建筑装饰板体锁扣结构的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体是建筑装饰板体锁扣结构。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，无论是住房用建筑、商业楼建筑均讲究美观，在建筑上使用装饰板来装饰墙体的做法越来越常见，现有技术中在设计建筑造型和外观时便会考虑装饰板的款式风格，在施工时先在墙体上安装龙骨，再对需要安装的装饰板逐一进行装饰板的先定位和再固定的动作，装饰板的定位通过凹凸配合的卡接结构与相邻的已经安装好的装饰板进行相互配合，装饰板的固定采用螺钉紧固，安装过程较为繁琐，且安装效率低下。

因装饰板通过龙骨和卡接配合结构进行定位安装，所以在装饰板安装好后，如果要更换部分装饰板，则必须将相邻的装饰板进行一并更换，因而更换难度大、费时费力。

此外，如果在发生火灾的情况下，装饰板烧毁的同时，迫使龙骨烧毁，因龙骨为整体结构，因而龙骨其他地方的强度变差，加之相邻装饰板失去卡接而强度变差，进一步使得龙骨和相邻装饰板的结构稳定性变差，最终造成龙骨带动装饰板整体坍塌，增大火灾中的危险性。

技术实现要素：

本发明意在提供建筑装饰板体锁扣结构，以解决现有技术中装饰板安装繁琐和效率低下的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

建筑装饰板体锁扣结构，包括装饰板，所述装饰板上设有通孔，还包括设置在装饰板上的锁扣单元，所述锁扣单元包括螺钉、杠杆、移动栓和在装饰板上设有的凹槽、第一滑槽、第二滑槽；所述凹槽、第一滑槽和第二滑槽相互平行，所述第一滑槽和第二滑槽位于凹槽的两侧；所述凹槽内转动连接着杠杆；所述凹槽与通孔连通，所述杠杆的动力臂的端部位于通孔内，所述螺钉位于通孔内，所述螺钉能够按压动力臂使得杠杆发生摆动，所述移动栓滑动连接在第一滑槽内，所述杠杆的阻力臂能够与移动栓相抵，所述杠杆的阻力臂能够在转动过程中将移动栓推动至相邻装饰板的第二滑槽内。

相比于现有技术的有益效果：

第一，通过螺钉将装饰板往基墙上钉紧，螺钉深入基墙的过程中，螺钉迫使杠杆摆动的角度逐渐增大，从而杠杆推动移动栓移动的距离加长，直至移动栓被推至相邻的装饰板的第二滑槽内，达到了与相邻装饰板之间的卡紧串接，同时也完成了将装饰板直接固定在基墙的动作，相比于现有技术中采用凹凸配合的卡接结构，通过移动栓插入到相邻装饰板的第二滑槽内，从而移动栓连接相邻的两块装饰板，增大了与相邻装饰板之间的连接长度，使得正在安装的装饰板与相邻装饰板之间的连接更加稳固。

第二，在移动栓插入相邻装饰板的第二滑槽内时，螺钉也拧入到基墙中，形成了装饰板与基墙的固定连接，即同时实现了对装饰板的固定和与相邻装饰板之间的配合，相比于现有技术中先将装饰板互相定位卡和再用螺钉紧固的情况，本方案同时实现了装饰板的固定和与相邻的装饰板之间的定位连接，操作简单，省时省力，提高了安装的效率。

第三，在所有装饰板固定安装后，如果工人发现部分装饰板形成的区域不够平整时，可以通过调节突出或凹陷最严重位置对应的装饰板上的螺钉的深度，进而达到对凹陷或突出区域的整体调节，调节方式简单，且相对于现有技术中相邻装饰板仅在边缘实现左右凹凸卡接而调节时需要对多块装饰板进行分开调节的方式，本方案通过仅调节其中一块装饰板，就可带动与之相邻的装饰板的微调，操作更加方便，且相邻装饰板之间连接后的平整度更好，因而外观质量更好。

进一步，所述装饰板的通孔旁设有横向设置的锁扣单元和纵向设置的锁扣单元。

有益效果:横向设置的锁扣单元使得装饰板与横向方向相邻的装饰板形成连接，纵向设置的锁扣单元使得装饰板与纵向方向相邻的装饰板形成连接，且横向和纵向的锁扣单元中移动栓的移动通过拧入同一根螺钉就能同时完成，因而不影响安装效率，且装饰板之间的连接强度更高。

当调节其中一块装饰板时，通过移动栓带动四周的装饰板一起进行调节，因而调节效率高。

除此之外，在发生火灾时，当其中一块装饰板被烧毁后，因周边相邻的装饰板之间仅通横向设置的锁扣单元或纵向设置的锁扣单元的移动栓进行连接，所以周向相邻的装饰板还没完全失去与对应相邻的装饰板的连接，因而相邻的装饰板受该烧毁大的装饰板的影响较小，相比于现有技术中相邻装饰板之间凹凸卡接好热结合龙骨固定的情况，本方案不会出现装饰板整体坍塌的情况，因而更加安全。

进一步，所述第一滑槽内设有弹性件，所述弹性件的一端固定连接在第一滑槽内壁上，所述弹性件的另一端固定连接在移动栓上。

有益效果:弹性件的存在，使得在拆卸装饰板时，只需要反向拧出螺钉，螺钉脱离与杠杆动力臂的相抵，则杠杆的阻力臂失去抵住移动栓的作用力，移动栓在弹性件的弹力作用下从相邻装饰板的第二滑槽内滑至对应装饰板的第一滑槽内，进而使得需要拆卸的装饰板脱离与相邻装饰板之间的横向连接和纵向连接，拆卸方便；且因每一块装饰板均受到四周的装饰板的连接，所以拆除一块装饰板后，四周相邻的装饰板依然还有三侧与其他装饰板连接，达到了拆除其中一块装饰板而不影响相邻装饰板的结构强度的目的。

进一步，所述杠杆的阻力臂一端设有曲面；所述移动栓上设有楔面，所述曲面与楔面相抵。

有益效果:通过杠杆阻力臂的曲面与楔面相抵，进而将阻力臂的推力传递到移动栓上，进而推动移动栓移动，结构简单。

进一步，所述杠杆的动力臂端部能够插入到螺钉的螺纹槽内。

有益效果:杠杆的动力臂端部插进螺纹槽内，因而动力臂可以对螺钉起到卡紧的作用，进而降低了螺钉在震动下被震出的概率。

进一步，所述装饰板的周边设有用于与相邻装饰板凹凸配合的燕尾槽。

有益效果:燕尾槽方便了相邻装饰板之间安装时的定位。

进一步，所述装饰板的周缘上设有橡胶条。

有益效果：通过橡胶条的弹性来填补相邻装饰板之间的间隙，避免了霜、雨或雪直接进入装饰板与基墙之间，造成潮湿，进而使得装饰板腐烂；也避免了大风掀动装饰板造成装饰板的稳定性变差的情况发生。

进一步，第一滑槽底部设有滚珠。

有益效果：通过滚珠来降低移动栓与第一滑槽之间的摩擦力，使得移动栓在受到一个较小的力时，就可以被推动。

附图说明

图1为本发明实施例的正视图；

图2为图1本发明实施例的后视图；

图3为图1中本发明实施例的移动栓未滑动至相邻的左侧装饰板内的a-a剖视图；

图4为图1中本发明实施例的移动栓滑动至相邻的左侧装饰板内的a-a剖视图；

图5为图1中本发明实施例的移动栓未滑动至相邻的下侧装饰板内的b-b剖视图；

图6为图1中本发明实施例的移动栓滑动至相邻的下侧装饰板内的b-b剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：装饰板1、通孔2、横向锁扣单元3、纵向锁扣单元4、螺钉5、杠杆6、移动栓7、凹槽8、第一滑槽9、第二滑槽10、动力臂61、阻力臂62、弹簧11、曲面621、楔面71、燕尾槽12、橡胶条13、基墙14、左侧装饰板15、下侧装饰板16、滚珠17。

实施例基本如附图1至图6所示：

结合图1和图2，建筑装饰板体锁扣结构，包括装饰板1、横向锁扣单元3和纵向锁扣单元4，装饰板1上设有通孔2，通孔2的数量为两个，每个通孔2旁均对应有横向锁扣单元3和纵向锁扣单元4，横向锁扣单元3和纵向锁扣单元结构相同。

结合图3和图5，横向锁扣单元3和纵向锁扣单元4均包括螺钉5、杠杆6、移动栓7和在装饰板1上设有的凹槽8、第一滑槽9、第二滑槽10；凹槽8、第一滑槽9和第二滑槽10相互平行，第一滑槽9和第二滑槽10位于凹槽8的两侧(结合图3，对于横向锁扣单元3为左右两侧；结合图5，对于纵向锁扣单元4为上下两侧)；凹槽8内转动连接着杠杆6；凹槽8与通孔2连通，杠杆6的动力臂61的端部位于通孔2内，螺钉5位于通孔2内，螺钉5能够按压动力臂61使得杠杆6发生摆动，移动栓7滑动连接在第一滑槽9内(结合图3，对于横向锁扣单元3的移动栓7为横向滑动；结合图5，对于纵向锁扣单元4的移动栓7为纵向滑动)，杠杆6的阻力臂62能够与移动栓7相抵，杠杆6的阻力臂62能够在转动过程中将移动栓7推动至相邻装饰板的第二滑槽10内(结合图3，对于横向锁扣单元3的移动栓7为横向滑动至左侧装饰板15的横向锁扣单元3内；结合图5，对于纵向锁扣单元4的移动栓7为纵向滑动至下侧装饰板16的纵向锁扣单元4内)。

参考图3，第一滑槽9内设有弹簧11，弹簧11的右端固定连接在第一滑槽9内壁上，弹簧11的左端固定连接在移动栓7的右侧面上，第一滑槽9的底部设有滚珠17，当移动栓7沿第一滑槽9移动时，滚珠17转动，降低移动栓7与第一滑槽9之间的摩擦力。

杠杆6的阻力臂62的一端设有曲面621；移动栓7上设有楔面71，曲面621与楔面71相抵；杠杆6的动力臂61端部截面呈“v”形，该“v”形结构能够插入到螺钉5的螺纹槽内。

装饰板1的周边设有用于与相邻装饰板凹凸配合的燕尾槽12；装饰板1的周缘上设有橡胶条13。

具体实施过程如下：

初始状态时(处于图3和图5状态)，即装饰板1未与基墙14进行安装时，横向锁扣单元3和纵向锁扣单元4的移动栓7均位于对应的第一滑槽9内，杠杆6处于平横状态且没有与螺钉5接触，弹簧11无形变。

当人工安装装饰板1时，可以通过电批将螺钉5带动装饰板1往基墙14上钉紧，螺钉5深入基墙14的过程中，螺钉5逐渐与横向锁扣单元3和纵向锁扣单元4的杠杆6的动力臂61相抵，迫使杠杆6摆动；对于横向锁扣单元3，结合图3和图4，杠杆6摆动时，杠杆6的动力臂61逆时针转动，进而带动杠杆6的阻力臂62逆时针摆动，阻力臂62逆时针摆动时通过曲面621将移动栓7推动(此时弹簧11被拉伸而蓄积弹性势能)，随着螺钉5拧入基墙14的深度增加，杠杆6摆动的角度增大，杠杆6推动移动栓7移动的距离也加长，直至移动栓7的左边一段被推至左侧装饰板15的第二滑槽10内，而移动栓7的右边一段依旧位于正在安装的装饰板1的第一滑槽9内，使得正在安装的装饰板1与左侧装饰板15完成卡紧串接，同时也完成了将装饰板1直接固定在基墙14的动作，即达到如图4所示的状态。

同理，在螺钉5迫使横向锁扣单元3的杠杆6摆动的同时，纵向锁扣单元4的杠杆6也被推动着摆动，结合图5和图6，纵向锁扣单元4的动作原理与横向锁扣单元3的动作原理完全相同，所以，纵向锁扣单元4的杠杆6摆动时，杠杆6将移动栓7推至下侧装饰板16的第二滑槽10内，移动栓7的下边一段被推至下侧装饰板16的第二滑槽10内，而移动栓7的上边一段依旧位于正在安装的装饰板1的第一滑槽9内，使得正在安装的装饰板1与下侧装饰板16完成卡紧串接，即达到如图6所示的状态。

在安装后面的装饰板时，后安装的右侧和上侧的装饰板的移动栓7插入该安装好的装饰板1的第二滑槽10内，因而当所有装饰板安装完成时，所有的装饰板形成一个整体，每一块装饰板1均该通过移动栓7与四周的装饰板互相卡紧串接。

通过横向锁扣单元3和纵向锁扣单元4使得相邻的装饰板之间通过连接长度较长的移动栓7进行卡紧串接，使得与相邻装饰板之间的连接更加稳固，同时当所有装饰板安装完成后会形成一个强度更好、稳定性更高的整体。

人工在用电批将螺钉5拧入基墙14的过程中，实现了一边将安装的装饰板1固定在基墙14上，一边将装饰板1上的移动栓7分别插入左侧装饰板15和下侧装饰板16的第二滑槽10内的动作，操作简单且安装效率高，此外相邻装饰板之间的连接强度和平整度都得到的提高。

当装饰板1形成的整体出现局部突出或凹陷的不平整状态时，可以通过调节突出或凹陷最严重位置对应的装饰板1上的螺钉5钉入基墙14的深度，来调节装饰板1与基墙14之间的距离，同时该被调节的装饰板1上的移动栓7带动四周相邻的装饰板进行垂向的移动，从而达到对凹陷或突出区域的整体调节，操作方便且调节效率高，此外相邻装饰板之间连接后的平整度也更好，因而外观质量更好。

当需要对装饰板1进行更换时，只需要将螺钉5拧出，螺钉5在拧出过程中带动杠杆6的动力臂61沿远离基墙14一侧移动，进而迫使杠杆6的阻力臂62逐渐脱离与移动栓7的相抵，当阻力臂62脱离与移动栓7的相抵时，连接移动栓7的弹簧11的弹性势能得以释放，进而弹簧11带动移动栓7从相邻装饰板的第二滑槽10内完全滑进正在拆卸的装饰板1的第一滑槽9内，移动栓7离开相邻的左侧和下侧的装饰板1后，解除了需要拆卸装饰板1与左侧装饰板15和下侧装饰板16的连接。此时只要将上侧和右侧装饰板的螺钉5进行拧出，即可解除需要拆卸装饰板1与右侧和上侧的装饰板的连接，拆卸简单，且四周装饰板仅仅失去一侧的连接，其他三侧依旧与相邻的装饰板连接着，所以拆除一块装饰板1并不影响相邻装饰板的结构强度。

通过将呈“v”形截面的动力臂61插入到螺钉5的螺纹槽内，在墙体受到震动而迫使螺钉5向外弹出时，因杠杆6动力臂61的v形截面端部插进螺钉5的螺纹槽内，而杠杆6的阻力臂62受到由弹簧11带给移动栓7的压紧力，所以杠杆6的动力臂61也紧紧地卡在螺钉5的螺纹槽内，进而杠杆6对螺钉5起到了卡紧的作用，降低了螺钉5在震动下被震出的概率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。