一种建筑用剪力墙模板支模结构及施工方法与流程

文档序号:18102498发布日期:2019-07-06 11:26阅读:815来源:国知局
一种建筑用剪力墙模板支模结构及施工方法与流程

本发明涉及一种建筑施工领域,尤其涉及一种建筑用剪力墙模板支模结构及施工方法。



背景技术:

墙体施工用模板多为木模:一般有竹胶板、木胶板、多层板等。主要适用于宾馆、饭店、写字楼和多高层住宅建筑的顶模、墙模、梁柱模、平台模板。优点是浇筑物件表面光滑美观,不污染混凝土表面,可省去墙面二次抹灰施工。

缺点是在混凝土浇筑过程中,无论是底模或是侧模在混凝土浇筑过程中都承受不同程度的压力,剪力墙的侧模尤为突出,易造成模板接缝处跑浆。常规的预防方法是,事先在模板接缝处贴胶条,可以在一定程度上避免跑浆的现象,但这样会增加一定人工费和材料费,额外的增加了施工成本。如果一旦有跑浆现象,处理跑浆处的人工费也是一笔不小的开销,而且还会拖延工期。

尤其是在剪力墙与底部混凝土墙柱接茬部位,模板支设存在一定的困难,更容易造成该处漏浆形成烂根。



技术实现要素:

本发明提供了一种建筑用剪力墙模板支模结构及施工方法,模板采用承插式接口的方式,并在剪力墙与底部混凝土墙柱接茬部位的模板采用特殊的紧固加强措施,防止剪力墙侧模及根部漏浆,防止剪力墙烂根,确保墙体质量。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

一种建筑用剪力墙模板支模结构,包括模板、木方、支撑钢管、钢管;所述模板由多个平面模板相互承插组合而成;木方纵向设置,横向均匀布置在模板的外侧;钢管横向设置,纵向均匀布置在木方的外侧;两侧的钢管通过对拉螺杆连接固定,在剪力墙的两侧通过支撑钢管架设支架,在支架上固定有斜向支撑钢管,通过斜向支撑钢管顶接支撑木方;在剪力墙与底部混凝土墙柱的接茬处,模板、木方及横向设置在木方外侧的钢管通过预埋在混凝土墙柱中的锁角螺栓连接固定。

所述模板与混凝土墙柱接茬的接缝位置通过双面胶条封堵。

一种建筑用剪力墙模板支模结构的施工方法,包括如下方法:

1)将平面模板相互承插,构成剪力墙两侧模板;安装穿墙对拉螺杆,对拉螺杆直径≥ф12mm,并采用配套的螺帽和3型卡;

2)模板拼缝处贴海绵条并用木方压实,木方间距150-250mm;

3)对拉螺杆纵横间距为500-600mm;

4)离地150-250mm设置第一道对拉螺杆,下面2-3排采用双螺帽;混凝土墙柱接茬处的预埋锁角螺栓距离混凝土墙柱上表面160-180mm,混凝土墙柱接茬位置的模板伸至接缝以下并通过锁角螺栓固定;

5)为防止根部漏浆形成烂根,模板与混凝土墙柱接茬的接缝位置通过双面胶条封堵,并在浇砼前一天采用砂浆将模板底部进行封闭;

6)在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不能有积水,模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

一种建筑用剪力墙模板支模结构及施工方法,模板采用承插式接口的方式,并在剪力墙与底部混凝土墙柱接茬部位的模板采用特殊的紧固加强措施,防止剪力墙侧模及根部漏浆,防止剪力墙烂根,确保墙体质量;有效控制板缝的漏浆问题,保证板缝部位的施工质量,同时节约材料费及人工费,使墙体一次成型,一次验收合格,真正达到清水墙的效果。

附图说明

图1是本发明的模板布置分解图。

图2是图1的a-a向视图。

图3是本发明的模板组合示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是模板的支护施工示意图。

图6是图5的b向视图。

图7是剪力墙与下部混凝土墙柱接茬位置的模板支护结构的放大图。

图中:1-承插口凹槽、2-承插口凸边、3-未浇筑剪力墙、4-混凝土墙柱、5-对拉螺杆、6-钢管、7-支撑钢管、8-木方、9-模板、10-双面胶条、11-锁角螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进一步说明:

如图1图7所示,一种建筑用剪力墙模板支模结构,包括模板9、木方8、支撑钢管7、钢管6;所述模板9由多个平面模板相互承插组合而成;木方8纵向设置,横向均匀布置在模板9的外侧;钢管6横向设置,纵向均匀布置在木方8的外侧;两侧的钢管6通过对拉螺杆5连接固定,在剪力墙的两侧通过支撑钢管7架设支架,在支架上固定有斜向支撑钢管7,通过斜向支撑钢管7顶接支撑木方8;在剪力墙与底部混凝土墙柱4的接茬处,模板9、木方8及横向设置在木方外侧的钢管6通过预埋在混凝土墙柱4中的锁角螺栓11连接固定。

所述模板9与混凝土墙柱4接茬的接缝位置通过双面胶条10封堵。

模板为竹胶板、木胶板、多层板等施工用模板均可。

模板尺寸一般采用915mm×1830mm、1220mm×2440mm等常用规格的模板。

如图1-图4所示,模板大致分为a型、b型、c型三种。

a型为一侧长边带有承插口凹槽。根据安装位置,a型从下至上分为a1型、a2型、a3型,a1型上部短边设置承插口凸边;a2型上部短边设置承插口凸边,a2型下部短边设置承插口凹槽,a3型下部短边设置承插口凹槽。

b型为一侧长边带有承插口凹槽,另一侧长边带有承插口凸边。根据安装位置,b型从下至上分为b1型、b2型、b3型,b1型上部短边设置承插口凸边;b2型上部短边设置承插口凸边,b2型下部短边设置承插口凹槽,b3型下部短边设置承插口凹槽。

c型为一侧长边带有承插口凸边。根据安装位置,c型从下至上分为c1型、c2型、c3型,c1型上部短边设置承插口凸边;c2型上部短边设置承插口凸边,c2型下部短边设置承插口凹槽,c3型下部短边设置承插口凹槽。

按图4中a1、b1、c1排列顺序以此分布在墙体靠地面的左下角(a1)、中间(若干个b1)、右下角(c1)。

按a2、b2、c2顺序以此分布在墙体的左中部(a2)、中间(若干个b2)、右中部(c2)。这组是墙体分布模板中使用最多的一组,向上叠加承插。

按a3、b3、c3排列顺序以此分布在墙体靠顶板的左上角(a3)、中间(若干个b3)、右上角(c3)。

当a型模板安定位在墙角立定后,b型模板按排列顺序放好,承插口凸边2对准a型模板的承插口凹槽1,用工具锤沿一侧先中间后两侧(上下)敲打,直至承插口凹槽1和承插口凸边2由上至下紧密贴合为止,即完成a型模板和b型模板的安装。

a型模板和b型模板安装完后,随之安装若干b型模板。c型模板准备好,c型模板的承插口凸边2靠近b型模板的承插口凹槽1用工具锤沿c型模板一侧先中间后两侧(上下)敲打,直至由上至下紧密贴合为止,即完成b型模板和c型模板的安装。

所有c型模板的宽边比a型模板和b型模板窄一个模板的厚度,以便转角处另一侧模板的安装。转角处均以此类推。

一种建筑用剪力墙模板支模结构的施工方法,包括如下方法:

先进行施工放线:由施工员测放控制线,并经相关人员复核,严禁直接交由班组测放。根据控制线放出200mm模板控制线。最后放出模板定位线。

1)将平面模板相互承插,构成剪力墙的两侧模板;安装穿墙对拉螺杆5,对拉螺杆5直径≥ф12mm,并采用配套的螺帽和3型卡;螺帽紧固力矩必须满足40-65n*m;

2)模板拼缝处贴海绵条并用木方8压实,木方8间距150-250mm并符合方案要求;

3)对拉螺杆5纵横间距为500-600mm;

4)离地150-250mm设置第一道对拉螺杆,下面2-3排采用双螺帽;混凝土墙柱4接茬处的预埋锁角螺栓11距离混凝土墙柱4上表面160-180mm,混凝土墙柱4接茬位置的模板9伸至接缝以下并通过锁角螺栓11固定;

5)为防止根部漏浆形成烂根,模板9与混凝土墙柱4接茬的接缝位置通过双面胶条10封堵,并在浇砼前一天采用砂浆将模板底部进行封闭;

6)在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不能有积水,模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。

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