一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙及其使用方法与流程

本发明涉及一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙及其使用方法。

背景技术：

由于传统现浇钢筋混凝土剪力墙自重大、施工周期长、湿作业施工等缺点，各种类型的钢板剪力墙、组合钢板剪力墙相继开发、研究并应用，但钢板剪力墙仍存在易发生面外屈曲的缺点。而波纹钢板剪力墙是一种基于平钢板剪力墙发展而来的新型钢板剪力墙，它一般采用单片波纹钢板竖放或横放两种方式，并通过卷曲增加面外刚度抑制平面外屈曲变形，因此在一定程度上提高了剪力墙的抗侧刚度和承载力，但钢板墙的性能仍有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有自防屈曲能力的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙及其使用方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，其组成包括:工型柱、工型梁，所述的工型柱包括左工型柱和右工型柱，所述的工型梁包括上工型梁和下工型梁，所述的左工型柱与所述的上工型梁和所述的下工型梁之间焊接或螺栓连接，所述的右工型柱与所述的上工型梁和所述的下工型梁之间焊接或螺栓连接，所述的左工型柱、所述的上工型梁、所述的下工型梁、所述的右工型柱组成框架，所述的框架连接端板框，所述的端板框连接双向斜置波纹钢板。

所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的双向斜置波纹钢板包括一波纹钢板和二波纹钢板，所述的一波纹钢板与所述的二波纹钢板之间双向斜置交叉设置，交叉叠加处焊接连接，所述的端板框与所述的双向斜置波纹钢板之间焊接连接。

所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的工型柱的内侧具有柱内侧翼缘，所述的柱内侧翼缘开有两排柱螺栓孔，所述的工型梁的内侧具有梁内侧翼缘，所述的梁内侧翼缘开有两排梁螺栓孔；所述的端板框开有两排固定螺栓孔，所述的固定螺栓孔、所述的柱螺栓孔、所述的梁螺栓孔均连接螺栓。

所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的端板框的宽度不大于所述的柱内侧翼缘、所述的梁内侧翼缘的宽度。

所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的一波纹钢板与所述的二波纹钢板采用60-120度角相交斜向连接交叉设置。

一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙的使用方法，本使用方法包括，第一步首先将左工型柱、上工型梁、下工型梁、右工型柱焊接形成框架，并在柱内侧翼缘开有两排柱螺栓孔，梁内侧翼缘开有两排梁螺栓孔，柱螺栓孔与梁螺栓孔与端板框开设的固定螺栓孔相对应、并进行焊接或螺栓连接，第二步在焊接端板框的预制过程当中，开设两排固定螺栓孔，固定螺栓孔与柱螺栓孔和梁螺栓孔相对应，第三步通过焊接连接的方式，将一波纹钢板与二波纹钢板的交叉处进行焊接，组成双向斜置波纹钢板，第四步通过焊接连接的方式，将焊接端板框与双向斜置波纹钢板焊接在一起，第五步运到施工现场进行装配。

所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙的使用方法，第三步通过螺栓连接，将端板框和工型柱、工型梁用螺栓连接在一起。

有益效果

1.本发明通过将两片波纹钢板斜交放置、相互焊接联合受力，并通过端板与框架梁柱连接在一起，研发一种具有自防屈曲功能的波纹钢板剪力墙。

2.本发明解决了传统的现浇钢筋混凝土剪力墙施工周期长、湿作业施工等缺点，同时避免普通钢板剪力墙易发生面外屈曲的问题，具有自防屈曲的能力,使用效果好。

3.本发明能够实现全部工厂化生产，现场直接拼装，提高了施工效率，减少了施工现场环境污染，提高了装配率。

4.本发明具有自防面外屈曲功能，不需要额外设置混凝土板等面外防屈曲构造措施，构造简单。

5.本发明剪力墙不易发生面外屈曲，承载力高，且构造简单、操作性强，具有较高的装配性，现场施工方便，经济性好等优点。

附图说明

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是本产品双向斜置波纹钢板和焊接端板结构示意图。

附图3是本产品节点局部构造示意图。

附图4是本产品端板框的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，其组成包括:工型柱、工型梁，所述的工型柱包括左工型柱1和右工型柱2，所述的工型梁包括上工型梁3和下工型梁4，所述的左工型柱与所述的上工型梁和所述的下工型梁之间焊接或螺栓连接，所述的右工型柱与所述的上工型梁和所述的下工型梁之间焊接或螺栓连接，所述的左工型柱、所述的上工型梁、所述的下工型梁、所述的右工型柱组成框架，所述的框架连接端板框13，所述的端板框连接双向斜置波纹钢板。

实施例2

实施例1所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的双向斜置波纹钢板包括一波纹钢板5和二波纹钢板6，所述的一波纹钢板与所述的二波纹钢板之间双向斜置交叉设置，交叉叠加处7焊接连接，所述的端板框与所述的双向斜置波纹钢板之间焊接连接。

实施例3

实施例1所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的工型柱的内侧具有柱内侧翼缘8，所述的柱内侧翼缘开有两排柱螺栓孔9，所述的工型梁的内侧具有梁内侧翼缘10，所述的梁内侧翼缘开有两排梁螺栓孔11；所述的端板框开有两排固定螺栓孔12，所述的固定螺栓孔、所述的柱螺栓孔、所述的梁螺栓孔均连接螺栓14。

实施例4

实施例1所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的端板框的宽度不大于所述的柱内侧翼缘、所述的梁内侧翼缘的宽度。

实施例5

实施例2所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的一波纹钢板与所述的二波纹钢板采用60度角相交斜向连接交叉设置或90度角相交斜向连接交叉设置或120度角相交斜向连接交叉设置。

实施例6

一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙的使用方法，本使用方法包括，第一步首先将左工型柱、上工型梁、下工型梁、右工型柱焊接形成框架，并在柱内侧翼缘开有两排柱螺栓孔，梁内侧翼缘开有两排梁螺栓孔，柱螺栓孔与梁螺栓孔与端板框开设的固定螺栓孔相对应、并进行焊接或螺栓连接，第二步在焊接端板框的预制过程当中，开设两排固定螺栓孔，固定螺栓孔与柱螺栓孔和梁螺栓孔相对应，第三步通过焊接连接的方式，将一波纹钢板与二波纹钢板的交叉处进行焊接，组成双向斜置波纹钢板，第四步通过焊接连接的方式，将焊接端板框与双向斜置波纹钢板焊接在一起，第五步运到施工现场进行装配。

实施例7

实施例6所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙的使用方法，第三步通过螺栓连接，将端板框和工型柱、工型梁用螺栓连接在一起。

实施例8

上述实施例所述的一种新型双向斜置波纹钢板剪力墙，所述的钢板剪力墙包括工型柱、工型梁、焊接端板、双向斜置波纹钢板、螺栓；所述的工型柱和工型梁之间可采用焊接或螺栓连接，且分别在工型柱和工型梁内侧翼缘开设两排螺栓孔；所述的两斜置波纹钢板接触位置进行焊接，组成双向斜置波纹钢板；所述的焊接端板（端板框）与双向斜置波纹钢板之间进行焊接，且焊接端板需要开设两排螺栓孔；所述的螺栓用于连接焊接端板与工型柱、工型梁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。