新型隔声罩的制作方法

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[0001]
本实用新型属于隔音设备技术领域，特别涉及一种新型隔声罩。


背景技术：
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[0002]
游艇上的柴油发电机在工作时会产生很大的噪音，由于游艇空间有限，现有的隔声罩大都是整体结构，占用空间大，不适用于狭小空间，如何降低柴油发电机组噪音是急需解决的问题。
[0003]
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：
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[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型隔声罩，从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型隔声罩，包括：隔声板、方管骨架、固定式百叶窗、可调式百叶窗、箱扣；所述方管骨架拼接形成一大一小两个相通的室，小室为电气室，大室为发电机室；所述方管骨架间设置有隔声板，所述隔声板通过箱扣与方管骨架固定连接，隔声板、方管骨架将电气室、发电机室围成与外界隔离的空间，发电机室两侧面的隔声板上分别设置有固定式百叶窗、可调式百叶窗；所述隔声板包括外面板、隔声层、内面板、密封条、角钢，角钢焊接在方管骨架上，外面板与内面板间的空隙处填充隔声层，内面板与角钢间填充密封条，箱扣通过螺钉分别与外面板、方管骨架连接；外面板采用铝板制成，内面板采用穿孔铝板制成，隔声层选用聚酰亚胺泡沫，方管骨架采用铝方管。
[0006]
优选地，技术方案中，外面板为2mm铝板，内面板为0.8mm穿孔铝板，隔声层为37.2mm的聚酰亚胺泡沫。
[0007]
优选地，技术方案中，电气室顶部隔声板上设置有线缆接口。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0009]
根据柴油发电机附近的空间大小进行方管骨架的搭建，可以满足狭小空间内的隔声要求。方管骨架、隔声板内外面板选用铝件，整体结构轻，拆装方便。选用聚酰亚胺泡沫作为隔声层，隔音效果好。
附图说明：
[0010]
图1为本实用新型新型隔声罩主视图；
[0011]
图2为本实用新型新型隔声罩后视图；
[0012]
图3为本实用新型隔声板剖视图；
[0013]
附图标记为：1-隔声板、2-方管骨架、3-固定式百叶窗、4-可调式百叶窗、5-箱扣、6-外面板、7-隔声层、8-内面板、9-密封条、10-角钢、11-线缆接口。
具体实施方式：
[0014]
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0015]
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0016]
实施例1
[0017]
如图1-3所示，一种新型隔声罩，包括隔声板1、方管骨架2、固定式百叶窗3、可调式百叶窗4、箱扣5；所述方管骨架2拼接形成一大一小两个相通的室，小室为电气室，大室为发电机室；所述方管骨架2间设置有隔声板1，所述隔声板1通过箱扣5与方管骨架2固定连接，隔声板1、方管骨架2将电气室、发电机室围成与外界隔离的空间。发电机室两侧面的隔声板1上分别设置有固定式百叶窗3、可调式百叶窗4；靠舷侧的隔声板1上为固定式百叶窗3，窗框固定在隔声板1上，窗框上固定设置有百叶；靠过道的隔声板1上为可调式百叶窗4，窗框固定在隔声板1上，窗框上设置有可手动转动的百叶，当固定式百叶窗3进气量不足时，可手动开启可调式百叶窗4。所述隔声板1包括外面板6、隔声层7、内面板8、密封条9、角钢10，角钢10焊接在方管骨架2上，外面板6与内面板8间的空隙处填充隔声层7，内面板8与角钢10间填充密封条9，箱扣5通过螺钉分别与外面板6、方管骨架2连接；外面板6采用2mm铝板制成，内面板8采用0.8mm穿孔铝板制成，隔声层7选用37.2mm聚酰亚胺泡沫，方管骨架2采用铝方管。电气室顶部隔声板1上设置有线缆接口11，用于安装控制箱进行接线。
[0018]
根据柴油发电机附近的空间大小进行方管骨架的搭建，可以满足狭小空间内的隔声要求。方管骨架、隔声板内外面板选用铝件，整体结构轻，拆装方便。选用聚酰亚胺泡沫作为隔声层，隔音效果好。
[0019]
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。