一种顶升装置及使用该装置的网架单边顶升外扩法的制作方法

本发明涉及一种网架施工辅助设备，具体地说是一种顶升装置及使用该装置的网架单边顶升外扩法。

背景技术：

随着钢结构网架的迅速发展和日益普及，对网架结构的施工方法和施工效率也有了新的要求。很多情况下施工场地都十分有限，需要施工与生产同步进行，在保证不影响生产的情况下施工。网架施工工期紧，时间短，需要快速的完成跨度、重量较大的网架的建设，且需要保证施工质量与安全。现在大多都是使用单边顶升外扩法进行跨度较大、重量大的网架的施工，在施工过程中需要使用千斤顶对网架进行顶升，但是在顶升过程是以网架一端的球节点作为铰接点，网架在被千斤顶顶升的过程中同时绕铰接点旋转，导致千斤顶的顶升位置随着网架的顶升而不断移动，千斤顶就会发生一定的倾斜，因为千斤顶在工作时所允许的倾斜度很小，就需要频繁的移动千斤顶，这就导致了施工工期较长的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种顶升装置及使用该装置的网架单边顶升外扩法，以解决现在网架施工时由于需要频繁移动千斤顶导致工期较长的问题。

本发明是这样实现的：一种顶升装置，包括并排设置的两个千斤顶，在每个所述千斤顶的底部设置有底座，在两个所述千斤顶的缸轴的顶部设置有水平的横梁，在所述横梁的两端分别设有限位块。

在所述横梁底面的两端固定有固定套筒，所述千斤顶的缸轴的顶部插接于所述固定套筒上。

两个所述千斤顶之间的距离为1米左右，且最大距离不超过1.2米。

本发明还公布了一种网架单边顶升外扩法，包括以下步骤：

a.在地面设立铰接支座与支撑架，在支撑架上从下至上依次拼接三层弧形的网架，使网架上靠近铰接支座一端的球节点与铰接支座之间形成铰接，网架的另一端为自由端；

b.在已拼接好的网架的自由端设置顶升装置，所述顶升装置包括并排设置的两个千斤顶，在每个所述千斤顶的底部设置有底座，在两个所述千斤顶的缸轴的顶部设置有水平的横梁，在所述横梁的两端分别设有限位块；

c.使用顶升装置将网架顶起，网架在上升的同时绕铰接支座旋转，与顶升装置的横梁接触的球节点在横梁上滑动；

d.当网架的自由端被顶起一定的高度后，沿着网架的自由端继续拼接，并在网架新形成的自由端的下方留出放置顶升装置的位置；

e.重复步骤b至步骤d，直到整个网架拼接完毕，在进行后半段网架的拼接时，安装若干个拉索，拉索一端固定在靠近铰接支座的网架部分上，拉索的另一端固定在后半段的网架上，将拉索拉紧以调节网架的形状；

f.当整个网架拼接完毕后，在地面设立安装支座，并将网架自由端的球节点固定在安装支座上。

当网架由自由端处的顶升装置顶升后，将之前设置的顶升装置移出并在下一步顶升时使用。

所述顶升装置在放置时应保证与横梁接触的球节点的初始位置靠近横梁上的限位块，且在顶升网架过程中球节点沿着横梁向另一个限位块的方向移动。

本发明的顶升装置由两个千斤顶支撑水平的横梁，横梁用于支撑网架的球节点，球节点可以在横梁上水平的移动，通过两个千斤顶能够平稳的顶升起重量较大的网架结构，在使用时可以在顶升网架的同时允许网架上球节点沿着横梁移动，在顶升过程中顶升装置不会因为网架绕铰接支座的旋转而倾斜，所以在施工过程中顶升装置就不需要频繁的移动。

本发明的网架单边顶升外扩法使用了上述的顶升装置，将网架的一端铰接在铰接支座上，将网架的自由端使用顶升装置顶起一定的高度，然后沿着原有网架继续拼接，拼接好的网架形成新的自由端，在新的自由端设置顶升装置，通过自由端的顶升装置将网架继续顶升一定的高度并继续拼接一段网架，通过多次顶升并拼接网架直到将网架拼接完整，网架拼接完毕后将网架的自由端安装在安装支座上。在使用顶升装置将已拼接好的网架顶升一定高度的过程不需要移动顶升装置的位置，大大减少了施工过程中顶升装置的移动次数，缩短了施工的工期。并且每次拼接网架的工作都是在地面上完成的，不需要高空工作，保证了施工的安全。

本发明解决了顶升装置在施工时需要频繁的移动的问题，缩短了工期，且顶升装置结构简单，可以重复循环利用，节约了施工成本。

附图说明

图1是本发明顶升装置的结构示意图。

图2是本发明顶升装置升起时的示意图。

图3是本发明网架单边顶升外扩法中设置铰接支座与支撑架的示意图。

图4是本发明网架单边顶升外扩法中拼接第一段网架的示意图。

图5是本发明网架单边顶升外扩法中支设顶升装置的示意图。

图6是本发明网架单边顶升外扩法中将网架顶升并继续拼接的示意图。

图7是本发明网架单边顶升外扩法中将网架拼接完整的示意图。

图8是本发明网架单边顶升外扩法中将网架自由端安装在安装支座上的示意图。

图中：1、顶升装置；2、铰接支座；3、支撑架；4、网架；5、拉索；6、安装支座；1-1、底座；1-2、千斤顶；1-3、横梁；1-4、限位块；1-5、固定套筒；1-6、网架球节点。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的顶升装置1包括并排设置的两个千斤顶1-2，在每个千斤顶1-2的底部设置有底座1-1，在两个千斤顶1-2的缸轴的顶部设置有水平的横梁1-3，在横梁1-3的两端分别设有限位块1-4。在横梁1-3底面的两端固定有固定套筒1-5，千斤顶1-2的缸轴的顶部插接于固定套筒1-5上。两个千斤顶1-2之间的距离为1米左右，且最大距离不超过1.2米。在使用时顶升装置1的两个千斤顶1-2同时升降，使横梁1-3始终保持水平状态。

顶升装置1由两个千斤顶1-2支撑水平的横梁1-3，横梁1-3用于支撑网架球节点1-6，网架球节点1-6可以在横梁1-3上水平的移动，通过两个千斤顶1-2能够平稳的顶升起重量较大的网架4结构，在使用时可以在顶升网架4的同时允许网架球节点1-6沿着横梁1-3移动，在顶升过程中顶升装置1不会因为网架4绕铰接支座2的旋转而倾斜，所以在施工过程中顶升装置1就不需要频繁的移动。

如图3至图8所示，本发明的网架4单边顶升外扩法使用了上述的顶升装置1，利用其特点大大加快了施工的速度。网架4单边顶升外扩法包括以下步骤：

a.在地面设立铰接支座2与支撑架3，在支撑架3上从下至上依次拼接三层弧形的网架4，使网架4上靠近铰接支座2一端的球节点与铰接支座2之间形成铰接，网架4的另一端为自由端；

b.在已拼接好的网架4的自由端设置顶升装置1，顶升装置1包括并排设置的两个千斤顶1-2，在每个千斤顶1-2的底部设置有底座1-1，在两个千斤顶1-2的缸轴的顶部设置有水平的横梁1-3，在横梁1-3的两端分别设有限位块1-4；

c.使用顶升装置1将网架4顶起，网架4在上升的同时绕铰接支座2旋转，与顶升装置1的横梁1-3接触的球节点在横梁1-3上滑动；

d.当网架4的自由端被顶起一定的高度后，沿着网架4的自由端继续拼接，并在网架4新形成的自由端的下方留出放置顶升装置1的位置；

e.重复步骤b至步骤d，直到整个网架4拼接完毕，在进行后半段网架4的拼接时，安装若干个拉索5，拉索5一端固定在靠近铰接支座2的网架4部分上，拉索5的另一端固定在后半段的网架4上，将拉索5拉紧以调节网架4的形状；

f.当整个网架4拼接完毕后，在地面设立安装支座6，并将网架4自由端的球节点固定在安装支座6上。

当网架4由自由端处的顶升装置1顶升后，将之前设置的顶升装置1移出并在下一步顶升时使用。且顶升装置1在放置时应保证与横梁1-3接触的球节点的初始位置靠近横梁1-3上的限位块1-4，且在顶升网架4过程中球节点沿着横梁1-3向另一个限位块1-4的方向移动。当网架4的球节点移动并与限位块1-4接触时停顶升网架4，开始进行网架4的拼接。

网架4单边顶升外扩法使用了上述的顶升装置1，将网架4的一端铰接在铰接支座2上，将网架4的自由端使用顶升装置1顶起一定的高度，然后沿着原有网架4继续拼接，拼接好的网架4形成新的自由端，在新的自由端设置顶升装置1，通过自由端的顶升装置1将网架4继续顶升一定的高度并继续拼接一段网架4，通过多次顶升并拼接网架4直到将网架4拼接完整，网架4拼接完毕后将网架4的自由端安装在安装支座6上。在使用顶升装置1将已拼接好的网架4顶升一定高度的过程不需要移动顶升装置1的位置，大大减少了施工过程中顶升装置1的移动次数，缩短了施工的工期。并且每次拼接网架4的工作都是在地面上完成的，不需要高空工作，保证了施工的安全。