进行混合配料，在进行转动过程中，通过设置有固定杆4、支撑台5和防护壳9，可使第一电机7的转动过程更稳定，在原料混合均匀后，从出料管16进入收集箱17内，第二电机20启动，带动连接杆18转动，使螺旋片23对配料进行缓慢搅拌，使配料不易固化，同时可使配料能更好的混合均匀，使用效果更好，且在工作人员需要使用时，拧开封闭头25，即可拿取配料，配料并未固化，拿取过程更方便，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。