一种瓷砖美缝用切缝机的制作方法

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体是一种瓷砖美缝用切缝机。

背景技术：

瓷砖贴在建筑物表面后，由于瓷砖自身存在热胀冷缩的物理特性，故需要在相邻的两块瓷砖之间留有缝隙。为了防止缝隙由白变黑、滋生细菌、产生异味，需要在瓷砖的缝隙之间填充瓷砖美缝剂，对瓷砖缝隙进行美缝处理。

在进行美缝剂填充时，一般需要对瓷砖缝隙处理，由于缝隙中残留有水泥等杂质，因此需要采用切缝机进行切缝处理，现有的切缝机结构简单，仅通过一个切割刀进行，但切割刀的高度固定无法满足不同的切缝需求，同时切缝过程中产生的灰尘飘到空气中，影响施工环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓷砖美缝用切缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓷砖美缝用切缝机，包括外壳；所述外壳的上端安装有把手，把手用于该装置移动过程中的推动，所述外壳的底部设置有多个滚轮，多个滚轮分成两排安装在外壳底部，所述外壳的内侧设置有贯穿其底部的且通过驱动组件驱动转动的切缝刀，切缝刀还通过调节组进行上下位置调节，所述外壳的内侧还设置有水溶腔，水溶腔与由驱动组件驱动的抽送组件连通，抽送组件与设置在外壳外侧的吸尘罩连通。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括电机，电机通过电机座固定在活动板上，活动板通过与之固定连接的导向块与设置在外壳内壁上的导向槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括双向螺纹杆、螺纹套筒和调节盘，双向螺纹杆转动安装在外壳的内侧，且其一端贯穿外壳的侧壁与调节盘固定连接，螺纹套筒关于双向螺纹杆的中垂线对称设置有两个且均螺纹连接在双向螺纹杆上，所述螺纹套筒的下端通过与之铰接的第一连接杆与切缝刀的转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电机的输出轴通过传动带与所述切缝刀的转轴转动连接，且电机的输出轴通过与之转动连接的第二连接杆与切缝刀的转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述抽送组件包括活塞缸，活塞缸通过导管与所述吸尘罩连通，还通过另一根导管与水溶腔的内侧连通，所述活塞缸的内侧设置有活塞，活塞上固定安装有推动杆，推动杆远离活塞的一端与第三连接杆铰接，第三连接杆远离推动杆的一端转动安装在通过连杆组件与驱动组件驱动转动的转盘的偏心位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述连杆组件包括传动杆和传动套筒，传动杆和传动套筒分别转动安装在活动板和外壳的内壁上，所述传动杆的一端通过第一锥齿轮组与电机的输出轴转动连接，另一端插放于传动套筒内且与传动套筒滑动连接，所述传动套筒远离传动杆的一端通过第二锥齿轮组与转盘的转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动杆的外壁上固定有条形限位块，传动套筒的内壁上设置有与条形限位块配合的条形限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮组和第二锥齿轮组均由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，设置的切缝刀在调节组的作用下进行上下位置调节，从而实现不同切缝深度的切割，适用范围广；设置的抽送组件工作时将切割产生的灰尘抽送到水溶腔的内侧进行水溶处理，从而确保工作环境的舒适度。

附图说明

图1为瓷砖美缝用切缝机的结构示意图。

图2为瓷砖美缝用切缝机的剖视图。

图3为图2中a-a方向的剖面图。

图中：1-外壳、2-把手、3-滚轮、4-吸尘罩、5-水溶腔、6-活塞缸、7-排水口、8-注水口、9-活动板、10-电机、11-双向螺纹杆、12-螺纹套筒、13-调节盘、14-第一连接杆、15-切缝刀、16-第二连接杆、17-转盘、18-第三连接杆、19-推动杆、20-活塞、21-第一锥齿轮组、22-传动杆、23-传动套筒、24-第二锥齿轮组、25-导向槽、26-导向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1~3，本发明实施例中，一种瓷砖美缝用切缝机，包括外壳1；所述外壳1的上端安装有把手2，把手2用于该装置移动过程中的推动，且把手2倾斜设置，复合人的使用习惯，所述外壳1的底部设置有多个滚轮3，多个滚轮3分成两排安装在外壳1底部，因此，外壳1的底部中间位置处会形成一个离地空间，所述外壳1的内侧设置有贯穿其底部的且通过驱动组件驱动转动的切缝刀15，切缝刀15还通过调节组进行上下位置调节，从而实现不同切缝深度的切割，适用范围广；所述外壳1的内侧还设置有水溶腔5，水溶腔5与由驱动组件驱动的抽送组件连通，抽送组件与设置在外壳1外侧的吸尘罩4连通，抽送组件工作时将切割产生的灰尘抽送到水溶腔5的内侧进行水溶处理，从而确保工作环境的舒适度。

具体来说，所述驱动组件包括电机10，电机10通过电机座固定在活动板9上，活动板9通过与之固定连接的导向块26与设置在外壳1内壁上的导向槽25滑动连接，从而实现电机10及活动板9可进行上下位置活动调节。

上述调节组件包括双向螺纹杆11、螺纹套筒12和调节盘13，双向螺纹杆11转动安装在外壳1的内侧，且其一端贯穿外壳1的侧壁与调节盘13固定连接，螺纹套筒12关于双向螺纹杆11的中垂线对称设置有两个且均螺纹连接在双向螺纹杆11上，所述螺纹套筒12的下端通过与之铰接的第一连接杆14与切缝刀15的转轴转动连接，调节盘13带动双向螺纹杆11转动时通过螺纹套筒12和第一连接杆14的作用带动切缝刀15于垂直方向进行调节，从而满足不同切缝深度的要求。

当然，在本发明具体实施过程中，也可采用与外壳1内壁固定连接的电动伸缩杆转动连接于切缝刀15的转轴上进行调节，但由于切缝刀15在工作过程中会受到较大的力，容易对电动伸缩杆照成损坏，牢固性差，因此，本申请优选为螺纹杆11与螺纹套筒12螺纹连接的方式配合调节，螺纹杆11与螺纹套筒12可增加切缝刀15调节后的稳定性。

所述电机10的输出轴通过传动带与所述切缝刀15的转轴转动连接，且电机10的输出轴通过与之转动连接的第二连接杆16与切缝刀15的转轴转动连接，由于第二连接杆16的作用实现切缝刀15上下移动时带动电机10及活动板9进行上下位置调节，从而满足电机10通过传动带即可实现切缝刀15的驱动工作。

具体来说，所述抽送组件包括活塞缸6，活塞缸6通过导管与所述吸尘罩4连通，还通过另一根导管与水溶腔5的内侧连通，当然，两跟导管内均设置有单向阀，所述活塞缸6的内侧设置有活塞20，活塞20上固定安装有推动杆19，推动杆19远离活塞20的一端与第三连接杆18铰接，第三连接杆18远离推动杆19的一端转动安装在通过连杆组件与驱动组件驱动转动的转盘17的偏心位置处，转盘17转动时通过第三连接杆18和推动杆19带动活塞20往复性移动，从而将粉尘抽送到水溶腔5内。

进一步来说，所述水溶腔5上设置有排水口7和注水口8，排水口7上设置有密封盖。

实施例二

本发明实施例中，还提出了另一种实施例对连杆组件进行了详细说明，具体的，所述连杆组件包括传动杆22和传动套筒23，传动杆22和传动套筒23分别转动安装在活动板9和外壳1的内壁上，所述传动杆22的一端通过第一锥齿轮组21与电机10的输出轴转动连接，另一端插放于传动套筒23内且与传动套筒23滑动连接，所述传动套筒23远离传动杆22的一端通过第二锥齿轮组24与转盘17的转轴转动连接。

进一步来说，所述传动杆22的外壁上固定有条形限位块，传动套筒23的内壁上设置有与条形限位块配合的条形限位槽，从而实现传动杆22带动传动套筒23转动的同时也可相对传动套筒23进行滑动。

上述第一锥齿轮组21和第二锥齿轮组24均由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，用于实现力的转向传递。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。