一种轻型装配式外墙及其建筑方法与流程

本发明涉及装配式外墙技术领域，具体为一种轻型装配式外墙及其建筑方法。

背景技术：

外墙是建筑体的一处重要的墙体结构，用判定法定义，设a-b为一道墙，若a-b墙线能够切割相关围护结构的为内墙，反之为外墙，从建筑学的角度来讲，围护建筑物，使之形成室内、室外的分界构件称为外墙，它的功能有：承担一定荷载、遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等，外墙在建造时，往往会采取装配的形式来完成，外墙在一个完整的建筑体中，所起到的作用和所占据的位置，重要性不言而喻。

现代的外墙多采用实心或者普通预制夹心pc外墙，这一类的外墙存在一些问题，比如，重量太重，是普通轻质砌块重量的5倍以上，对起吊设备的要求比较高，主体结构设计时考虑载荷太多，主体结构和基础含钢量很大，板块存在封边，断桥问题没有解决。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轻型装配式外墙及其建筑方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轻型装配式外墙，包括装配式外墙板和建筑主体，所述建筑主体的外侧铺设有装配式外墙板，所述装配式外墙板包括预制高强混凝土板、保温隔热层、轻钢结构、内装饰面板、门窗结构体和防火墙体，所述预制高强混凝土板的外侧面覆盖有外饰面，且预制高强混凝土板的中间安装有门窗棱，所述预制高强混凝土板的内侧安置有保温隔热层，且保温隔热层的中间开有预留口，所述保温隔热层的内侧设置有轻钢结构，且轻钢结构的内侧面均匀安置有转接件，所述轻钢结构的中间开设有安置口，所述轻钢结构的内侧设置有内装饰面板，且内装饰面板的中间设置有开口，所述装配式外墙板的外侧壁安置有防火墙体，所述建筑主体的外边缘均匀布置有连接件，且建筑主体的中间设置有门窗口。

可选的，所述该轻型装配式外墙的建筑方法包括以下工艺步骤：

(1)装配式外墙板的制造：

a、选用高强混凝土为基料，经过加水融合、搅拌、入模成形、冷却、固化、脱模，制备预制高强混凝土板，预制高强混凝土板中预留门窗洞，并在门窗洞位置加装门窗棱；

b、选用特种模具制取外饰面上饰面，在预制高强混凝土板未彻底凝固前，将外饰面压紧在预制高强混凝土板的外侧表面，对于预制高强混凝土板与外饰面之间的缝隙，采用建筑胶水进行填补，外饰面上预留门窗洞；

c、制备保温隔热层，保温隔热层上预留预留口，并用建筑胶水将保温隔热层与高强混凝土板粘合；

d、制备轻钢结构，轻钢结构上预留安置口，再通过高强混凝土将高强混凝土板和保温隔热层的组合体，封固在轻钢结构上，在轻钢结构内侧表面钻螺纹预留孔，将转接件用螺栓固定在轻钢结构上；

e、制备内装饰面板，内装饰面板上预留开口，并用建筑胶水将内装饰面板粘合在轻钢结构的内侧面；

f、在装配式外墙板内页无缝对接组装防火墙体；

g、装配式外墙板内外均涂覆纳米陶瓷涂料作为防污保护剂；

(2)装配式外墙板与建筑主体之间的组装：

a、在待安装的建筑主体上，破出与开口、安置口、预留口和门窗棱位置相对应的门窗口；

b、在待安装的建筑主体上用螺栓件安装连接件，连接件与转接件之间位置一一对应，连接件与转接件之间为铰接；

c、将装配式外墙板一一对接平铺在建筑主体外侧面，将相邻装配式外墙板之间缝隙中的杂屑清理干净后，填入ms双波密封胶条，并采用建筑胶水和填补剂对缝隙进行最后填补修饰。

可选的，所述高强混凝土具体为水泥、砂、石原材料外加减水剂、粉煤灰、f矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得的高强混凝土。

可选的，所述外饰面选用聚碳酸酯(pc)材质，且预制高强混凝土板、外饰面与门窗棱整体重量为120kg/㎡。

可选的，所述建筑胶水具体为107胶、108胶、801胶和901胶水粉中的一种或两种及以上所组成。

可选的，所述保温隔热层的原材料及制备过程为：以胶粉聚苯颗粒为中间层，在中间层的两侧层面均匀涂覆无机保温砂浆作保温夹层，再在保温夹层外部粘合岩棉保温毡，最终所得的保温隔热层重量为10kg/㎡。

可选的，所述轻钢结构为以热镀锌板带为原材料的轻钢龙骨，重量为10kg/㎡。

可选的，所述内装饰面板具体为镁基板面，所述镁基板的原材料为活性83-85％的氧化镁、波美度为28的硫酸镁和添加材料，其中添加材料包括改性剂、促凝剂、锯末、粉煤灰和膨胀珍珠岩，最终所得的内装饰面板重量为15kg/㎡。

可选的，所述转接件和连接件均采用热镀锌材质，且转接件和连接件的总重为5kg/㎡。

可选的，所述装配式外墙板的单块墙板最大尺寸为4.2m×13m，重量为160kg/㎡。

本发明提供了一种轻型装配式外墙及其建筑方法，与传统方式相比，具备以下有益效果：

该轻型装配式外墙，将保温、装饰、围护结构一体化，与干挂石材外墙、预制夹心保温混凝土板、加气混凝土外墙板、发泡水泥复合外墙板、“三明治”预制砼外墙板等现有的各类复合墙板相比，重量更轻，对起重设备的影响较小，且安装快捷方便，装配式外墙板在制备时，无需大量模具，省工省料，所得的单块装配式外墙板尺寸大，重量方面实现了轻量化，且所选用的材料，强度高，使用寿命长，回收率高；该装配式外墙，采用轻钢龙骨与高强混凝土组合结构体系，即以轻钢龙骨作为墙板的结构构件，并与高强混凝土共同组成墙板主体，并具有个性化的外饰面纹理体系，即可通过特种模具，对外饰面进行多种纹饰的加工，采用a级防火装配式内页墙技术，装配式内页墙，即防火墙体，组装灵活，可无缝对接，该墙板同时可实现六向调节，实现安装误差可控，该轻型装配式外墙选用blv纳米防污保护体系，即优选源自法国的纳米陶瓷涂料作为防污保护剂，并具备墙缝防水处理体系，即采用ms双波密封胶条，结合堵疏防水化结构，实现该轻型装配式外墙的高性能防水效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转接节点构造结构示意图。

图中：1、装配式外墙板；2、预制高强混凝土板；3、外饰面；4、门窗棱；5、保温隔热层；6、预留口；7、轻钢结构；8、转接件；9、安置口；10、内装饰面板；11、开口；12、建筑主体；13、连接件；14、门窗口；15、门窗结构体；16、防火墙体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种轻型装配式外墙，包括装配式外墙板1和建筑主体12，建筑主体12的外侧铺设有装配式外墙板1，装配式外墙板1包括预制高强混凝土板2、保温隔热层5、轻钢结构7、内装饰面板10、门窗结构体15和防火墙体16，预制高强混凝土板2的外侧面覆盖有外饰面3，且预制高强混凝土板2的中间安装有门窗棱4，预制高强混凝土板2的内侧安置有保温隔热层5，且保温隔热层5的中间开有预留口6，保温隔热层5的内侧设置有轻钢结构7，且轻钢结构7的内侧面均匀安置有转接件8，轻钢结构7的中间开设有安置口9，轻钢结构7的内侧设置有内装饰面板10，且内装饰面板10的中间设置有开口11，装配式外墙板1的外侧壁安置有防火墙体16，建筑主体12的外边缘均匀布置有连接件13，且建筑主体12的中间设置有门窗口14。

该轻型装配式外墙的建筑方法包括以下工艺步骤：

(1)装配式外墙板1的制造：

a、选用高强混凝土为基料，经过加水融合、搅拌、入模成形、冷却、固化、脱模，制备预制高强混凝土板2，预制高强混凝土板2中预留门窗洞，并在门窗洞位置加装门窗棱4；

b、选用特种模具制取外饰面3上饰面，在预制高强混凝土板2未彻底凝固前，将外饰面3压紧在预制高强混凝土板2的外侧表面，对于预制高强混凝土板2与外饰面3之间的缝隙，采用建筑胶水进行填补，外饰面3上预留门窗洞；

c、制备保温隔热层5，保温隔热层5上预留预留口6，并用建筑胶水将保温隔热层5与高强混凝土板2粘合；

d、制备轻钢结构7，轻钢结构7上预留安置口9，再通过高强混凝土将高强混凝土板2和保温隔热层5的组合体，封固在轻钢结构7上，在轻钢结构7内侧表面钻螺纹预留孔，将转接件8用螺栓固定在轻钢结构7上；

e、制备内装饰面板10，内装饰面板10上预留开口10，并用建筑胶水将内装饰面板10粘合在轻钢结构7的内侧面；

f、在装配式外墙板1内页无缝对接组装防火墙体16；

g、装配式外墙板1内外均涂覆纳米陶瓷涂料作为防污保护剂；

(2)装配式外墙板1与建筑主体12之间的组装：

a、在待安装的建筑主体12上，破出与开口11、安置口9、预留口6和门窗棱4位置相对应的门窗口14；

b、在待安装的建筑主体12上用螺栓件安装连接件13，连接件13与转接件8之间位置一一对应，连接件13与转接件8之间为铰接；

c、将装配式外墙板1一一对接平铺在建筑主体12外侧面，将相邻装配式外墙板1之间缝隙中的杂屑清理干净后，填入ms双波密封胶条，并采用建筑胶水和填补剂对缝隙进行最后填补修饰。

高强混凝土具体为水泥、砂、石原材料外加减水剂、粉煤灰、f矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得的高强混凝土。

外饰面3选用聚碳酸酯(pc)材质，且预制高强混凝土板2、外饰面3与门窗棱4整体重量为120kg/㎡。

建筑胶水具体为107胶、108胶、801胶和901胶水粉中的一种或两种及以上所组成。

保温隔热层5的原材料及制备过程为：以胶粉聚苯颗粒为中间层，在中间层的两侧层面均匀涂覆无机保温砂浆作保温夹层，再在保温夹层外部粘合岩棉保温毡，最终所得的保温隔热层5重量为10kg/㎡。

轻钢结构7为以热镀锌板带为原材料的轻钢龙骨，重量为10kg/㎡。

内装饰面板10具体为镁基板面，镁基板的原材料为活性83-85％的氧化镁、波美度为28的硫酸镁和添加材料，其中添加材料包括改性剂、促凝剂、锯末、粉煤灰和膨胀珍珠岩，最终所得的内装饰面板10重量为15kg/㎡。

转接件8和连接件13均采用热镀锌材质，且转接件8和连接件13的总重为5kg/㎡。

装配式外墙板1的单块墙板最大尺寸为4.2m×13m，重量为160kg/㎡。

综上所述，该轻型装配式外墙及其建筑方法，所制得的装配式外墙板1，尺寸大小限制在4.2m×13m，一平米重量累加后共计160kg，与重量累加后重达326kg的干挂石材外墙和重达425kg的预制夹心保温混凝土板相比，利用本发明所制取的装配式外墙板1具有绝对的轻量化优势，该优势所带来的直接好处便是方便工人的安装、调节、运输和起吊等作业；该轻型装配式外墙在建筑时，装配式外墙板1与装配式外墙板1之间采用ms双波密封胶条及堵疏防水化结构进行防水，墙面优选源自法国的纳米陶瓷涂料作为防污保护剂；装配式外墙板1与建筑主体12之间通过转接件8与连接件13进行柔性机械连接，便于安装和调节，可实现六向调节，实现安装误差可控；该装配式外墙，采用轻钢龙骨与高强混凝土组合结构体系，即以轻钢龙骨作为墙板的结构构件，并与高强混凝土共同组成墙板主体；该装配式外墙具有个性化的外饰面纹理体系，即可通过特种模具，对外饰面进行多种纹饰的加工；该装配式外墙采用a级防火装配式内页墙技术，装配式内页墙，即防火墙体，组装灵活，可无缝对接；该装配式外墙板在制备时，无需大量模具，省工省料，所得的单块装配式外墙板尺寸大，重量方面实现了轻量化，且所选用的材料，强度高，使用寿命长，回收率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。