浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板的制作方法

本发明属于浇筑混凝土剪力墙用的模板，尤其是涉及一种浇筑沉降缝两侧的混凝土剪力墙的定型模板。

技术背景

近年来，随着人们生活水平的提高和我国基础建设的不断完善，大量新建、扩建工程不断涌现，其结构形式又以剪力墙结构居多,传统的剪力墙施工工艺，如遇上快节奏的工期,往往会导致沉降缝两侧的现浇混凝土剪力墙的成型质量不佳，且施工中满足不了高效的物资周转需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板，不仅结构合理，安装简单，使用方便，而且便于安装和拆除，有助于提升剪力墙的观感质量，提高普通木模板的周转使用率，提高施工效率，降低施工成本。

本发明的目的是这样来实现的：一种浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板(简称快速安卸定型模板)，包括对拉螺杆和加强螺母，所述的对拉螺杆是双头圆螺杆，所述的对拉螺杆按照设计成排成列地布置，所述的对拉螺杆的螺纹段与加强螺母相对应配装，其特征是：该浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板还包括钢框架、主模板、加强钢板、螺杆孔ⅰ、螺杆孔ⅱ、螺杆孔ⅲ、自攻螺钉和吊环，所述的钢框架是栅格形钢结构件，所述的钢框架又包括钢框边和竖筋板，所述的钢框边呈矩形，在所述的钢框边的内腔中自左至右地均布间隔地固定设置竖筋板，并使各所述的竖筋板的竖向中心线的部位与设计的成列的各对拉螺杆的轴向中心的连线相对应一致，在所述的钢框架的左右框边的中心线上和在各竖筋板的中心线上成排成列地开设螺杆孔ⅰ，使各所述的螺杆孔ⅰ的部位与各对拉螺杆的部位相对应一致，使各所述的螺杆孔ⅰ的直径与对拉螺杆的直径相一致，所述的钢框架的高度与楼层的标准层的高度相一致，所述的钢框架的长度与沉降缝剪力墙的长度相一致，所述的钢框架用矩形钢管制成，该钢框架可用高度×宽度为40mm×60mm的长方形钢管制成，在所述的钢框架(即钢框边和各竖筋板)的前表面上用自攻螺钉固定安装主模板，在所述的主模板上成排成列地开设螺杆孔ⅱ，使各所述的螺杆孔ⅱ的部位与各螺杆孔ⅰ的部位相对应一致，使各所述的螺杆孔ⅱ的直径与螺杆孔ⅰ的直径相一致，所述的主模板用通用的木模板制成，所述的主模板可用长×宽×厚为1830mm×915mm×18mm的通用的木模板制成，在所述的钢框架的后表面上自上至下均布间隔地固定设置水平的加强钢板，所述的加强钢板用长条形的钢板制成，该加强钢板可用宽度×厚度为60mm×10mm的钢板制成，所述的加强钢板的长度与钢框架的长度相一致，在所述的钢框架上可设置四道加强钢板，并使各所述的加强钢板的水平中心线的部位与设计的成排的各对拉螺杆的轴向中心的连线相对应一致，在各所述的加强钢板的水平中心线的部位上成排地开设螺杆孔ⅲ，使各所述的螺杆孔ⅲ的部位与各螺杆孔ⅰ的部位相对应一致，使各所述的螺杆孔ⅲ的直径与螺杆孔ⅰ的直径相一致，在各所述的加强钢板上对应位于各螺杆孔ⅲ的部位分别固定设置加强螺母，在所述的钢框架的上框边上对称地固定设置左右两个吊环，该吊环可用直径为20mm、长度为300mm的光圆钢筋制成。

使用时，先将主模板的前表面涂刷隔离剂，用起重机通过吊环将本快速安卸定型模板吊运至沉降缝剪力墙的施工地点并安装就位后，将各对拉螺杆的一螺纹段对应穿过螺杆孔ⅱ、螺杆孔ⅰ和螺杆孔ⅲ并旋装在加强螺母中，确保对拉螺杆端段的外露量不少于1cm，接着，将与本快速安卸定型模板配套使用的常规模板安装就位，并将常规模板上的对拉螺杆孔与前已安装好的对拉螺杆一一对应穿入，最后在远离沉降缝一侧的常规模板上依次安装加固钢管、山型卡和在对拉螺杆的另一螺纹段上配套安装螺母，拧紧螺母，对常规模板进行加固，至此，本快速安拆定型模板便完成安装，进行质检工作后便可进入下道工序，安装简单，使用方便，提高了常规模板的周转使用率，提高了剪力墙的质量和施工效率，降低了施工成本。

本发明所提出的浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板，不仅结构合理，安装简单，使用方便，而且便于安装和拆除，有助于提升剪力墙的观感质量，提高了普通木模板的周转使用率，提高了施工效率，降低了施工成本。

现结合附图和实施例对本发明所提出的浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明所提出的浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板的主视示意图。

图2是本发明所提出的浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板的后视示意图。

图3是与本发明所提出的浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板配套使用的常规模板的右视示意图。

图4是本发明所提出的浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板的右视示意图。

图5是本发明所提出的浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板使用时的右视示意图。

图1、图2、图3、图4、图5中：

1、钢框架2、主模板3、加强钢板4、加强螺母5-1、螺杆孔ⅰ5-2、螺杆孔ⅱ5-3、螺杆孔ⅲ6、吊环7、对拉螺杆8、常规模板

具体实施方式

从图1、图2、图3、图4、图5中可以看出：一种浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板(简称快速安卸定型模板)，包括对拉螺杆7和加强螺母4，所述的对拉螺杆7是双头圆螺杆，所述的对拉螺杆7按照设计成排成列地布置，所述的对拉螺杆7的螺纹段与加强螺母4相对应配装，其特征是：该浇筑沉降缝剪力墙用的快速安装、拆卸定型模板还包括钢框架1、主模板2、加强钢板3、螺杆孔ⅰ5-1、螺杆孔ⅱ5-2、螺杆孔ⅲ5-3、自攻螺钉和吊环6，所述的钢框架1是栅格形钢结构件，所述的钢框架1又包括钢框边和竖筋板，所述的钢框边呈矩形，在所述的钢框边的内腔中自左至右地均布间隔地固定设置竖筋板，并使各所述的竖筋板的竖向中心线的部位与设计的成列的各对拉螺杆7的轴向中心的连线相对应一致，在所述的钢框架1的左右框边的中心线上和在各竖筋板的中心线上成排成列地开设螺杆孔ⅰ5-1，使各所述的螺杆孔ⅰ5-1的部位与各对拉螺杆7的部位相对应一致，使各所述的螺杆孔ⅰ5-1的直径与对拉螺杆7的直径相一致，所述的钢框架1的高度与楼层的标准层的高度相一致，所述的钢框架1的长度与沉降缝剪力墙的长度相一致，所述的钢框架1用矩形钢管制成，该钢框架1可用高度×宽度为40mm×60mm的长方形钢管制成，在所述的钢框架1(即钢框边和各竖筋板)的前表面上用自攻螺钉固定安装主模板2，在所述的主模板2上成排成列地开设螺杆孔ⅱ5-2，使各所述的螺杆孔ⅱ5-2的部位与各螺杆孔ⅰ5-1的部位相对应一致，使各所述的螺杆孔ⅱ5-2的直径与螺杆孔ⅰ5-1的直径相一致，所述的主模板2用通用的木模板制成，所述的主模板2可用长×宽×厚为1830mm×915mm×18mm的通用的木模板制成，在所述的钢框架1的后表面上自上至下均布间隔地固定设置水平的加强钢板3，所述的加强钢板3用长条形的钢板制成，该加强钢板3可用宽度×厚度为60mm×10mm的钢板制成，所述的加强钢板3的长度与钢框架1的长度相一致，在所述的钢框架1上可设置四道加强钢板3，并使各所述的加强钢板3的水平中心线的部位与设计的成排的各对拉螺杆7的轴向中心的连线相对应一致，在各所述的加强钢板3的水平中心线的部位上成排地开设螺杆孔ⅲ5-3，使各所述的螺杆孔ⅲ5-3的部位与各螺杆孔ⅰ5-1的部位相对应一致，使各所述的螺杆孔ⅲ5-3的直径与螺杆孔ⅰ5-1的直径相一致，在各所述的加强钢板3上对应位于各螺杆孔ⅲ5-3的部位分别固定设置加强螺母4，在所述的钢框架1的上框边上对称地固定设置左右两个吊环6，该吊环6可用直径为20mm、长度为300mm的光圆钢筋制成。

使用时，先将主模板2的前表面涂刷隔离剂，用起重机通过吊环6将本快速安卸定型模板吊运至沉降缝剪力墙的施工地点并安装就位后，将各对拉螺杆7的一螺纹段对应穿过螺杆孔ⅱ5-2、螺杆孔ⅰ5-1和螺杆孔ⅲ5-3并旋装在加强螺母4中，确保对拉螺杆7端段的外露量不少于1cm，接着，将与本快速安卸定型模板配套使用的常规模板8安装就位，并将常规模板8上的对拉螺杆孔与前已安装好的对拉螺杆7一一对应穿入，最后在远离沉降缝一侧的常规模板8上依次安装加固钢管、山型卡和在对拉螺杆7的另一螺纹段上配套安装螺母，拧紧螺母，对常规模板8进行加固，至此，本快速安拆定型模板便完成安装，进行质检工作后便可进入下道工序，安装简单.使用方便，提高了常规模板8的周转使用率，提高了剪力墙的质量和施工效率，降低了施工成本。