一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法与流程

本发明属于筒仓锥壳施工技术领域，具体涉及一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法。

背景技术：

现阶段施工大直径筒仓锥壳模板支撑架有以下两种：一是中心架辐射梁钢性平台作为支撑架，该技术由于钢性平台过大、超重，已不能满足随滑模平台一起提升至设计位置，只能在滑模施工完成后由漏斗开始搭设中心架再布置钢性平台，工期长、危险系数大；二是从漏斗开始搭设满堂脚手架，该架体为超高支架，纵横间距过小，用钢量大，施工工期长、危险系数大。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括凸圆形的悬索网，悬索网与筒仓下环梁上环形均布的吊环相连接，且悬索网向下凸起设置，凸圆形的悬索网内部设置有辅助脚手板，辅助脚手板的上设有满堂支撑架，满堂支撑架的上部为构成筒仓的锥壳和筒仓顶的圆台结构，筒仓的锥壳模具放置在满堂支撑架圆台结构的圆弧面，筒仓的筒仓顶模具放置在满堂支撑架圆台结构的上底面。

进一步地，所述的悬索网包括主索和副索，主索的直径大于副索的直径，主索和副索正交布置，且副索布置在主索上部。

本发明还提供了一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架的施工方法，采用上述任意一项用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括以下施工步骤：

步骤一：在筒仓壁施工至筒仓下环梁下部时，预留间距1m双排直径φ75的水平钢套管；利用水平钢套管搭设悬挑脚手架；悬挑脚手架搭设时首先将横杆穿过水平钢套管，两边距离对称；然后在横杆上安装竖杆，再安装斜撑使横杆和竖杆固定牢靠，最后安装水平杆作为安全防护；

步骤二：利用悬挑脚手架施工筒仓下环梁，筒仓下环梁钢筋安装时，在梁底向上200mm位置预埋q235φ32吊环；

步骤三：利用悬挑脚手架安装悬索网，悬索网通过卸扣与筒仓下环梁上预埋的吊环连接；

步骤四：在安装好的悬索网上铺设辅助脚手板，辅助脚手板由钢管骨架和脚手板组成，在地面先组装成4m×4m的分片，分片通过塔吊吊到悬索网上，辅助脚手板各分片之间采用1m长钢管相连；

步骤五：在辅助脚手板上铺设一层安全网；

步骤六：先安装纵横间距为800mm的扫地杆，纵横杆交点分布在悬索网的主索和副索的相交处，节点位置设置双扣件；上部搭设纵横间距800mm，步距1500mm的满堂支撑架；

步骤七：安装筒仓的锥壳模具以及筒仓的筒仓顶模具，最后浇注混凝土。

进一步地，步骤三中，主索为φ32钢丝绳，副索为φ28钢丝绳，连接卸扣为18t，主索与副索的布置间距均为800mm。

本发明的有益效果是：解决了筒仓锥壳施工时模板支撑架搭设底座问题，安装简单、方便，节约了支撑材料和人工，缩短了施工时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明悬索网平面示意图；

图3为本发明悬挑脚手架示意图；

图4为本发明吊环预埋剖面示意图；

图5为本发明吊环预埋平面示意图；

图中，1、悬挑脚手架，1-1、水平钢套管，1-2、横杆，1-3、斜撑，1-4、水平杆，1-5、竖杆，2、吊环，3、悬索网，3-1、主索，3-2、副索，4、辅助脚手板，5、满堂支撑架，6、筒仓下环梁，7、锥壳模具，8、筒仓顶模具，9、筒仓壁。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图5所示，一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括凸圆形的悬索网3，筒仓下环梁6上环形均布有吊环2，悬索网3与筒仓下环梁6上吊环2相连接，且悬索网3向下凸起设置，凸圆形的悬索网3的凹口内设置有辅助脚手板4，辅助脚手板4上表面先铺设一层安全网，而后在辅助脚手板4的上设有满堂支撑架5，满堂支撑架5的上部为构成筒仓的锥壳和筒仓顶的圆台结构，筒仓的锥壳模具7放置在满堂支撑架5圆台结构的圆弧面，筒仓的筒仓顶模具8放置在满堂支撑架5圆台结构的上底面。

具体地，所述的悬索网3包括主索3-1和副索3-2，主索3-1的直径大于副索3-2的直径，主索3-1和副索3-2正交布置，且副索3-2布置在主索3-1上部。主索3-1承担整个支撑架的重力，副索3-2一是起到配合主索3-1连接成网状结构，二是对整个支撑架起到辅助支撑的作用。

如图1至图5所示，本发明还提供了一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架的施工方法，采用上述任意一项用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括以下施工步骤：

步骤一：在筒仓壁9施工至筒仓下环梁6下部时，预留间距1m双排直径φ75的水平钢套管1-1；利用水平钢套管1-1搭设悬挑脚手架1；悬挑脚手架1搭设时首先将横杆1-2穿过水平钢套管1-1，两边距离对称；然后在横杆1-2上安装竖杆1-5，再安装斜撑1-3使横杆1-2和竖杆1-5固定牢靠，最后安装水平杆1-4作为安全防护；

步骤二：利用悬挑脚手架1施工筒仓下环梁6，筒仓下环梁6钢筋安装时，在梁底向上200mm位置预埋q235φ32吊环2；

步骤三：利用悬挑脚手架1安装悬索网3，悬索网3通过卸扣与筒仓下环梁6上预埋的吊环2连接；

步骤四：在安装好的悬索网3上铺设辅助脚手板4，辅助脚手板4由钢管骨架和脚手板组成，在地面先组装成4m×4m的分片，分片通过塔吊吊到悬索网3上，辅助脚手板4各分片之间采用1m长钢管相连；

步骤五：在辅助脚手板4上铺设一层安全网；

步骤六：先安装纵横间距为800mm的扫地杆，纵横杆交点分布在悬索网3的主索3-1和副索3-2的相交处，节点位置设置双扣件；上部搭设纵横间距800mm，步距1500mm的满堂支撑架5；

步骤七：安装筒仓的锥壳模具7以及筒仓的筒仓顶模具8，最后浇注混凝土。

进一步地，步骤三中，主索3-1为φ32钢丝绳，副索3-2为φ28钢丝绳，连接卸扣为18t，主索3-1与副索3-2的布置间距均为800mm。

本技术解决了筒仓锥壳施工时模板支撑架搭设底座问题，安装简单、方便，节约了支撑材料和人工，缩短了施工时间。

技术特征：

技术总结
本发明属于筒仓锥壳施工技术领域，具体涉及一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法，在筒仓壁施工至筒仓下环梁下部时，预留间距1m直径φ75的水平钢套管；利用水平钢套管搭设悬挑脚手架，利用悬挑脚手架施工筒仓下环梁，筒仓下环梁钢筋安装时，在梁底向上200mm位置预埋Q235φ32吊环；利用悬挑脚手架安装悬索网，悬索网通过卸扣与筒仓下环梁上预埋的吊环连接；在安装好的悬索网上铺设辅助脚手板，辅助脚手板由钢管骨架和脚手板组成，在辅助脚手板上铺设一层安全网；再在安全网上安装满堂支撑架。本发明解决了筒仓锥壳施工时模板支撑架搭设底座问题，安装简单、方便，节约了支撑材料和人工，缩短了施工时间。

技术研发人员：沈春华;曹月芹;王先亭;庄峰;杨再东;杨继水;蒋尊涛;张海侠
受保护的技术使用者：中煤第五建设有限公司
技术研发日：2019.04.11
技术公布日：2019.06.28