一种适用于筒型基础结构施工的旋转式活动工作平台的制作方法

[0001]
本发明属于施工设备技术领域，具体涉及一种用于筒型基础结构施工的旋转式活动工作平台。


背景技术：

[0002]
筒型基础是防波堤、海上风电等近海工程的常用基础型式。筒型基础底部截面一般为圆形或类圆形，结构材质常常选用钢筋混凝土或全钢材质。筒型基础结构的体积通常较大，其直径一般为10-40m，高度5-30m。目前对于筒型基础结构的施工，主要采用搭脚手架的方法，缺点是脚手架搭设工序复杂、耗时较长，且不方便拆卸，此外对于更为复杂的施工流程，通常需要反复搭拆手脚架，工作量大，耗时长，浪费人力物力，工作效率低。
[0003]
因此急需提供一种便于施工，通用性强，可增加工作效率的用于筒型基础结构施工的旋转式活动工作平台。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是针对现有用于筒型基础结构施工的旋转式活动工作平台的不足，提供一种用于筒型基础结构施工的旋转式活动工作平台。
[0005]
本发明提供了如下的技术方案：
[0006]
一种用于筒型基础结构施工的旋转式活动工作平台，包括筒体和中心立柱，所述筒体为中空圆柱状，所述中心立柱的底部设于所述筒体的内部，所述中心立柱的顶部侧壁由上至下依次设有第一转动机构和第二转动机构，所述第一转动机构包括第一回转装置，所述第一回转装置的底部侧壁连接第一旋臂的一端，所述第一回转装置的顶部连接第一钢缆的一端，所述第一钢缆的另一端连接所述第一旋臂的顶部，所述第二转动机构包括第二回转装置，所述第二回转装置的底部侧壁连接第二旋臂的一端，所述第二回转装置的顶部连接第二钢缆的一端，所述第二钢缆的另一端连接所述第二旋臂的顶部，所述第一旋臂和所述第二旋臂的数量均为四个，四个所述第一旋臂均在同一平面上，四个所述第二旋臂均在同一平面上，所述第一旋臂的长度大于所述第二旋臂的长度，所述第一旋臂和所述第二旋臂的转角均大于120
°
，所述第一旋臂通过第一电动葫芦连接第一工作吊篮，每个所述第一旋臂均连接两个所述第一工作吊篮，所述第二旋臂通过第二电动葫芦连接第二工作吊篮，每个所述第二旋臂均连接两个所述第二工作吊篮，所述中心立柱的底部侧壁设有基座。
[0007]
优选的，所述第二旋臂的长度大于所述筒体的半径，所述第二回转装置所在的高度大于所述筒体顶部的高度。
[0008]
优选的，所述第一旋臂和所述第二旋臂的底部分别设有第一滑绳和第二滑绳，所述第一电动葫芦通过第一连接机构和第二连接机构连接所述第一滑绳，所述第二电动葫芦通过第三连接机构和第四连接机构连接所述第二滑绳，所述第一电动葫芦和所述第二电动葫芦的内部均设有起重电机和运行电机，所述第一电动葫芦和所述第二电动葫芦的底部分别设有第一挂钩和第二挂钩。
[0009]
优选的，所述第一挂钩连接所述第一工作吊篮，所述第二挂钩连接所述第二工作吊篮。
[0010]
优选的，所述基座包括固定环和固定座，所述固定环的外侧壁通过若干支杆连接所述固定座的上表面。
[0011]
优选的，所述固定环和所述固定座的横截面均为圆形，所述固定环设于所述中心立柱的外侧壁，所述中心立柱的外径与所述固定环的内径相同，所述固定座的中心在竖直方向贯穿设有通孔，所述中心立柱的底部设于所述通孔中，所述中心立柱的外径与所述通孔的内径相同，所述固定座的下表面与所述中心立柱的下表面均在同一平面上。
[0012]
本发明的有益效果是：第一旋转机构设于第二旋转机构的上方，四个第一旋臂和四个第二旋臂分别通过第一回转装置和第二回转装置固定在中心柱上，在第一回转装置和第二回转装置的作用下第一旋臂和第二旋臂的转动角度大于120
°
，活动灵活，可实现对工作平面的全覆盖；第一旋臂和第二旋臂分别设有两个工作吊篮和两个工作吊篮，可以实现筒体内外的同时施工，增加工作效率；第一电动葫芦和第二电动葫芦内部的起重电机分别驱动第一工作吊篮和第二工作吊篮的升降，第一电动葫芦和第二电动葫芦内部的运行电机分别带动第一工作吊篮和第二工作吊篮的在各自的平面上的位移，通过在中心控制室的操作对第一电动葫芦和第二电动葫芦进行操控，进而改变作业点的位置，便于施工，通用性强。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0014]
图1是本发明的结构示意图；
[0015]
图2是本发明中挡板的俯视图；
[0016]
图3是本发明中第一电动葫芦的放大结构示意图。
[0017]
图中标记为：1、筒体；2、中心立柱；3、第一回转装置；4、第一旋臂；5、第一钢缆；6、第二回转装置；7、第二旋臂；8、第二钢缆；9、第一电动葫芦；10、第一工作吊篮；11、第二电动葫芦；12、第二工作吊篮；13、基座；14、第一滑绳；15、固定座；16、第一连接机构；17、第二连接机构；18、第一挂钩；19、固定环；20、支杆。
具体实施方式
[0018]
如图1至图3所示，一种用于筒型基础结构施工的旋转式活动工作平台，包括筒体 1和中心立柱2，筒体1为中空圆柱状，中心立柱2的底部设于筒体1的内部，中心立柱2的顶部侧壁由上至下依次设有第一转动机构和第二转动机构，第一转动机构包括第一回转装置3，第一回转装置3的底部侧壁连接第一旋臂4的一端，第一回转装置3的顶部连接第一钢缆5的一端，第一钢缆5的另一端连接第一旋臂4的顶部，第二转动机构包括第二回转装置6，第二回转装置6的底部侧壁连接第二旋臂7的一端，第二回转装置6的顶部连接第二钢缆8的一端，第二钢缆8的另一端连接第二旋臂7的顶部，第一旋臂4和第二旋臂7的数量均为四个，四个第一旋臂4均在同一平面上，四个第二旋臂7均在同一平面上，第一旋臂4的长度大于第二旋臂7的长度，第一旋臂4和第二旋臂7的转角均大于120
°
，第一旋臂4通过第一电动葫芦9连
接第一工作吊篮10，每个第一旋臂4均连接两个第一工作吊篮10，第二旋臂7通过第二电动葫芦11连接第二工作吊篮12，每个第二旋臂7均连接两个第二工作吊篮12，中心立柱2的底部侧壁设有基座13。
[0019]
第二旋臂7的长度大于筒体1的半径，第二回转装置6所在的高度大于筒体1顶部的高度，筒体1的外部结构以第一转动机构施工为主，筒体1的内部结构以第二转动机构施工为主。第一旋臂4和第二旋臂7的底部分别设有第一滑绳14和第二滑绳，第一电动葫芦9通过第一连接机构16和第二连接机构17连接第一滑绳14，第二电动葫芦 11通过第三连接机构和第四连接机构连接第二滑绳，第一电动葫芦9和第二电动葫芦 11的内部均设有起重电机和运行电机，第一电动葫芦9和第二电动葫芦11的底部分别设有第一挂钩18和第二挂钩。第一挂钩18连接第一工作吊篮10，第二挂钩连接第二工作吊篮12，第一电动葫芦9和第二电动葫芦11内部的起重电机分别驱动第一工作吊篮 10和第二工作吊篮12的升降，第一电动葫芦9和第二电动葫芦11内部的运行电机分别带动第一工作吊篮10和第二工作吊篮12的在各自的平面上的位移，通过在中心控制室的操作对第一电动葫芦9和第二电动葫芦11进行操控，进而改变作业点的位置。基座 13包括固定环19和固定座15，固定环19的外侧壁通过若干支杆20连接固定座15的上表面。固定环19和固定座15的横截面均为圆形，固定环19设于中心立柱2的外侧壁，中心立柱2的外径与固定环19的内径相同，固定座15的中心在竖直方向贯穿设有通孔，中心立柱2的底部设于通孔中，中心立柱2的外径与通孔的内径相同，固定座15 的下表面与中心立柱2的下表面均在同一平面上，对中心立柱2进行固定。
[0020]
本发明的使用方式为：中心立柱2可实现分层装配和拆卸，适用高度为5-30m，中心立柱2上部设计有梯子平台，可放置相应的施工装备，其中电气线路可沿第一旋臂4/ 第二旋臂7延伸至第一工作吊篮10/第二工作吊篮12，方便工人施工；筒体1为钢结构，其设有七个蜂窝状隔舱，每个隔舱至少配备1-2名工人进行分层焊接等工作。在施工过程中，水平作业点位置的改变分两步来实现：第一是利用第一回转装置3和第二回转装置6改变第一旋臂4和第二旋臂7的转角；第二是利用第一电动葫芦9和第二电动葫芦 11对第一工作吊篮10和第二工作吊篮12进行平移；按照由下至上的顺序，筒体1上每一层钢板完成拼接以后，通过第一电动葫芦9和第二电工葫芦升起第一工作吊篮10和第二工作吊篮12来进行上一层钢板的拼接工作。
[0021]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。