一种墙面装饰层粘贴结构及其粘贴方法与流程

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体为一种墙面装饰层粘贴结构及其粘贴方法。

背景技术：

在建筑装饰的过程中，通过建筑装饰面层进行加工处理，能够提高装饰面的美观，从而有利于提高观赏效果；现有技术中，在对装饰面层进行安装时，安装工序繁杂，同时，连接面连接性不牢固，容易发生脱落，从而影响装饰面层的观赏效果，因此，设计一种墙面装饰层粘贴结构及其粘贴方法是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种墙面装饰层粘贴结构及其粘贴方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种墙面装饰层粘贴结构，包括安装组件、装饰组件、粘贴板和离型纸，所述安装组件包括安装背板、安装滑槽、定位槽和安装孔，所述安装背板的一侧开设有两个安装滑槽，且安装滑槽的底部两侧均开设有定位槽，所述安装组件的外侧设置有装饰组件，所述装饰组件包括装饰面板、安装滑块、定位组件和弹性组件，所述安装背板的外侧设置有装饰面板，所述装饰面板的一侧两端均通过螺钉安装有安装滑块，所述安装滑块的两侧均设置有定位组件，所述装饰面板的另一侧两端均设置有弹性组件，且弹性组件的外侧安装有粘贴板，所述粘贴板包括耐磨涂层、复合板层、基底层和胶粘层，所述复合板层的一侧涂覆安装有耐磨涂层，所述复合板层的另一侧涂覆安装有基底层，且基底层的外侧涂覆安装有胶粘层，所述粘贴板的外侧贴合安装有离型纸。

一种墙面装饰层粘贴结构的粘贴方法，包括如下步骤：

步骤s1：在使用时，根据现场具体墙面尺寸使用板材加工装置裁切出相应大小的板材后，再通过板材烘干设备对板材进行热烘干处理，使得板材能够快速成型；

步骤s2：将安装组件进行安装，通过安装背板一侧四周开设的安装孔，使用合适尺寸规格的铆钉或螺钉穿过安装孔，从而将安装背板固定在墙面上；

步骤s3：再将装饰组件与安装组件进行安装固定；将装饰面板一侧的安装滑块与安装背板一侧的安装滑槽进行配合连接，直到定位组件与定位槽卡合，从而将安装滑块与安装背板连接固定；

步骤s4：将粘贴板通过弹性组件与装饰面板进行固定，使得顶板通过螺钉固定在粘贴板的两侧，从而完成安装；

步骤s5：将离型纸从粘贴板的一侧撕去后，基底层外侧的胶粘层与离型纸分离，从而使得胶粘层内部的胶粘剂暴露在空气中，将需要粘贴的结构与胶粘层上的胶粘剂接触，按压需要粘贴的结构，使得结构与胶粘层上的胶粘剂紧固贴合，从而完成粘贴。

根据上述技术方案，所述安装背板的一侧四周均开设有安装孔。

根据上述技术方案，所述安装滑块与安装滑槽为配合结构，所述装饰面板通过安装滑块与安装滑槽滑动连接。

根据上述技术方案，所述定位组件包括定位座、定位杆、凹形块、弹簧槽和定位弹簧，所述定位座插接在装饰面板的内部两侧，所述定位座的内部插接安装有凹形块，所述凹形块的一端通过螺纹连接安装有定位杆，且定位杆穿过定位座与定位槽固定连接。

根据上述技术方案，所述凹形块的内部一侧开设有弹簧槽，且弹簧槽内填充有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与定位座的内壁连接，所述定位弹簧的另一端与弹簧槽的内壁连接。

根据上述技术方案，所述弹性组件包括轴套、伸缩轴、缓冲弹簧和顶板，所述轴套插接在装饰面板的内部两侧，所述轴套的外侧插接安装有伸缩轴，且伸缩轴的外侧套接安装有缓冲弹簧，所述伸缩轴的一端通过螺纹连接安装有顶板，且顶板的另一侧与粘贴板贴合连接。

根据上述技术方案，所述胶粘层为一种胶粘剂材料构件。

根据上述技术方案，所述步骤s1中，板材烘干设备包括机箱、电机安装架、驱动组件、清洁组件、旋转板、真空吸盘、加热板、机架和支撑腿，所述机箱的底部四周分别通过螺栓安装有支撑腿，所述机箱的内部一侧通过螺栓安装有电机安装架，所述电机安装架的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、固定轴承和电机传动轴，所述驱动电机通过螺栓安装在电机安装架的顶部中央，所述驱动电机的顶部通过联轴器安装有电机传动轴，所述机箱的内侧顶部设置有固定轴承，且电机传动轴与固定轴承通过连接键连接，所述机箱的内侧底部设置有清洁组件，所述机箱的顶部设置有旋转板，且电机传动轴的一端通过螺栓与旋转板连接，所述旋转板的顶部设置有加热板，且加热板的顶部四周分别设置有真空吸盘，所述机箱的外部一侧通过螺栓安装有机架。

根据上述技术方案，所述清洁组件包括空气净化器、进气管、抽气泵、抽气管和吸气头，所述空气净化器通过螺栓安装在机箱的内侧底部，所述机箱的内部另一侧通过螺栓安装有抽气泵，所述抽气泵的一侧通过连接法兰安装有进气管，且进气管的一端与空气净化器的进气口连接，所述抽气泵的另一侧通过连接法兰安装有抽气管，所述机架的底部设置有吸气头，且抽气管穿过机箱和机架与吸气头固定连接。

本发明的有益效果：本发明，在使用时，通过将定位组件能够将安装背板和装饰面板进行固定，使得连接更加紧固，同时，安装工序方便简单，大大提高了使用的方便性，有利于提高安装效果；同时，在日常使用时，通过弹性组件能够使得粘贴板具有良好的弹性，而且粘贴板具有良好的耐磨效果和粘贴效果，能够使得粘贴更加牢固，能够有效避免粘连过程发生粘连不牢的情况。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装组件的结构示意图；

图3为本发明装饰组件的结构示意图；

图4为本发明定位组件的剖视图；

图5为本发明弹性组件的剖视图；

图6为本发明粘贴板的剖视图；

图7为本发明的板材烘干设备的结构示意图；

图8为本发明的板材烘干设备的机箱剖视图；

图中：001、安装组件；002、安装背板；003、安装滑槽；004、定位槽；005、安装孔；006、装饰组件；007、装饰面板；008、安装滑块；009、定位组件；010、定位座；011、定位杆；012、凹形块；013、弹簧槽；014、定位弹簧；015、弹性组件；016、轴套；017、伸缩轴；018、缓冲弹簧；019、顶板；020、粘贴板；021、耐磨涂层；022、复合板层；023、基底层；024、胶粘层；025、离型纸；101、机箱；102、电机安装架；103、驱动组件；104、驱动电机；105、固定轴承；106、电机传动轴；107、清洁组件；108、空气净化器；109、进气管；110、抽气泵；111、抽气管；112、旋转板；113、真空吸盘；114、加热板；115、吸气头；116、机架；117、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种墙面装饰层粘贴结构，包括安装组件001、装饰组件006、粘贴板020和离型纸025，安装组件001包括安装背板002、安装滑槽003、定位槽004和安装孔005，安装背板002的一侧四周均开设有安装孔005，便于安装定位；安装背板002的一侧开设有两个安装滑槽003，且安装滑槽003的底部两侧均开设有定位槽004，安装组件001的外侧设置有装饰组件006，装饰组件006包括装饰面板007、安装滑块008、定位组件009和弹性组件015，安装背板002的外侧设置有装饰面板007，装饰面板007的一侧两端均通过螺钉安装有安装滑块008，安装滑块008与安装滑槽003为配合结构，装饰面板007通过安装滑块008与安装滑槽003滑动连接，便于将装饰面板007进行固定；安装滑块008的两侧均设置有定位组件009，定位组件009包括定位座010、定位杆011、凹形块012、弹簧槽013和定位弹簧014，定位座010插接在装饰面板007的内部两侧，定位座010的内部插接安装有凹形块012，凹形块012的内部一侧开设有弹簧槽013，且弹簧槽013内填充有定位弹簧014，定位弹簧014的一端与定位座010的内壁连接，定位弹簧014的另一端与弹簧槽013的内壁连接，避免定位弹簧014受到挤压时发生错位；凹形块012的一端通过螺纹连接安装有定位杆011，且定位杆011穿过定位座010与定位槽004固定连接，提高连接的紧固性；装饰面板007的另一侧两端均设置有弹性组件015，且弹性组件015的外侧安装有粘贴板020，弹性组件015包括轴套016、伸缩轴017、缓冲弹簧018和顶板019，轴套016插接在装饰面板007的内部两侧，轴套016的外侧插接安装有伸缩轴017，且伸缩轴017的外侧套接安装有缓冲弹簧018，伸缩轴017的一端通过螺纹连接安装有顶板019，且顶板019的另一侧与粘贴板020贴合连接，具有一定的弹性，从而提高缓冲效果；粘贴板020包括耐磨涂层021、复合板层022、基底层023和胶粘层024，复合板层022的一侧涂覆安装有耐磨涂层021，复合板层022的另一侧涂覆安装有基底层023，且基底层023的外侧涂覆安装有胶粘层024，胶粘层024为一种胶粘剂材料构件，具有良好的粘连性；粘贴板020的外侧贴合安装有离型纸025。

如图7-8所示，一种墙面装饰层粘贴结构的粘贴方法，包括如下步骤：

步骤s1：在使用时，根据现场具体墙面尺寸使用板材加工装置裁切出相应大小的板材后，再通过板材烘干设备对板材进行热烘干处理，使得板材能够快速成型；

其中，板材烘干设备包括机箱101、电机安装架102、驱动组件103、清洁组件107、旋转板112、真空吸盘113、加热板114、机架116和支撑腿117，机箱101的底部四周分别通过螺栓安装有支撑腿117，机箱101的内部一侧通过螺栓安装有电机安装架102，电机安装架102的顶部设置有驱动组件103，驱动组件103包括驱动电机104、固定轴承105和电机传动轴106，驱动电机104通过螺栓安装在电机安装架102的顶部中央，驱动电机104的顶部通过联轴器安装有电机传动轴106，机箱101的内侧顶部设置有固定轴承105，且电机传动轴106与固定轴承105通过连接键连接，机箱101的内侧底部设置有清洁组件107，机箱101的顶部设置有旋转板112，且电机传动轴106的一端通过螺栓与旋转板112连接，旋转板112的顶部设置有加热板114，且加热板114的顶部四周分别设置有真空吸盘113，机箱101的外部一侧通过螺栓安装有机架116，清洁组件107包括空气净化器108、进气管109、抽气泵110、抽气管111和吸气头115，空气净化器108通过螺栓安装在机箱101的内侧底部，机箱101的内部另一侧通过螺栓安装有抽气泵110，抽气泵110的一侧通过连接法兰安装有进气管109，且进气管109的一端与空气净化器108的进气口连接，抽气泵110的另一侧通过连接法兰安装有抽气管111，机架116的底部设置有吸气头115，且抽气管111穿过机箱101和机架116与吸气头115固定连接；

其中，支撑腿117为机箱101提供支撑效果；将需要烘干的板材放置在加热板114的顶部，通过真空吸盘113将板材固定后，加热板114工作，对板材进行加热烘干，在烘干的过程中，驱动组件103和清洁组件107工作，电机安装架102顶部的驱动电机104工作，通过电机传动轴106在固定轴承105的作用下带动旋转板112转动，进而使得加热板114和板材转动，使得加热更加均匀，由于经过加工的板材经过加热会释放出有害气体，使得空气净化器108和抽气泵110工作，通过机架116底部的吸气头115将板材加热产生的气体经抽气管111泵入进气管109内，再经空气净化器108将气体净化，烘干完成后，将板材从真空吸盘113上取下，有利于提高烘干效果；

步骤s2：将安装组件001进行安装，通过安装背板002一侧四周开设的安装孔005，使用合适尺寸规格的铆钉或螺钉穿过安装孔005，从而将安装背板002固定在墙面上；

步骤s3：再将装饰组件006与安装组件001进行安装固定；将装饰面板007一侧的安装滑块008与安装背板002一侧的安装滑槽003进行配合连接，直到定位组件009与定位槽004卡合，从而将安装滑块008与安装背板002连接固定；

步骤s4：将粘贴板020通过弹性组件015与装饰面板007进行固定，使得顶板019通过螺钉固定在粘贴板020的两侧，从而完成安装；

步骤s5：将离型纸025从粘贴板020的一侧撕去后，基底层023外侧的胶粘层024与离型纸025分离，从而使得胶粘层024内部的胶粘剂暴露在空气中，将需要粘贴的结构与胶粘层024上的胶粘剂接触，按压需要粘贴的结构，使得结构与胶粘层024上的胶粘剂紧固贴合，从而完成粘贴。

本发明的工作原理：将安装组件001进行安装，通过安装背板002一侧四周开设的安装孔005，使用合适尺寸规格的铆钉或螺钉穿过安装孔005，从而将安装背板002固定在墙面上，再将装饰组件006与安装组件001进行安装固定；将装饰面板007一侧的安装滑块008与安装背板002一侧的安装滑槽003进行配合连接，定位组件009工作，当安装滑块008插入安装滑槽003的内部时，定位杆011受到安装滑槽003的挤压，使得定位杆011推动定位座010内部的凹形块012，凹形块012对弹簧槽013内的定位弹簧014进行挤压，当安装滑块008滑动到定位槽004的位置时，定位杆011失去压力后，使得定位弹簧014进行复位，进而推动凹形块012，使得凹形块012推动定位杆011插入定位槽004的内部，从而将安装滑块008与安装背板002连接固定；将粘贴板020通过弹性组件015与装饰面板007进行固定，使得顶板019通过螺钉固定在粘贴板020的两侧，将离型纸025从粘贴板020的一侧撕去后，基底层023外侧的胶粘层024与离型纸025分离，将需要粘贴的结构与胶粘层024上的胶粘剂接触，按压牢固后从而完成粘贴；在日常使用时，通过弹性组件015能够具有弹性，当粘贴板020受到压力时，使得顶板019对伸缩轴017和缓冲弹簧018进行挤压，伸缩轴017在轴套016的内部滑动，缓冲弹簧018通过弹性形变能够使得顶板019和粘贴板020具有弹性；耐磨涂层021能够提高复合板层022的耐磨效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。