瓷泥原料及制备方法、3D打印产品及制备方法、瓷泥罐产品、出料装置及炼泥设备与流程

本申请涉及陶瓷3d打印领域，具体而言，涉及一种瓷泥原料及制备方法、3d打印产品及制备方法、瓷泥罐产品、出料装置及炼泥设备。

背景技术：

陶瓷3d打印设备能够进行大量的个性定制设计，同时可克服传统陶瓷材料难以制备复杂模型器件，无法进行复杂模型加工的特点，在艺术陶瓷创作领域有着广泛的应用前景。艺术陶瓷创作不仅对于陶瓷的器型有着极为严格的要求，为了达到某种艺术效果需进行各种复杂结构的制作，陶瓷3d打印技术为陶瓷艺术创作提供了新的解决方案。完美的艺术陶瓷的诞生也必须有好的色彩进行配合，目前已有的工艺主要为在陶瓷素坯上采用描绘等技术手段进行色彩创作，工序复杂，效率低，大大限制了艺术创作的发挥。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种瓷泥原料及制备方法、3d打印产品及制备方法、瓷泥罐产品、出料装置及炼泥设备，其旨在改善现有3d打印多彩陶瓷制品时工序复杂的问题。

第一方面，本申请提供一种技术方案：

一种用于3d打印的瓷泥原料，

瓷泥原料包括至少两种颜色的瓷泥，至少两种颜色的瓷泥中包括一种基础色瓷泥，至少两种颜色的瓷泥中的其他颜色的瓷泥分别沿预设方向连续地覆盖在基础色瓷泥的外表面，每相邻的两个其他颜色的瓷泥相互间隔或者至少部分重叠。

由一种基础色瓷泥和其他颜色的瓷泥组合形成的用于3d打印的瓷泥原料能够打印出具有多种颜色的陶瓷制品，进而获得多彩陶瓷制品。在3d打印的过程中多种颜色的瓷泥同时打印，因此使得打印获得的陶瓷坯产品也呈现出多种颜色。相对于目前常见的采用单一颜色的3d打印瓷泥进行打印后，再采用手工彩绘的方法进行上色才能制备多彩陶瓷制品的方式，上述的这种瓷泥原料极大地提高了3d打印多彩陶瓷制品的效率，节省了步骤，改善了现有3d打印多彩陶瓷制品时工序复杂的问题。

第二方面，本申请提供一种技术方案：

一种用于3d打印的瓷泥罐产品，用于3d打印的瓷泥罐产品包括至少两种颜色的瓷泥，至少两种颜色的瓷泥包括基础色瓷泥和多个其他颜色的瓷泥；以及

罐本体，罐本体具有挤入口和挤出口，基础色瓷泥装在挤入口和挤出口之间，多个其他颜色的瓷泥分别沿罐本体的挤出方向覆盖在基础色瓷泥的外表面，且每相邻的两个其他颜色的瓷泥相互间隔或者部分重叠。

这种用于3d打印的瓷泥罐产品能够连接于3d打印设备，按照预设的3d打印路线，能够打印出具有多种颜色的3d打印陶瓷制品。

第三方面，本申请提供一种技术方案：

一种用于3d打印的瓷泥原料的制备方法，包括：

将基础色瓷泥和至少一个其他颜色的瓷泥从一个出料通道同时挤出。

通过将基础色瓷泥和其他颜色的瓷泥同时从一个出料通道挤出，使得从出料通道挤出的瓷泥原料同时包含至少两种颜色，因此，采用这种方法制得的瓷泥原料用于3d打印时，能够打印出包含至少两种颜色的陶瓷坯产品。

在本申请的其他实施例中，在第一挤压力的作用下将基础色瓷泥挤入出料通道，将至少一个其他颜色的瓷泥通入到出料通道；将基础色瓷泥和至少一个其他颜色的瓷泥同时挤出出料通道。

能够形成具有多种颜色的瓷泥原料。将这种包含多种颜色的瓷泥原料用于3d打印，能够打印出具有彩绘效果的彩色陶瓷制品。

在本申请的其他实施例中，采用高压气体将至少一个其他颜色的瓷泥通入到出料通道内；或者

采用螺杆将至少一个其他颜色的瓷泥通入到出料通道内。

采用高压气体或者螺杆均能够稳定地将至少一个其他颜色的瓷泥通入到出料通道内。

第四方面，本申请提供一种技术方案：

一种出料装置，

该出料装置具有出料通道，出料通道具有第一开口端和相对的第二开口端，第一开口端用于安装在真空炼泥设备的挤出口，第二开口端用于连接瓷泥罐；第一开口端和第二开口端之间连接有至少一个进料管道，每一个进料管道均连通于出料通道内。

上述的出料装置通过在第一开口端和第二开口端之间连接进料管道，当一种颜色的瓷泥从第一开口端进入到出料装置内时，至少一种其他颜色的瓷泥能够从进料管道进入到出料装置内，从而使得至少两种颜色的瓷泥能够同步从第二开口端挤出，进而获得包含至少两种颜色瓷泥的瓷泥原料。

在本申请的其他实施例中，上述每一个进料管道的入口端均与出料装置的出料通道的出料方向形成一预定角度。

通过将上述的每一个进料管道的入口端均与出料装置的出料方向形成一预定角度，使得驱动其他颜色的瓷泥进入的组件与该出料装置的安装更加方便。

第五方面，本申请提供一种技术方案：

一种真空炼泥设备，该真空炼泥设备包括如上述的出料装置；以及炼泥设备本体，出料装置安装在炼泥设备本体的挤出口。

上述的真空炼泥设备通过在炼泥设备本体的挤出口安装出料装置，使得该真空炼泥设备的炼泥设备本体挤出的瓷泥原料经过该出料装置后，形成包括至少两种颜色瓷泥的瓷泥原料。

进一步可选地，在本申请的其他实施例中，上述出料装置具有连接部，连接部的形状大小与挤出口的形状大小匹配，连接部连接于挤出口。

连接部保证了出料装置与设备本体连接的稳固性，进而保证从设备本体的挤出口挤出的一种颜色的瓷泥能够与从出料装置进入的其他颜色的瓷泥的汇合，并在设备本体的挤出作用下，同步挤出。

第六方面，本申请提供一种技术方案：

一种具有多种颜色的3d打印产品，采用如上述的用于3d打印的瓷泥原料打印制得，3d打印产品的外表面具有多种颜色。这种多种颜色的3d打印产品能够直接采用3d打印的方式获得，无须手绘，制作工艺简单。

第七方面，本申请提供一种技术方案：

一种制备具有多种颜色的3d打印产品的方法，包括：

将前述的用于3d打印的瓷泥罐产品连接于3d打印设备，按照预设的3d打印路线，打印产品。

采用这种方法，能够直接打印出具有多种颜色的3d打印陶瓷制品。这种方法工序少，制备彩色陶瓷制品步骤简单，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施方式提供的瓷泥罐产品的示意图；

图2为本申请一些实施方式提供的出料装置的第一视角的结构示意图；

图3为本申请一些实施方式提供的出料装置的第二视角的结构示意图；

图4为本申请一些实施方式提供的出料装置的第三视角的结构示意图。

图标：10-瓷泥罐产品；11-基础色瓷泥；12-其他颜色的瓷泥；13-罐本体；14-挤入口；15-挤出口；16-第一盖体；17-第二盖体；100-出料装置；110-第一开口端；120-第二开口端；130-进料管道；131-入口端；140-连接部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施方式的一种用于3d打印的瓷泥原料。该瓷泥原料包括至少两种颜色的瓷泥。

通过在瓷泥原料中添加至少两种颜色的瓷泥，使得瓷泥原料具有多种颜色，从而当采用该瓷泥原料进行3d打印时，能够打印出具有多种颜色的陶瓷坯产品。

本申请实施例提供的这种瓷泥原料多种颜色的瓷泥同时存在，在3d打印的过程中，也是多种颜色的瓷泥同时打印，因此使得打印获得的陶瓷坯产品也呈现出多种颜色。相对于目前常见的采用单一颜色的3d打印瓷泥进行打印后，再采用手工彩绘的方法进行上色才能制备彩色陶瓷坯的方式，本申请实施例提供的这种用于3d打印的瓷泥原料极大地提高了3d打印多彩陶瓷制品的效率，节省了步骤。

具体而言，在进行3d打印时，将本申请实施例提供的这种用于3d打印的瓷泥原料盛装在瓷泥罐中，将瓷泥罐安装在3d打印设备上，设定3d打印设备的打印路径，从而能够实现将该瓷泥原料按照可控的路径打印出均匀稳定的彩色陶瓷制品。

由一种基础色瓷泥和其他颜色的瓷泥组合形成的用于3d打印的瓷泥原料能够打印出在基础色瓷泥上形成规则彩色的陶瓷制品。例如，采用该用于3d打印的瓷泥能够打印出彩色渐变的陶瓷制品；或者打印出具有规则彩色条纹的陶瓷制品。

具体而言，采用一种基础色瓷泥，例如白色瓷泥，在白色瓷泥的边缘处连接蓝色瓷泥。将这种瓷泥原料盛装在瓷泥罐中，将瓷泥罐安装在3d打印设备上，设定3d打印设备的打印路径，从而能够打印出白色主体，蓝色彩绘的陶瓷制品。

目前采用手工装填彩色泥料，存在混色随机性大，无法形成规则彩色条纹，从而导致打印过程中产生缺陷，影响陶瓷3d打印制品质量。上述实施例中的用于3d打印的瓷泥，预先将基础色瓷泥与其他颜色的瓷泥混合，从而将不同颜色的瓷泥定向均匀混合，制备出均匀的渐变色原料，采用3d打印制备陶瓷制品时，能够使得多彩陶瓷制品颜色变化规律可控，改善手工装填彩色泥料时的缺陷。

在某些实施方式中，至少两种颜色的瓷泥中包括一种基础色瓷泥，至少两种颜色的瓷泥中的其他颜色的瓷泥分别沿预设方向连续地覆盖在基础色瓷泥的外表面，每相邻的两个其他颜色的瓷泥相互间隔或者至少部分重叠。(其他颜色为与基础色不同的颜色，多个其他颜色的瓷泥可以选择各个相互都不相同，或者部分不相同)。

通过将每一种其他颜色的瓷泥均分别沿一个预设方向连续地覆盖在基础色瓷泥的部分外表面，为后续3d打印出稳定均匀的彩绘陶瓷制品提供基础。

应理解，上述的瓷泥的颜色可以选择本领域常见的任意颜色，例如，基础色可以选择白色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、靛、紫色瓷泥其中的任意一种；其他颜色可以选择白色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、靛、紫色瓷泥其中的任意一种或者多种。

需要说明的是，上述的至少部分重叠，包括相邻的其他颜色的瓷泥一部分重叠在一起，一部分没有重叠在一起；以及相邻的其他颜色的瓷泥完全重叠在一起。

本申请实施方式的一种用于3d打印的瓷泥罐产品。该用于3d打印的瓷泥罐产品包括至少两种颜色的瓷泥以及罐本体。至少两种颜色的瓷泥按照预设的方式装在罐本体内。

这种用于3d打印的瓷泥罐产品能够连接于3d打印设备，按照预设的3d打印路线，能够打印出具有多种颜色的3d打印陶瓷制品。

在某些实施方式中，至少两种颜色的瓷泥包括基础色瓷泥和多个其他颜色的瓷泥。罐本体具有挤入口和挤出口，基础色瓷泥装在挤入口和挤出口之间，多个其他颜色的瓷泥分别沿罐本体的挤出方向覆盖在基础色瓷泥的外表面，且每相邻的两个其他颜色的瓷泥相互间隔或者部分重叠。

通过将每一种其他颜色的瓷泥均分别沿罐本体的挤出方向连续地覆盖在基础色瓷泥的部分外表面，为后续3d打印出稳定均匀的彩绘陶瓷制品提供基础。

可选地，上述的罐本体的形状为圆柱体，上述的挤入口和挤出口分别设置在圆柱体的罐本体相对的两端，即挤出方向沿圆柱体的高度方向。在本申请其他可选的实施例中，也可以根据实际的需要选择本领域其他常见形状结构的罐本体，例如：立方体、锥体等。

参照图1，在图示的实施方式中，该瓷泥罐产品10中基础色瓷泥11的颜色为第一种颜色；其他颜色的瓷泥12的颜色为第二种颜色(第一种颜色和第二种颜色不相同)。其他颜色的瓷泥12沿罐本体13的挤出方向覆盖在基础色瓷泥11的外表面。罐本体13为透明玻璃制成的罐体，挤入口14的形状大小与炼泥设备的出料口匹配，装泥时，安装在炼泥设备的出料口，从出料口挤出的陶瓷原料，从挤入口14进入到罐本体13内。挤入口14处设置有第一盖体16，挤出口15处也设置有第二盖体17。在装泥的过程中，挤出口15处的第二盖体17始终盖合在挤出口15上，将罐本体13的挤出口15封闭。当罐本体13内装满瓷泥后或者装到需要的含量时，将挤入口14处的第一盖体16盖合在挤入口14处，将罐本体13的挤入口14封闭。使用时，将该瓷泥罐产品10连接于3d打印设备，将挤出口15处的第二盖体17取下，使得罐本体13内的瓷泥从挤出口15挤出。需要说明的是，在3d打印的过程中，连接该瓷泥罐产品10时，可以根据实际的需要，进行连接。例如，可以选择将挤入口14的盖体替换成可以连接高压气体的接口，从而在挤入口14连接高压气体。

如此，将该瓷泥罐产品10安装在3d打印设备上，设定3d打印设备的打印路径，从而能够打印出同时包含2种颜色的陶瓷制品。

本申请实施方式的一种用于3d打印的瓷泥原料的制备方法，包括：

将基础色瓷泥和至少一个其他颜色的瓷泥从一个出料通道同时挤出。

通过将基础色瓷泥和其他颜色的瓷泥从一个出料通道同时挤出，使得从出料通道挤出的瓷泥原料同时包含至少两种颜色，因此，采用这种方法制得的瓷泥原料用于3d打印时，能够打印出包含至少两种颜色的陶瓷坯产品。

具体而言，将至少两种颜色的瓷泥同时从一个出料通道挤出时，采用瓷泥罐在出料通道收集，将收集到的包含至少两种颜色的瓷泥罐，安装在3d打印设备上，设定3d打印设备的打印路径，从而能够打印出包含至少两种颜色的陶瓷坯产品。

在某些实施方式中，在第一挤压力的作用下将基础色瓷泥挤入出料通道，将至少一个其他颜色的瓷泥通入到出料通道。将基础色瓷泥和至少一个其他颜色的瓷泥同时挤出出料通道。

如此，能够在一种颜色的瓷泥中形成其他颜色的瓷泥，从而形成具有多种颜色的混合瓷泥原料。将这种包含多种颜色的混合瓷泥原料用于3d打印，能够打印出具有彩绘效果的彩色陶瓷制品。

具体的说，在将一种颜色的瓷泥采用炼泥挤压的方式从出料通道挤出的同时，此时将至少两种颜色的瓷泥中的其他颜色的瓷泥同时向出料通道内通入，从而最终从出料通道挤出的混合瓷泥包含了第一种颜色的瓷泥以及同时通入出料通道的其他颜色的瓷泥。采用这种混合瓷泥进行3d打印，能够打印出具有彩绘效果的彩色陶瓷制品。

在某些实施方式中，上述的第一挤压力由炼泥设备产生，基础色瓷泥由炼泥设备产生的第一挤压力挤出。具体而言，在炼泥设备的挤出口安装出料通道，并在出料通道上连接至少一个进料管道，从一个进料管道向出料通道内通入一个其他颜色的瓷泥，并与基础色瓷泥同时从出料通道挤出，进而获得同时包含多个颜色的瓷泥原料。

在某些实施方式中，采用高压气体将其他颜色的瓷泥通入到出料通道内。

通过采用高压气体将其他颜色的瓷泥挤入到出料通道内，能够实现将其他颜色的瓷泥与第一种颜色的瓷泥同步挤出形成同时包含多种颜色的混合瓷泥。高压气体能够对瓷泥产生一定的压力，在压力的作用下，使得其他颜色的瓷泥进入到出料通道内，挤入效果好，能够保证最终多种颜色的瓷泥同步挤出。

具体而言，采用高压气体将至少一个其他颜色的瓷泥挤入到出料通道内时，可以选择在出料通道上连接瓷泥进入通道，在通道的末端连接高压气体，当需要将其他颜色的瓷泥挤入到出料通道内时，打开通道末端的高压气体，在气压的作用下，将其他颜色的瓷泥从瓷泥通道内挤入到出料通道内，从而与第一种颜色的瓷泥同步挤出，制得包含有至少两种颜色的混合瓷泥原料。

应理解，上述采用高压气体将其他颜色的瓷泥挤入到出料通道内时，可以选用本领域常见的可适用的气体，例如：空气、氮气或者其他惰性气体等。

在某些实施方式中，采用螺杆将至少一个其他颜色的瓷泥挤入到出料通道内。

螺杆能够挤压瓷泥，在螺杆的挤压作用下，对其他颜色的瓷泥产生挤压作用，能够将其他颜色的瓷泥挤入到出料通道内，从而与第一种颜色的瓷泥同步挤出出料通道，进而形成同时包含多种颜色的混合瓷泥。

具体而言，采用螺杆将其他颜色的瓷泥挤入到出料通道内时，可以选择在出料通道上连接通道，将螺杆设置在通道内，并在通道上设置加料口，将其他颜色的瓷泥从加料口添加到通道内，在螺杆的挤压作用下，使得瓷泥从通道出口挤出，并被挤入到出料通道，最终与第一种颜色的瓷泥一起同步挤出出料通道，从而获得包含至少两种颜色的瓷泥的混合瓷泥原料。

请参阅图2-4，本申请实施方式的一种出料装置100，出料装置100具有出料通道。出料通道具有第一开口端110和相对的第二开口端120，第一开口端110用于安装在真空炼泥设备的挤出口，第二开口端120用于连接瓷泥罐。第一开口端110和第二开口端120之间连接有至少一个进料管道130，每一个进料管道130均连通于出料装置100的出料通道内。

上述的出料装置100通过在第一开口端110和第二开口端120之间连接进料管道130，使得至少一种颜色的瓷泥能够从第一开口端110进入到出料装置100内的同时，至少另一种颜色的瓷泥能够从进料管道130进入到出料装置100内，之后至少两种颜色的瓷泥能够同步从第二开口端120挤出，从而获得包含至少两种颜色陶瓷的混合瓷泥原料。

在某些实施方式中，在挤出混合瓷泥时，可以选择在进料管道130上连接高压气体，从而在高压气体的压力作用下，将其他颜色的瓷泥从进料管道130挤入到出料装置100内。

在其他可选的实施方式中，在挤出混合瓷泥时，可以选择在进料管道130上连接螺杆组件，从而在螺杆组件的挤压作用下，将其他颜色的瓷泥从进料管道130挤入到出料装置100内。

需要说明的是，上述的进料管道130的数量可以根据实际的需要选择设置。例如，设置一个、两个活动三个等。应理解，当设置多个进料管道130时，可以根据具体的需要选择安装的位置。可选地，当设置有两个进料管道130时，可以选择将两个进料管道130对称设置在出料装置100的两侧。

进一步地，在某些实施方式中，每一个进料管道130的入口端131均与出料装置100的出料方向形成一预定角度。

通过将上述的每一个进料管道130的入口端131均与出料装置100的出料方向形成一预定角度，使得驱动其他颜色的瓷泥进入的组件与该出料装置100的安装更加方便。

可选地，在进料管道130的入口端131安装高压气体驱动组件时，由于每一个进料管道130的入口端131均与出料装置100的出料方向形成一预定角度，这一预定角度为高压气体驱动组件预留了一定的空间，从而使得高压气体驱动组件与进料管道130的入口端131的连接更加方便。

可选地，在进料管道130的入口端131安装螺杆组件时，由于每一个进料管道130的入口端131均与出料装置100的出料方向形成一预定角度，这一预定角度为螺杆组件预留了一定的空间，从而使得高压气体驱动组件与进料管道130的入口端131的连接更加方便。

进一步可选地，上述每一个进料管道130的入口端131均与出料装置100的出料方向形成一预定角度。预定角度可以选择锐角、直角或者钝角。

如此，使得每一个进料管道130的入口端131均与出料装置100的出料方向均不在同一条直线上，使得驱动其他颜色的瓷泥进入的组件与该出料装置100的安装更加方便。

本申请实施方式的一种真空炼泥设备，该真空炼泥设备包括如上述的出料装置100以及炼泥设备本体(图未示)。出料装置100安装在炼泥设备本体的挤出口。

上述的真空炼泥设备通过在设备本体的挤出口安装出料装置100，使得该真空炼泥设备的炼泥设备本体挤出的瓷泥原料经过该出料装置100后，形成包括至少两种颜色瓷泥的瓷泥原料。

具体而言，该真空炼泥设备出料时，从炼泥设备本体的挤出口挤出一种颜色的瓷泥，由于在炼泥设备本体的挤出口处安装了出料装置100，该出料装置100的进料管道130处向出料装置100内挤入了至少一种其他颜色的瓷泥，此时从炼泥设备本体的挤出口的第一种颜色的瓷泥与从进料管道130挤入的陶瓷汇合，同步从出料装置100的第二开口端120挤出。此时，从出料装置100的第二开口端120挤出的瓷泥原料为包括至少两种颜色的混合瓷泥。将这种混合瓷泥用于3d打印，能够打印出具有彩绘效果的彩色陶瓷制品。

在某些实施方式中，出料装置100具有连接部140，连接部140的形状大小与设备本体的挤出口的形状大小匹配，连接部140连接于挤出口。

如此，保证了出料装置100与设备本体连接的稳固性，进而保证从设备本体的挤出口挤出的一种颜色的瓷泥能够与从出料装置100进入的其他颜色的瓷泥的汇合，并在设备本体的挤出作用下，同步挤出。

具体地，参照图2，在图示的实施方式中，出料装置100的形状呈圆筒状。连接部140通过连接件连接于挤出口。连接件可以选择本领域常见的连接件，例如：螺栓、螺钉、铆钉等。连接部140的形状为圆盘状。由于目前常见的真空炼泥设备本体的挤出口的形状多为圆形口，因此将连接部140的形状设置为圆盘状，通用性更好。进一步地，该圆盘状的连接部140的直径与设备本体的挤出口的直径相等，二者匹配连接。进一步可选地，在连接部140上开设有多个连接孔，采用螺栓连接至该连接孔内，从而将整个出料装置100安装在设备本体的挤出口处。进一步地，在出料装置100的第二开口端120的内壁上设置有内螺纹，用于连接瓷泥罐，从而能够将从出料装置100的第二开口端120挤出的瓷泥原料收集在该瓷泥罐内。

需要说明的是，上述的设备本体可以选择本领域常见的各种型号规格的瓷泥原料炼泥设备。

该真空炼泥设备能够实现多种色彩瓷泥的混合，便于3d打印出多彩陶瓷制品，且3d打印的多彩陶瓷制品颜色变化规律可控，可直接上釉烧成，无需彩绘，即能形成釉下多彩瓷。

本申请实施方式的一种具有多种颜色的3d打印产品，采用如前述实施例提供的用于3d打印的瓷泥原料打印制得，这种3d打印产品的外表面具有多种颜色。

这种多种颜色的3d打印产品能够直接采用3d打印的方式获得，无须手绘，制作工艺简单。

本申请实施方式的一种制备具有多种颜色的3d打印产品的方法，包括以下步骤：

将前述实施方式中的用于3d打印的瓷泥罐产品10连接于3d打印设备，按照预设的3d打印路线，打印产品。

采用这种方法，能够直接打印出具有多种颜色的3d打印陶瓷制品。这种方法工序少，制备彩色陶瓷制品步骤简单，效率高。

需要说明的是，上述的3d打印设备可以选择本领域常见的各种型号的3d打印设备。

以上所述仅为本申请的部分实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。