一种装配式楼梯与现浇结构的连接结构及其安装方法与流程

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式楼梯与现浇结构的连接结构及其安装方法。

背景技术：

在目前已应用的装配式楼梯安装工程中，装配式楼梯的锚固通常采用预埋螺栓锚固连接，或采用预留锚筋现浇混凝土连接。采用预埋螺栓连接，装配式楼梯在安装过程中定位难度大、安装精度高，增加装配式构件安装时间及安装难度，对起重安装工人技能要求高；采用预留锚筋连接，需考虑锚筋的连接，二次浇注混凝土等，增加了锚筋钢筋连接处理的工序及现浇混凝土的工序，使本应简单便捷的工序变得复杂，工期延长，成本增加，且浪费材料。

技术实现要素：

针对上述问题，现提供一种装配式楼梯与现浇结构的连接结构及其安装方法，旨在提供一种安装更为便捷、快速的连接结构。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种装配式楼梯与现浇结构的连接结构，具有这样的特征，包括：

底板钢板，底板钢板预埋于现浇结构中；

下端焊接于底板钢板上的螺母套管，螺母套管呈竖直状态预埋于现浇结构中；

橡胶塞，橡胶塞可插拔式的设于螺母套管的上端；以及

连接螺杆，连接螺杆可穿设于位于预制楼梯上的装配孔中并螺旋连接于螺母套管上。

本发明的第二个发明是提供一种利用上述连接结构的安装方法，具有这样的特征，包括如下步骤：

步骤一、将螺母套管的下端焊接于底板钢板上，再将橡胶塞塞入螺母套管的上端，将底板钢板固定于现浇结构模板中并使螺母套管呈竖直状态；

步骤二、绑扎现浇结构钢筋并浇筑混凝土，养护后得现浇结构；

步骤三、将预留有装配孔的预制楼梯吊装至现场并使装配孔与螺母套管对中，取出橡胶塞，将连接螺杆穿过装配孔后与螺母套管螺旋连接；

步骤四、使用砂浆将连接螺杆锚固于装配孔中。

上述方案的有益效果是：

本发明提供的安装方法与传统预制楼梯安装方法不同，可以在预制楼梯安放时更便捷地进行位置调整。

附图说明

图1为本发明的实施例中提供的装配式楼梯与现浇结构的连接结构的结构示意图。

附图中：1、底板钢板；2、现浇结构；3、螺母套管；4、连接螺杆；5、预制楼梯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1所示，本发明的实施例中提供的连接结构，包括：底板钢板1，底板钢板1预埋于现浇结构2中；下端焊接于底板钢板1上的螺母套管3，螺母套管3呈竖直状态预埋于现浇结构2中；用以封堵螺母套管3以防止杂质进入螺母套管3内的橡胶塞(图中未显示)，橡胶塞可插拔式的设于螺母套管3的上端；以及连接螺杆4，连接螺杆4可穿设于位于预制楼梯5上的装配孔中并螺旋连接于螺母套管3上。

本发明中上述连接结构的使用方法为：

步骤一、结合设计图纸及规范，确定预埋螺母套管3的位置及数量，并根据预制楼梯的装配孔数量将螺母套管3的下端焊接于底板钢板1上形成预埋件，再根据定位位置将底板钢板1固定于现浇结构模板上，将橡胶塞塞入螺母套管3的上端，将底板钢板1固定于现浇结构模板中并使螺母套管3呈竖直状态；

步骤二、按照设计图纸绑扎现浇结构钢筋并浇筑混凝土，养护后得现浇结构2；

步骤三、将预留有装配孔的预制楼梯5吊装至现场并使装配孔与螺母套管3对中，取出橡胶塞，将连接螺杆4从装配孔中插入，再利用套管扳手将连接螺杆4紧固于螺母套管3中；

步骤四、使用砂浆将连接螺杆4锚固于装配孔中。

使用本发明提供的安装方法将预制楼梯上的装配孔与现浇结构2上的螺母套管3进行对位时，能够不受螺母套管3伸出现浇结构2安装面的限制，且本发明中预制楼梯5在下降至现浇结构2安装面的过程中具有较大的调整空间，且不会因对位不准而撞击到连接螺杆4并使之弯曲变形。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种装配式楼梯与现浇结构的连接结构及其安装方法，上述连接结构包括：底板钢板，底板钢板预埋于现浇结构中；下端焊接于底板钢板上的螺母套管，螺母套管呈竖直状态预埋于现浇结构中；橡胶塞，橡胶塞可插拔式的设于螺母套管的上端；以及连接螺杆，连接螺杆可穿设于位于预制楼梯上的装配孔中并螺旋连接于螺母套管上。本发明提供的安装方法与传统预制楼梯安装方法不同，可以在预制楼梯安放时更便捷地进行位置调整。

技术研发人员：方三陵;管安康;陈华;曲良军;陈慕平;唐跃峰;熊建国;黄强
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2019.02.28
技术公布日：2019.05.21