一种定型化电梯井道施工硬防护系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种定型化电梯井道施工硬防护系统。


背景技术：

[0002]
高层建筑电梯井道极易发生高空坠落危险，是高层建筑施工过程中一项重大危险源。因此电梯井道内必须搭设防护系统。
[0003]
传统的电梯井防护做法为在电梯井道内打入膨胀螺栓，膨胀螺栓与角钢支架固定，在角钢支座上方满铺脚手板方式，给施工人员带来安全隐患，并且安装缓慢，费时费力。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定型化电梯井道施工硬防护系统，解决了搭设电梯井防护效率低下且安全隐患高的问题。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种定型化电梯井道施工硬防护系统，该系统包括硬防护盖板，所述的硬防护盖板的下方设有井字型的方钢管，所述的井字型的方钢管的左右两端各设有2限位装置，所述的限位装置包括限位支撑杆，且所述的限位支撑杆内设置有弹簧，限位支撑杆的弹簧端与井字型方钢管紧靠，限位支撑杆的另一端与限位杆紧靠，所述的限位杆与滚轮通过销轴相连。
[0007]
本实用新型技术方案中：硬防护盖板上至少设有两个吊环。
[0008]
本实用新型技术方案中：所述的硬防护盖板上设有防倾覆装置。
[0009]
本实用新型技术方案中：所述的防倾覆装置的下部设有u形槽，通过u形槽与硬防护盖板相连。
[0010]
具体的，当整个系统通过钢丝绳连接吊环被向上提升时，滚轮受到剪力墙阻碍与限位杆一起顶住弹簧向内收缩，当提升至上一层剪力墙预留孔洞处，弹簧将限位杆与滚轮弹出并卡入预留孔洞内。硬防护盖板每边设置两个防倾覆装置，可在系统上升过程中保证硬防护系统平稳提升，避免发生硬防护盖板倾覆。
[0011]
所述滚轮与限位杆顶住弹簧，弹簧受力后被压缩，当受力取消后会回弹至原位置。
[0012]
本实用新型的有益效果：
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本实用新型提供了一种定型化电梯井道施工硬防护装置，该装置通过电梯井道侧壁预留孔洞及硬防护盖板、方钢管、限位支撑杆、弹簧、限位杆、滚轮、销轴、吊环、可拆卸防倾覆装置的配合使用，解决了搭设电梯井防护效率低下且安全隐患高的问题。
附图说明
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图1为本实用新型结构布置于电梯井内井道效果图。
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图2为本实用新型结构三维透视图。
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图3为本实用新型结构主视图。
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图4为本实用新型结构限位支撑杆三维透视图。
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图5为本实用新型结构限位杆三维透视图。
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图6为本实用新型结构限位支撑杆、限位杆、滚轮位置关系示意图。
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图7为本实用新型结构防倾覆装置三维透视图。
[0021]
图8为本实用新型井字型方钢管的示意图。
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图中：1-硬防护盖板、2-井字型方钢管、3-限位支撑杆、4-弹簧、5-限位杆、6-滚轮、7-销轴、8-吊环、9-防倾覆装置。
具体实施方式
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下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
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如图1～7，一种定型化电梯井道施工硬防护系统，该系统包括硬防护盖板1，所述的硬防护盖板1的下方设有与其固定连接的井字型方钢管2，所述的井字型方钢管2的左右两端各设有2个限位装置，所述的限位装置包括限位支撑杆3，且所述的限位支撑杆3内设置有弹簧4，限位支撑杆3的弹簧4端与井字型方钢管2紧靠，限位支撑杆3的另一端与限位杆5紧靠，所述的限位杆5与滚轮6通过销轴7相连。硬防护盖板1上至少设有两个吊环8。所述的硬防护盖板1上设有防倾覆装置9。所述的防倾覆装置9的下部设有u形槽，通过u形槽与硬防护盖板1相连，u形槽端部可采取设卡口等多种方式与硬防护盖板进行固定，所述的防倾覆装置9的上部设有导向滚轮，保障该硬防护系统在井道内提升过程中四边均匀平稳上升，且不与井道壁发生硬碰撞。
[0025]
具体的，当整个系统通过钢丝绳连接吊环被向上提升时，滚轮受到剪力墙阻碍与限位杆一起顶住弹簧向内收缩，当提升至上一层剪力墙预留孔洞处，弹簧将限位杆与滚轮6弹出并卡入预留孔洞内。硬防护盖板每边设置两个防倾覆装置，可在系统上升过程中保证硬防护系统平稳提升，避免发生硬防护盖板倾覆。所述滚轮与限位杆顶住弹簧，弹簧受力后被压缩，当受力取消后会回弹至原位置。