一种保温板自动粘贴装置及施工方法与流程

本发明涉及保温技术领域，尤其涉及一种保温板自动粘贴装置及施工方法。

背景技术：

目前，施工现场使用的室内保温板一般以苯板、挤塑板等为材质，由于保温板不能直接进行粘贴上墙，需要人工进行点粘、框粘方法涂抹胶泥；在施工过程中，需要大量人工进行辅助粘胶、粘贴上墙，并且不能保证每块保温板均匀涂抹胶泥，由于人工粘贴的原因也不能保证粘贴时的角度是否精确，最好的办法就是采用机械的方式使保温板自动进行粘胶并粘贴上墙，实现胶泥均匀涂抹、精准粘贴，节省人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种保温板自动粘贴装置及施工方法，能够将保温板快速且均匀的涂抹胶泥并准确的粘贴上墙，满足现场施工的需要，节省人工成本；粘贴装置结构简单，操作方便。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种保温板自动粘贴装置，包括保温板自动上胶机构、自动粘贴上墙机构、轨道，所述保温板自动上胶机构和自动粘贴上墙机构相邻设置，保温板自动上胶机构和自动粘贴上墙机构底部设有滑轮，通过滑轮行走于轨道上，保温板自动上胶机构底部的保温板出口ⅰ与自动粘贴上墙机构相通。

所述保温板自动上胶机构包括箱体、搅拌器、点粘框粘模板、胶泥隔板、保温板卡槽，所述点粘框粘模板、胶泥隔板和保温板卡槽，从上至下依次设置在保温板自动上胶机构的底部，保温板卡槽的一端设有保温板入口，保温板卡槽的一侧设有保温板出口ⅰ，保温板出口ⅰ与自动粘贴上墙机构相连通，在保温板卡槽的底部设有运输滚轮，所述搅拌器设置在点粘框粘模板的上方，在箱体的上端设有进料口和进水口。

所述点粘框粘模板的四边设有下料槽、中间设有若干个下料孔。

在所述自动粘贴上墙机构的底部设有翻转机构，在自动粘贴上墙机构的一端设有电动推杆，在自动粘贴上墙机构的上端设有推力板上滑道，电动推杆驱动推力板沿推力板上滑道行进，所述自动粘贴上墙机构的另一端设有保温板出口ⅱ。

一种保温板自动粘贴装置的使用方法，包括如下步骤：

1)粘贴保温板前，沿墙体搭接轨道，自动粘贴上墙机构的保温板出口ⅱ与墙体之间留有间隙，该间隙的距离为大于1个保温板厚度，小于2个保温板厚度；

2)通过进料口和进水口，向保温板自动上胶机构加入胶泥与水，通过搅拌器将胶泥与水充分搅拌；

3)待搅拌完成后，将待粘胶保温板通过保温板卡槽一端的保温板入口送入保温板卡槽中；

4)撤出胶泥隔板，胶泥通过点粘框粘模板上的四边下料槽和下料孔流向保温板；

5)插回胶泥隔板，通过运输滚轮把保温板运送到自动粘贴上墙机构的翻转机构上；

6)通过翻转机构将保温板翻转至90°时，再通过电动推杆推动推力板沿着推力板上滑道使保温板到达保温板出口ⅱ，最终粘贴至墙体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明能够将保温板方便快速且均匀的涂抹胶泥，满足现场施工的需要；

2)本发明能够在保温板粘贴时与墙体保持平行，并自动粘贴到墙体；

3)本发明的自动粘胶装置结构简单，操作方便；

4)本发明可以实现材料的充分利用，节省材料费，有利于降低人工成本。

附图说明

图1是一种保温板自动粘贴装置的整体结构示意图；

图2是保温板自动上胶机构的结构示意图；

图3是自动粘贴上墙机构的结构示意图；

图4是保温板自动上胶机构的进料口盖的结构示意图；

图5是电动推杆的结构示意图；

图6是推力板的结构示意图；

图7是点粘框粘模板的结构示意图；

图8是运输滚轮的结构示意图；

图9是胶泥隔板的结构示意图；

图10是保温板卡槽的结构示意图。

图中：1-进料口，1-1合页，1-2把手，2-开关按钮，3-进水口，4-搅拌器，5-点胶框胶模板，5-1下料槽，5-2下料孔，6-电源箱，7-运输滚轮，7-1滚轮驱动电机，8-胶泥隔板，8-1拉手，9-保温板卡槽，9-1保温板入口，9-2保温板出口ⅰ，10-推力板上滑道，11-电动推杆，12-推力板，13-保温板出口ⅱ，14-翻转机构、15-保温板自动上胶机构、16-自动粘贴上墙机构、17-轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图10，一种保温板自动粘贴装置，包括保温板自动上胶机构15、自动粘贴上墙机构16、轨道17，所述保温板自动上胶机构15和自动粘贴上墙机构16相邻设置，保温板自动上胶机构15和自动粘贴上墙机构16底部设有滑轮，通过滑轮行走于轨道17上，保温板自动上胶机构15底部的保温板出口ⅰ9-2与自动粘贴上墙机构16相通。

所述保温板自动上胶机构15包括箱体、搅拌器4、点粘框粘模板5、胶泥隔板8、保温板卡槽9，所述点粘框粘模板5、胶泥隔板8和保温板卡槽9，从上至下依次设置在保温板自动上胶机构15的底部，保温板卡槽9的一端设有保温板入口9-1，保温板卡槽9的一侧设有保温板出口ⅰ9-2，保温板出口ⅰ9-2与自动粘贴上墙机构16相连通，在保温板卡槽9的底部设有运输滚轮7，所述搅拌器4设置在点粘框粘模板5的上方，在箱体的上端设有进料口1和进水口3。

在保温板自动上胶机构15的侧面设有电源箱6，电源箱6内部安装有移动电源。搅拌器4的驱动电机也设置在电源箱6中。电源箱6中的移动电源分别为搅拌器电机，翻转机构电机、运输滚轮电机和电动推杆提供电源。

所述点粘框粘模板5的四边设有下料槽5-1、中间设有若干个下料孔5-2。当点粘框粘模板5下端的胶泥隔板8从端部抽出时，点粘框粘模板5上端搅拌好的胶泥会从点粘框粘模板5四边的下料槽5-1和中间的下料孔5-2流淌到置于保温板卡槽9中的保温板上，然后再将胶泥隔板8插回到点粘框粘模板5和保温板之间，阻断胶泥不再向下流淌。此时实现了保温板的四边及中间的若干点被自动上胶。

在所述自动粘贴上墙机构16的底部设有翻转机构14，在自动粘贴上墙机构16的一端设有电动推杆11，在自动粘贴上墙机构16的上端设有推力板上滑道10，电动推杆11驱动推力板12沿推力板上滑道10行进，所述自动粘贴上墙机构16的另一端设有保温板出口ⅱ13。

自动上好胶的保温板通过保温板底部的运输滚轮7，从保温板出口ⅰ9-2送到自动粘贴上墙机构16的翻转机构14上。翻转机构包括两块翻转板、转轴、翻转机构电机，两块翻转板的一端固定连接转轴，转轴通过翻转机构电机驱动转动并带动两块翻转板向上翻起，同时将翻转板上的保温板翻起90°与墙体处于平行状态，启动电动推杆11，推力板12从两块翻转板中间穿过并将保温板从保温板出口ⅱ13推出自动粘贴于墙体上。

一种保温板自动粘贴装置的使用方法，包括如下步骤：

1)粘贴保温板前，沿墙体搭接轨道17，自动粘贴上墙机构16的保温板出口ⅱ13与墙体之间留有间隙，该间隙的距离为大于1个保温板厚度，小于2个保温板厚度；

2)通过进料口1和进水口3，向保温板自动上胶机构15加入胶泥与水，通过搅拌器4将胶泥与水充分搅拌；

3)待搅拌完成后，将待粘胶保温板通过保温板卡槽9一端的保温板入口9-1送入保温板卡槽9中；

4)撤出胶泥隔板8，胶泥通过点粘框粘模板5上的四边下料槽5-1和下料孔5-2流向保温板；

5)插回胶泥隔板8，通过运输滚轮7把保温板运送到自动粘贴上墙机构16的翻转机构14上；

6)通过翻转机构14将保温板翻转至90°时，再通过电动推杆11推动推力板12沿着推力板上滑道10使保温板到达保温板出口ⅱ13，最终粘贴至墙体上。