保温骨架、保温框架、保温墙体及施工方法与流程

文档序号:18173562发布日期:2019-07-13 09:58阅读:318来源:国知局
保温骨架、保温框架、保温墙体及施工方法与流程

本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种保温骨架、保温框架、保温墙体及施工方法。



背景技术:

近年来,随着建筑墙体革新与建筑节能的深入发展,对建筑墙体节能及施工技术要求越来越高,传统的墙体节能技术有以下几种形式及存在的技术缺陷:

1、建筑墙体外贴保温技术:由于保温层外侧只有3-6mm保护层,其易开裂、脱落、防火性能差,涉及理论寿命只有25年,远低于结构50年以上的使用寿命,在建筑物使用周期内需多次更换,从而造成严重的社会问题。

2、夹芯保温建筑墙体:适用于现浇混凝土墙体,虽然其把保温层内置在混凝土墙体中,但其冷桥多、施工复杂、造价高。

3、现有模块技术墙体:其防火、耐久性能差,不具备蓄热功能。

因此,如何设计一种可解决上述技术问题的保温骨架、保温框架、保温墙体及施工方法是本发明人潜心研究的课题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种保温骨架、保温框架、保温墙体及施工方法,其结构设计简单,施工方便、工期短,可工厂化生产,造价低,节约施工用水,使用寿命长,墙体有蓄热功能、整体性好、抗震性能增强。

为了实现上述目的,本发明提供一种保温骨架,其中包括保温板,所述保温板的一面或两面通过至少一个连接块或至少一个连接块和连接板或拉接件与边框连接。

优选地,所述保温板、边框至少之一的外缘上设有凹槽或凸棱或企口或凹槽与凸棱,或所述保温板、边框与连接板的外缘上设有凹槽或凸棱或企口或凹槽与凸棱。

优选地,所述边框与保温板的一侧通过所述连接板连接形成u形架,所述边框与保温板的另一侧通过所述连接块连接在一起,所述u形架的上、下端分别设有u形所述凹槽或u形所述凸棱。

优选地,所述连接块为一字形块或u形块或两个u形块与一个或两个一字形块连接而成的块体。

优选地,所述保温骨架为一字形或t形或l形。

优选地,一字形或t形所述保温骨架的保温板为一字形,所述保温板一侧的边框为一字形或t形,所述保温板与该边框之间的中间部位设置有隔挡部,所述保温板、该边框及所述隔挡部形成可用于放置钢筋骨架的空腔。

优选地,l形所述保温骨架的保温板及边框均为l形,所述保温板与一侧边框之间的中间部位设置有隔挡部,所述保温板、该边框与所述隔挡部形成用于放置柱形钢筋骨架的空腔。

一种保温框架,其中包括所述的保温骨架,所述保温骨架的至少一个边框外表面连接有面层。

优选地,所述面层的外缘设有凹槽或凸棱或企口或凹槽与凸棱。

优选地,所述面层与边框连接组成或一体构成,所述面层与边框的外缘形成有企口。

一种保温框架,其中包括保温板,所述保温板的一面或两面通过至少一个连接块或至少一个连接块和连接板或至少一个拉接件与面层连接。

优选地,所述保温骨架与所述面层之间或所述保温板与面层之间通过拉接件连接在一起。

优选地,所述拉接件由连接杆及连接杆两端的挡固件连接组成,各所述连接杆的两端分别穿过面层和保温板。

优选地,所述面层采用模板或模壳或孔网。

一种保温墙体,其中包括至少一个所述的保温框架,多个所述保温框架之间连接形成保温墙体框架,所述保温墙体框架的空腔内填充有发泡水泥或水泥珍珠岩或胶粉颗粒或安装有钢筋并填充混凝土。

优选地,多个所述保温框架的面层一体构成。

一种保温墙体施工方法,其包括如下步骤:

(1)施工放线;

(2)加工制作保温骨架;

(3)砌筑所述保温骨架;

(4)在步骤(3)的制品外表面安装面层形成保温墙体框架;

(5)给所述保温墙体框架做支撑;

(6)在所述保温墙体框架内腔安装钢筋;

(7)在所述保温墙体框架内腔浇筑混凝土。

一种保温墙体施工方法,其包括如下步骤:

(1)施工放线;

(2)加工制成保温框架;

(3)砌筑安装所述保温框架形成保温墙体框架;

(4)给所述保温墙体框架做支撑;

(5)在所述保温墙体框架内腔安装钢筋;

(6)在所述保温墙体框架内腔浇筑混凝土。

采用上述方案后,本发明保温骨架、保温框架、保温墙体及施工方法通过在保温板一侧或两侧连接面层或通过在一侧或两侧连接边框后再连接面层,面层采用模板或膜壳或孔网或用保温材料代替模板或膜壳,根据建筑物保温墙体需要采用不同或相同块体组装成保温墙体框架,在保温墙体框架连接处可设有承插构造,在墙体转角处易出现施工质量问题的部位设计成整体及结构保温构架,在空腔内安装钢筋浇筑混凝土形成保温墙体,本发明具有以下有益效果:

1、施工方便:保温骨架或保温框架为单独块状,保温墙体框架由多个块体组砌而成,其单体重量轻、施工快捷方便;

2、可实现工厂化生产:保温骨架、保温框架可工厂加工生产,适用于大面积推广应用;

3、造价低:节省模板支撑系统大量用材及人工,大幅度降低了造价,施工工期短;

4、节约施工用水:混凝土保温墙体无需养护,节约水源及人工;

5、实现建筑保温与结构同寿命,减少冷热(桥),防火性能良好,不需要二次保温施工,减少大量人工及材料,节省了工期,降低了造价、抗震性能好;

6、与现有低层模块墙体技术相比,本发明保温墙体有蓄热功能,能应用在多层及高层框架及剪力墙结构的建筑中,应用更加广泛。

附图说明

图1为本发明保温骨架的实施例一结构示意图;

图2为本发明保温骨架的实施例二结构示意图;

图3为本发明保温骨架的实施例三结构示意图;

图4为本发明保温骨架的实施例四结构示意图;

图5为本发明保温骨架的实施例五结构示意图;

图6为本发明保温骨架的实施例六结构示意图;

图7为图6所述实施例安装的柱形钢筋骨架结构示意图;

图8为图6所述实施例的后边框结构示意图;

图9为本发明保温骨架的实施例七结构示意图;

图10为图9所述实施例安装的t形钢筋骨架结构示意图;

图11为本发明保温骨架的实施例八结构示意图;

图12为图11所述实施例安装的l形钢筋骨架结构示意图;

图13为本发明保温骨架的实施例九结构示意图;

图14为本发明保温骨架的实施例十结构示意图;

图15为图14所述实施例的后边框结构示意图;

图16为本发明保温框架的实施例一结构示意图;

图17为本发明保温框架的实施例二结构示意图;

图18为本发明保温框架的实施例三结构示意图;

图19为本发明保温框架的实施例四结构示意图;

图20为本发明保温框架的实施例五结构示意图;

图21为本发明保温框架的实施例六结构示意图;

图22为本发明保温框架的实施例七结构示意图;

图23为本发明保温框架的实施例八结构示意图;

图24为本发明保温框架的实施例九结构示意图;

图25为本发明保温框架的实施例十结构示意图;

图26为本发明保温框架的实施例十一结构示意图;

图27为本发明保温框架的实施例十二结构示意图;

图28为本发明保温框架的实施例十三结构示意图;

图29为本发明保温框架的实施例十四结构示意图;

图30为本发明保温框架的实施例十五结构示意图;

图31为本发明保温墙体的实施例一结构示意图;

图32为本发明保温墙体的实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图所示实施方式阐述本发明。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示,不具限制性。本发明的范围不受以下实施方式的说明所限,仅由权利要求书的范围所示,而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。

下面结合说明书附图具体的阐述本发明所涉及的保温骨架及保温墙体。

如图1所示本发明保温骨架的实施例一结构示意图,包括由保温材料制成的保温板1,保温板1的一面或两面通过至少一个连接块或至少一个连接块和连接板或拉接件与边框2连接。本实施例在矩形保温板1的前、后面分别通过多个连接块3与两个矩形边框2连接在一起,形成块状骨架结构,保温板1起保温隔热作用,连接块3起连接作用,在浇筑时起支撑边框2的作用。保温板1、边框2的至少之一的外缘上设有起到避免产生冷热桥的凹槽或凸棱或企口或凹槽与凸棱,本实施例保温板1的左端缘和上端缘设有相互贯通的凹槽4,且上端缘的凹槽4的槽后壁高于槽前壁,用于放置梁钢筋骨架。该种结构设计,是为了使梁、柱尺寸较大时,尽量与墙体相平,或尽量少的突出墙面,从而增大实用面积。保温板1的右端缘和下端缘设有连接在一起的凸棱5。两个边框2的四个端缘上分别设有企口6。该保温骨架结构用于梁钢筋骨架的放置。

本实施例通过上述连接组成的块状骨架结构,其根据建筑物墙体需要采用多个不同或相同的一字形块状保温骨架,通过将多个保温骨架连接组装成具有空腔的保温墙体框架,在空腔内填充发泡水泥或水泥珍珠岩或胶粉颗粒或安装有钢筋并填充混凝土,形成结构与保温一体化的保温墙体,其施工方便、可工厂化生产、造价低、节约施工用水、使用寿命长,减少冷热(桥),防火性能良好,且保温墙体有蓄热功能,且较传统块状砌块墙体相比无需破坏墙体,可预留预埋安装墙内线管,墙体浇筑整体性好,增强了墙体的抗震性能。

如图2所示本发明保温骨架的实施例二结构示意图,包括由保温材料制成的保温板1,保温板1的前、后面分别通过多个连接块3与两个矩形边框2连接在一起,形成块状骨架结构,保温板1、边框2的外缘上均设有起到避免产生冷热桥的凹槽或凸棱或企口或凹槽与凸棱,本实施例保温板1的上端缘和左端缘上分别设有多个第一凹槽7,相邻第一凹槽7之间通过第一连接槽8相互连通,保温板1的下端缘和右端缘上分别设有多个第一凸棱9,相邻第一凸棱9之间通过第一连接凸棱10相互连接在一起。两个边框2形状相同,各边框2的上端缘和左端缘上分别设有多个第二凹槽11,相邻第二凹槽11之间通过第二连接槽12相互连通,各边框2的下端缘和右端缘上分别设有多个第二凸棱13,相邻第二凸棱13之间通过第二连接凸棱14相互连接在一起。

在保温板1、边框2的上、下、左、右端缘设置的连接端凹、凸构造,可以使保温骨架连接处更加严密,防止在混凝土浇筑荷载作用下出现漏浆、跑浆现象,通过在保温板1外缘设置第一凹槽7、第一连接槽8、第一凸棱9及第一连接凸棱10,在边框2外缘设置第二凹槽11、第二连接槽12、第二凸棱13及第二连接凸棱14,通过凸棱和凹槽变化防止保温骨架侧向及前后移动。

如图3所示本发明保温骨架的实施例三结构示意图,其大部分结构与上述图1所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:保温板1与两个边框2之间通过多个拉接件15连接在一起,拉接件15可以采用连接保温板1与两个边框2的连接方式,或采用多根拉接件15、各拉接件15采用连接保温板1与其中一个边框2的连接方式。

如图4所示本发明保温骨架的实施例四结构示意图,包括由保温材料制成的矩形保温板1,保温板1的前、后面分别通过多个连接块3与两个矩形边框2连接在一起,在保温板1与前边框2之间的中间部位设置有u形隔挡部16,本实施例隔挡部16与保温板1、前边框2连接成一体,或连接组成。隔挡部16可以与保温板1或与边框2之间存在间隙,或其由多个部分连接组成,均属于本发明保护的范围。保温板1通过多个连接块3与两个边框2、隔挡部16形成一字形块状保温骨架结构。保温板1与隔挡部16形成可用于放置柱形钢筋骨架的空腔17。本实施例保温板1的上端缘、右端缘、前边框2的上端缘、右端缘及隔挡部16的上端缘设有相互贯通的第一凹槽18,后边框2的上端缘和右端缘上设有贯通的第二凹槽19。保温板1的左端缘、下端缘、前边框2的左端缘、下端缘及隔挡部16的下端缘设有连接成一体的第一凸棱20,该第一凸棱20与第一凹槽18的形状相对应。后边框2的左端缘和下端缘上设有连接成一体的第二凸棱21。该保温骨架结构用于普通框架用一字墙跨柱处。

如图5所示本发明保温骨架的实施例五结构示意图,包括由保温材料制成的矩形保温板1,保温板1的前、后面分别通过多个连接块3与两个矩形边框2连接在一起,在保温板1与前边框2之间的中间部位连接有两个隔挡部16,本实施例保温板1通过多个连接块3与两个边框2、隔挡部16形成一字形块状保温骨架结构。保温板1、前边框2及隔挡部16形成可用于放置柱形钢筋骨架的空腔17,隔挡部17可以与保温板1或与边框2之间存在间隙,或隔挡部17本身由多个部分连接组成,均属于本发明保护的范围。本实施例保温板1的上端缘、右端缘上设有相互贯通的第一凹槽22,保温板1的下端缘、左端缘上设有连接在一起的第一凸棱23,各边框2的上端缘、右端缘上设有相互贯通的第二凹槽24,各边框2的下端缘、左端缘上设有连接在一起的第二凸棱25。该保温骨架结构用于剪力墙带暗柱处。

如图6所示本发明保温骨架的实施例六结构示意图,包括由保温材料制成的矩形保温板1,保温板1的前面通过多个连接块3与t形前边框2连接在一起,t形前边框2是由两个l形边框通过多个连接块3连接组成。保温板1的后面通过多个连接块3与矩形后边框2连接在一起。在保温板1与前边框2之间的中间部位连接有两个隔挡部16,本实施例保温板1、前边框2与隔挡部16一体构成。保温板1通过多个连接块3与两个边框2、隔挡部16形成t形块状保温骨架结构。保温板1、前边框2及隔挡部16形成可用于放置如图7所示的钢筋骨架26的空腔17,空腔17为横截面是矩形的柱形腔。该钢筋骨架26采用竖直向的柱钢筋骨架。本实施例保温板1的上端缘、右端缘上设有相互贯通的第一凹槽22,保温板1的下端缘、左端缘上设有连接在一起的第一凸棱23,前边框2的上端缘上设有第二凹槽24,前边框2的下端缘、左端缘及前端缘设有连接在一起的第二凸棱25,参考图8所示,后边框2的上端缘、右端缘设有相互贯通的第二凹槽24,其下端缘、左端缘设有连接在一起的第二凸棱25。该保温骨架结构用于t形内外墙带柱交接处。

如图9所示本发明保温骨架的实施例七结构示意图,其大部分结构与上述图6所述实施例结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例中的保温板1的上端缘设置有企口27,该企口27为后壁高度高于前壁高度,该企口27位置用于放置梁钢筋骨架,该企口27及由保温板1、前边框2及隔挡部16形成的十字形空腔17,可用于放置如图10所示的十字交叉形的钢筋骨架28,该钢筋骨架28是由竖直向的柱钢筋骨架和横向的梁钢筋骨架连接组成。该保温骨架结构用于t形内外墙带梁、柱交接处。

如图11所示本发明保温骨架的实施例八结构示意图,其大部分结构与上述图6所述实施例结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例中的保温板1、前边框2及隔挡部16形成的空腔17为横截面为t形的柱形腔,其可用于放置如图12所示的钢筋骨架29,该钢筋骨架29是由两个柱钢筋骨架连接组成的t形柱骨架。该保温骨架结构用于异形柱内外墙交接处。

如图13所示本发明保温骨架的实施例九结构示意图,其大部分结构与上述图11所述实施例结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例在保温板1与前边框2之间的中间部位设置有u形隔挡部16,且保温板1的上端缘、前边框2的上端缘及u形隔挡部16的上端缘设有相互贯通的第一凹槽22。该隔挡部16与保温板1之间形成可用于放置柱形钢筋骨架的空腔17。该保温骨架结构用于t形内外墙交接处。

如图14所示本发明保温骨架的实施例十结构示意图,包括由保温材料制成的l形保温板1,保温板1的前、后面分别通过多个连接块3与两个l形边框2连接在一起。在保温板1与前边框2之间的中间部位连接有两个隔挡部16,保温板1、前边框2与隔挡部16可以一体构成。保温板1通过多个连接块3与两个边框2、隔挡部16形成l形块状保温骨架结构。两个隔挡部16、保温板1及前边框2之间形成横截面为矩形的柱形空腔17,该空腔17内可用于放置柱钢筋骨架。本实施例保温板1的上端缘、右端缘上设有相互贯通的第一凹槽22,保温板1的下端缘、左端缘上设有连接在一起的第一凸棱23,参考图15所示,各边框2的上端缘、右端缘上设有相互贯通的第二凹槽24,各边框2的下端缘、左端缘设有连接在一起的第二凸棱25,该保温骨架结构用于一字墙角柱处。

上述图1-图15的各实施例中,保温骨架中的保温板1可以与连接块3或连接块与连接板或拉接件15一体构成,或边框2可以与连接块3或连接块与连接板或拉接件15一体构成,或保温板1可以与边框2、连接块3或连接块与连接板或拉接件15一体构成。

上述实施例中涉及隔挡部16的,隔挡部16可以与保温板1或边框2之间存在间隙,或隔挡部16由多个部分连接组成的,均属于本发明保护的范围。

如图16所示本发明保温框架的实施例一结构示意图,包括保温骨架及连接于保温骨架前面的面层30,该保温骨架包括由保温材料制成的矩形保温板1,保温板1的前面通过四个矩形连接块3与矩形边框2连接,四个连接块2与保温板1也可以一体构成。边框2的前面连接有矩形面层30,形成一字形保温框架。面层30采用模板或模壳或孔网,面层30起到浇筑时模板作用,当使用膜壳代替墙体抹灰,保护边框2的作用,如果采用装饰板膜壳还起到装饰作用,同时起到蓄热功能。保温板1与面层30之间通过多个拉接件15连接在一起,形成框架结构,本实施例拉接件15采用四个,各拉接件15是由连接杆31及连接杆31两端的挡固件32连接组成,各连接杆31的两端分别穿过边框2、面层30和保温板1,各拉接件15的两个挡固件32分别位于保温框架的外侧。当浇筑时,拉接件15起到拉结固定面层30的作用,同时起到保护层和结构层的连接作用。

本实施例的保温板1的上端缘、左端缘设有相互贯通的第一凹槽33,保温板1的下端缘、右端缘设有连接在一起的第一凸棱34,边框2的上端缘、左端缘设有相互贯通的第二凹槽35,边框2的下端缘、右端缘设有连接在一起的第二凸棱36。本实施例中的保温板1、四个连接块3和边框2可以一体构成或保温板1与四个连接块3一体构成或四个连接块3与边框2一体构成。

本实施例在保温板1的前面通过多个连接块3与边框2连接,在边框2的前面与面层30连接,形成块状保温框架结构,其根据建筑物墙体需要设置为多个不同或相同的块状保温框架,将多个保温框架通过相邻保温板1、相邻边框2的第一凹槽33、第一凸棱34、第二凹槽35、第二凸棱36插接组装成具有空腔的保温墙体框架,在空腔内填充发泡水泥或水泥珍珠岩或胶粉颗粒或安装有钢筋并填充混凝土,形成结构与保温一体化的保温墙体,其施工方便、可工厂化生产、造价低、节约施工用水、使用寿命长,减少冷热(桥),防火性能良好,且保温墙体有蓄热功能,且较传统块状砌块墙体相比无需破坏墙体,可预留预埋安装墙内线管,墙体浇筑整体性好,增强了墙体的抗震性能。

如图17所示本发明保温框架的实施例二结构示意图,包括保温骨架及连接于保温骨架前、后面的两个面层30。该保温骨架包括由保温材料制成的矩形保温板1,保温板1的前、后面通过多个连接块3与两个矩形边框2连接在一起,形成块状骨架结构。保温板1的左端缘和上端缘设有相互贯通的凹槽33,保温板1的右端缘和下端缘设有连接在一起的凸棱34。两个边框2的四个端缘上分别设有企口37。两个面层30与保温骨架通过多个拉接件15连接在一起,拉接件15的结构与上述图16的拉接件结构相同,此处不再赘述。

如图18所示本发明保温框架的实施例三结构示意图,其大部分结构与上述图16所述实施例结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例中没有采用拉接件15进行连接,在保温板1的后表面通过多个连接块3与另一面层30连接。

如图19所示本发明保温框架的实施例四结构示意图,其大部分结构与上述图16所述实施例结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例的保温板1的后面通过多个连接块3与另一边框2连接,该边框2的后面连接另一面层30,整体形成框架结构,本实施例中的保温板1、多个连接块3及两个边框2可为一体构成。各拉接件15分别穿过保温板1、保温板1两侧对应的连接块3、两个边框2及两个面层30,各拉接件15的两个挡固件32位于两个面层30的外侧。本实施例的保温框架结构为一字形。

如图20所示本发明保温框架的实施例五结构示意图,其大部分结构与上述图17所述实施例结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例中没有采用拉接件进行连接,而是通过多个连接块3连接在一起,面层30与对应的边框2重叠设置或一体构成,面层30与对应边框2的四个端缘形成企口43。

如图21所示本发明保温框架的实施例六结构示意图,其大部分结构与上述图20所述实施例结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例中的面层30与前边框2的上端缘、左端缘设有相互贯通的第二凹槽35,面层30与前边框2的下端缘、右端缘设有连接在一起的第二凸棱36。

如图22所示本发明保温框架的实施例七结构示意图,包括由保温材料制成的矩形保温板1,保温板1的前面通过左侧的连接板37及右侧上、下分布的两个矩形连接块3与边框2连接,形成保温骨架结构。本实施例两个连接块3、连接板37、保温板1及边框2为一体构成。边框2、保温板1及连接板37连接形成u形架,u形架的上端设有相互贯通的u形凹槽38,在u形架的下端及右端设置有连接在一起的凸棱39。在该保温骨架的前、后面分别连接有面层30,形成一字形块状保温框架结构。面层30采用模板或模壳或孔网。

如图23所示本发明保温框架的实施例八结构示意图,其大部分结构与上述图22所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:保温板1的后面通过位于左侧的连接板37及右侧的两个连接块2与另一边框2连接,形成保温骨架结构,该保温骨架可以一体构成。该保温骨架的上端设有成相互贯通的m形凹槽38,保温骨架的下端及右端设有连接在一起的凸棱39,该位于下端的凸棱为m形。两个面层30连接于该保温骨架的前、后面。

如图24所示本发明保温框架的实施例九结构示意图,包括保温骨架及连接于保温骨架前、后面的两个面层30,该保温骨架的大部分结构与上述图6所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例的保温骨架中未设置隔挡部16。

如图25所示本发明保温框架的实施例十结构示意图,包括保温骨架及连接于保温骨架前、后面的两个面层30,该保温骨架的大部分结构与上述图14所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例的保温骨架中的保温板1为l形,其中部未设置隔挡部16。

如图26所示本发明保温框架的实施例十一结构示意图,包括由保温材料制成的矩形保温板1,保温板1的前面通过多个矩形连接块3与矩形面层30连接在一起,面层3采用模板或模壳或孔网,保温板1与面层30之间通过多个拉接件15连接在一起,形成块状保温框架结构。

如图27所示本发明保温框架的实施例十二结构示意图,其大部分结构与上述图26所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例保温板1与面层30之间通过两个u形连接块3连接在一起,两个u形连接块3呈上、下分布。本实施例没有采用拉接件15连接,保温板1、连接块3及面层30之间通过粘接方式连接在一起,也可以采用其它连接方式,保温板1和两个连接块3也可以为一体构成,均属于本发明保护的范围。

如图28所示本发明保温框架的实施例十三结构示意图,其大部分结构与上述图27所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例采用一个连接块2连接保温板1和面层30,该连接块2是由两个u形块中间通过一字形块连接而成的块体,该实施例中保温板1与连接块3可以一体构成。

如图29所示本发明保温框架的实施例十四结构示意图,其大部分结构与上述图26所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:保温板1的后面通过多个连接块3与另一面层30连接,保温板1与两个面层30之间通过多个拉接件15连接在一起,形成一字形块状保温框架结构。

如图30所示本发明保温框架的实施例十五结构示意图,其大部分结构与上述图27所述实施例的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:本实施例的保温板1后面通过两个连接块3与另一面层30连接在一起,本实施例的保温板1、四个连接块3也可以一体构成。形成一字形块状保温框架结构。本实施例中保温板1各面上的两个连接块2也可以采用一个连接块结构替代,连接块的结构为由两个u形块与一个或两个一字形块连接而成的块体。

上述各保温框架实施例中,保温板1可以采用与连接块3或连接块3与连接板37或拉接件15一体构成的结构,或边框2采用与连接块3或连接块3与连接板37或拉接件15一体构成的结构,或保温板1采用与连接块3或连接块3与连接板37或拉接件15、边框2一体构成的结构,或保温板1采用与边框2、连接块3或连接块3与连接板37或拉接件15及面层30一体构成的结构。

上述各保温骨架实施例中,凡用于拉接件15连接的,可以采用连接保温板1与两个边框2,或采用多根拉接件15,各拉接件15采用连接保温板1与其中一个边框2的连接方式。

上述各保温框架实施例中,凡用于拉接件15连接的,可以采用整体贯穿连接保温板1、两个边框2及两个面层30,或采用多根拉接件15,各拉接件15采用连接保温板1与其中一个边框2的连接方式或采用连接保温板1、其中一个边框2及该侧面层30的连接方式或采用连接边框2及面层30的连接方式。

如图31所示本发明保温墙体的实施例一结构示意图,包括多个保温框架40,该保温框架40可以采用上述图1-图30任一实施例的结构,本实施例的保温框架40采用图27所述结构,多个保温框架40之间通过粘接方式连接在一起形成保温墙体框架,保温墙体框架的空腔内填充有发泡水泥或水泥珍珠岩或胶粉颗粒或安装有钢筋并填充混凝土。形成结构与保温一体化的保温墙体。本实施例的保温墙体框架的空腔内安装有钢筋41,并填充混凝土42。该实施例的多个保温框架40的面层30也可以一体构成。

本实施例的保温墙体施工方法,包括如下步骤:

(1)施工放线;

(2)工厂加工保温骨架安装面层30制成保温框架40;

(3)砌筑安装保温框架40形成保温墙体框架;

(4)给保温墙体框架做支撑;

(5)在保温墙体框架的内腔安装钢筋41;

(6)在保温墙体框架内腔浇筑混凝土42。

如图32所示本发明保温墙体的实施例二结构示意图,包括多个保温框架40,该保温框架40可以采用上述图1-图30任一实施例的结构,本实施例的保温框架40采用图30所述结构,多个保温框架40之间通过相邻保温板1、相邻面层30之间粘接组装成具有空腔的保温墙体框架,在保温墙体框架的空腔内填充发泡水泥或水泥珍珠岩或胶粉颗粒或安装有钢筋并填充混凝土,形成结构与保温一体化的保温墙体,本实施例的保温墙体框架的空腔内安装有钢筋41,并填充混凝土42。该实施例的多个保温墙体框架40的面层30也可以一体构成。

本实施例保温墙体施工方法,包括如下步骤:

(1)施工放线;

(2)工厂加工制作保温骨架;

(3)砌筑保温骨架;

(4)在步骤(3)的制品外表面安装面层30形成保温墙体框架;

(5)给保温墙体框架做支撑;

(6)在保温墙体框架内腔安装钢筋41;

(7)在保温墙体框架内腔浇筑混凝土42。

本发明通过在保温板1的一侧或两侧连接面层30或通过在一侧或两侧连接边框2后再连接面层30,面层30采用模板或膜壳或孔网或用保温材料代替模板或膜壳,根据建筑物保温墙体需要采用不同或相同块体组装成保温墙体框架,在保温墙体框架连接处可设有承插构造,在墙体转角处易出现施工质量问题的部位设计成整体及结构保温构架,在空腔内安装钢筋41、浇筑混凝土42形成保温墙体,本发明具有以下优点:

1、施工方便:保温骨架或保温框架为单独块状,保温墙体框架由多个块体组砌而成,其单体重量轻、施工快捷方便;

2、可实现工厂化生产:保温骨架、保温框架可工厂加工生产,适用于大面积推广应用;

3、造价低:节省模板支撑系统大量用材及人工,大幅度降低了造价,施工工期短;

4、节约施工用水:混凝土保温墙体无需养护,节约水源及人工;

5、实现建筑保温与结构同寿命,减少冷热(桥),防火性能良好,不需要二次保温施工,减少大量人工及材料,节省了工期,降低了造价、抗震性能好;

6、与现有低层模块墙体技术相比,本发明保温墙体有蓄热功能,能应用在多层及高层框架及剪力墙结构的建筑中,应用更加广泛;

7、通过设置边框2或设置边框2和面层30及在保温板1外缘上设置企口或∕和凹、凸槽或边框2与面层30合并成企口,其作用是加强保温骨架、保温框架之间连接缝的连接强度、严密性,避免出现浇筑时漏桨跑模的质量问题,同时控制保温骨架前后及侧向位置的准确性,边框2的中空部位在浇筑完成后使墙体有蓄热功能;

8、设置隔挡部16起模板作用,同时起隔离承重结构层与承重结构层的作用;

9、在丁字、阳(阴)角处采用t形、l形保温骨架、保温框架结构可避免在实用中难以加固、易出现连接不牢固的问题,其在浇筑时可避免出现漏浆,跑模等现象;

10、在一字形带柱位置采用一字形带钢筋骨架的保温骨架,可避免因柱混凝土较多浇筑侧压力大,为了在浇筑的时候避免出现漏浆,跑模等现象。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

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