一种便于倒料的混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备领域，更具体地说，它涉及一种便于倒料的混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

现有公开号为cn108890894a的中国专利公开的一种自带清洗功能的混凝土搅拌机，包括搅拌缸和搅拌桨，搅拌缸顶部一侧设有隔板，且隔板一侧设置有进料口，隔板下方位于搅拌缸内部安装有搅拌桨，且搅拌桨顶部螺纹连接有进水口，搅拌缸一侧表面开设有出料口，且出料口与搅拌缸贴合位置插接有抽拉板。

上述的搅拌机在实际使用过程中，当搅拌作业完成后，通过控制抽拉板与出料口之间的开合，以将搅拌筒内的混凝土排出，供建筑工人使用，或者将出料口封堵。然而，人们在实际控制抽拉板时，由于抽拉板与出料口的物料之间存在较大的摩擦力，使得抽拉板的开闭较为不方便，从而降低了人们的作业效率。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的抽拉板的开闭较为不方便的技术问题，本实用新型旨在提供一种便于倒料的混凝土搅拌机，通过在搅拌室壳体的底面开设有出料口和延伸设置出料部，再在出料部的底端连接有封堵板和便捷打开封堵板的控制组件，从而达到便捷从搅拌室内出料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于倒料的混凝土搅拌机，包括搅拌室壳体、双轴搅拌轴和驱动双轴搅拌轴搅拌作业的驱动组件，所述搅拌室壳体的下方设有支撑架，所述支撑架的一侧设有便于从搅拌室壳体内倒料的出料通道，所述搅拌室壳体的底面开设有便于倒料的出料口，

所述出料口向搅拌室壳体的下方方向延伸设置有出料部，所述出料部的底部设置有可转动的封堵板，所述封堵板上连接有用于驱动其将出料部打开或关闭的控制组件。

通过上述技术方案，通过在搅拌室壳体的下方设有支撑架，在支撑架的一侧设有出料通道，出料通道主要是用于方便作业人员推着盛料小车，将盛料小车推送至搅拌室壳体的下方。为了方便打开搅拌室，将搅拌室内部的物料放至盛料小车内，在搅拌室壳体的底面开设有出料口和延伸设置出料部，再在出料部的底端连接有封堵板和便捷打开封堵板的控制组件，从而达到便捷从搅拌室内出料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述封堵板包括封堵部和连接在封堵部两端的连接部，所述连接部之间活动穿设有转轴，所述转轴活动穿过连接部并固定在出料部上。

通过上述技术方案，设置封堵板由封堵部和连接部构成，封堵部用于与出料部的底端抵接，将出料部的出口封堵，连接部用于通过转轴转动安装在出料部的周侧，用于让封堵板能够转动，以打开或关闭出料口。

本实用新型进一步设置为：所述封堵板设置为一组，两个封堵板的转轴上均活动套设有齿轮，所述齿轮的侧面与封堵板的连接部焊接固定，两个齿轮相互啮合以相向地将成组的封堵打开或关闭。

通过上述技术方案，设置封堵板为一组，即设置封堵板为两个，且两个封堵板的转轴上固定有相互啮合的齿轮，当驱动一个封堵板转动，打开或关闭出料口时，另一块封堵板也能够同步转动，以共同打开或关闭出料口。从而使得风封堵板对出料口的打开效率更高，使得打开开口和关闭开口更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述出料部呈圆筒形。

通过上述技术方案，设置出料部为圆筒形，使得封堵板对圆筒形的出料部的封堵效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括控制杆和连杆；

所述控制杆的底端铰接在支撑架上，所述控制杆的另一端为手动驱动端；所述连杆的一端与封堵板的底部固定，其另一端与控制杆铰接。

通过上述技术方案，设置控制杆和连杆，连杆用于安装控制杆，驱动控制杆，以带动封堵板转动，从而能够达到便捷打开和关闭出料口的目的。

本实用新型进一步设置为：所述连杆与控制杆的连接点位于控制杆的中点靠近控制杆与支撑架的铰接点一端的位置。

通过上述技术方案，设置连杆和控制杆之间的连接点靠近控制杆与支撑架铰接的一端，从而使得驱动控制杆的驱动力臂更长，人们驱动控制杆时，更加省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述控制杆的手动驱动端安装有驱动把手。

通过上述技术方案，在控制杆上安装驱动把手，当作业人员手上带有手套，比较打滑的时候，设置把手可以更加方便人们握住控制杆，以便捷打开或关闭出料口。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机与传动轴驱动连接，所述双轴搅拌轴靠近驱动电机的一端伸出搅拌室壳体且安装有从动轮，所述传动轴的周侧设有主动轮，所述主动轮与从动轮之设有传动皮带传动连接。

通过上述技术方案，设置驱动组件的作用在于能够驱动双轴搅拌轴转动，以对搅拌室壳体内的物料进行搅拌。其中，通过设置两个驱动电机分别驱动从动轮，使得双轴搅拌轴的转速不同，以提高搅拌室壳体内的搅拌效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在搅拌室壳体的底面开设有出料口和延伸设置出料部，再在出料部的底端连接有封堵板和便捷打开封堵板的控制组件，从而达到便捷从搅拌室内出料的目的；

（2）通过设置封堵板为一组，即设置封堵板为两个，且两个封堵板的转轴上固定有相互啮合的齿轮，当驱动一个封堵板转动，打开或关闭出料口时，另一块封堵板也能够同步转动，以共同打开或关闭出料口；从而使得风封堵板对出料口的打开效率更高，使得打开开口和关闭开口更加方便；

（3）通过设置两个驱动电机分别驱动从动轮，使得双轴搅拌轴的转速不同，以提高搅拌室壳体内的搅拌效果。

附图说明

图1为混凝土搅拌机的整体结构示意图；

图2为图1中a处放大视图。

附图标记：1、搅拌室壳体；2、双轴搅拌轴；3、驱动组件；31、驱动电机；32、传动轴；33、主动轮；34、传动皮带；4、支撑架；41、出料通道；5、出料口；6、出料部；7、封堵板；71、封堵部；72、连接部；73、转轴；74、齿轮；8、控制组件；81、控制杆；82、连杆；83、驱动把手。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种便于倒料的混凝土搅拌机，结合图1和图2可知，包括搅拌室壳体1、搅拌室壳体1内部的双轴搅拌轴2、驱动双轴搅拌轴2搅拌作业的驱动组件3以及搅拌室壳体1下方的支撑架4。其中，搅拌室壳体1内部形成搅拌室，搅拌室用于装纳待搅拌的物料，然后通过驱动组件3驱动双轴搅拌轴2进行搅拌。同时，在支撑架4的一侧留有便于从搅拌室壳体1内倒料的出料通道41，在搅拌室壳体1的底面开设有便于倒料的出料口5，从而，作业人员能够较为方便的推着盛料小车，从出料通道41位置，将盛料小车置于出料口5的正下方，以便从盛接从出料口5中排出的混凝土浆料。

如图1可知，驱动组件3由驱动电机31、传动轴32、主动轮33和传送皮带34构成，驱动电机31与传动轴32驱动连接，驱动电机31运转时带动传动轴32转动，同时在传动轴32的周侧设有主动轮33，在双轴搅拌轴2靠近驱动电机31的一端伸出搅拌室壳体1且安装有从动轮21，将主动轮33与从动轮21之间通过传动皮带34传动连接，从而达到驱动电机31驱动双轴搅拌轴2搅拌浆料的目的。

搅拌室壳体1主要是用于提供混合混凝土浆料的空间，其中，在出料口5向搅拌室壳体1的下方方向延伸设置有出料部6。为了方便对出料部6下端的开口进行封堵，方便作业人员在放料和混料的不同阶段时对出料部6开口进行打开或关闭，结合图1和图2可知，设置出料部6呈圆筒形，在圆筒形的出料部6的底部设置有封堵板7。

其中，封堵板7包括封堵部71和连接在封堵部71两端的连接部72，连接部72之间活动穿设有转轴73，转轴73活动穿过连接部72并固定在出料部6的外侧壁上。转轴73活动穿过连接部72，从而使得封堵板7能够绕转轴73转动。

为了方便封堵板7的打开和关闭，在封堵板7的底部上连接有用于驱动其将出料部6打开或关闭的控制组件8。具体的，控制组件8包括控制杆81和连杆82；控制杆81的底端铰接在支撑架4上，控制杆81的另一端为手动驱动端；连杆82的一端与封堵板7的底部固定，其另一端与控制杆81铰接。因而，推动控制杆81能够灵活控制封堵板7对出料部6进行打开和关闭。

其中，设置连杆82与控制杆81的连接点位于控制杆81的中点靠近控制杆81与支撑架4的铰接点一端的位置，从而使得转动控制杆81更加省力方便。且在控制杆81的手动驱动端安装有驱动把手83，进一步方便人们握持控制杆81。

结合图1和图2可知，为了提高封堵板7对出料部6下端开口的打开和关闭的效率，以提高作业人员的工作效率，封堵板7设置为两个一组，两个封堵板7的转轴73上均活动套设有齿轮74，齿轮74的侧面与封堵板7的连接部72焊接固定，两个齿轮74相互啮合以相向地将成组的封堵板7打开或关闭。

使用时：向下按压控制杆81，从而打开封堵板7；向上抬起控制杆81，从而关闭封闭板7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。