本发明涉及一种用于连接标准模板与木模板的连接装置,属于建筑模板工程技术领域。
背景技术:
目前在搭设模板时,通常采用标准模板进行搭设,由于标准模板尺寸都是固定的,因此在一些尺寸不合适的地方仍需要采用木模板与铝制标准模板进行拼接。
现有拼接技术通常会因为拼接不严导致浇筑混凝土时漏浆甚至出现跑模、涨模的问题。
故现有技术还存在不足,有待于进一步完善。
技术实现要素:
本发明的目的在于,提供一种用于连接标准模板与木模板的连接装置,以解决现有技术因为拼接不严导致浇筑混凝土时漏浆甚至出现跑模、涨模的问题,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种用于连接标准模板与木模板的连接装置,该装置由固定板、紧固钩和楔板三部分构成;固定板经钢钉固定在木模板背面,紧固钩的钩头钩在标准模板背面边缘的凹槽内,紧固钩的钩柄插入固定板上u形件的开口槽内;u形件设有楔紧槽;将紧固钩的钩柄插入u形件的开口槽;钩柄上设有楔板槽,将楔板穿过u形件的楔紧槽和钩柄的楔板槽将标准模板与木模板紧密连接。
前述连接装置中,所述固定板包括底板,底板为矩形板,底板上设有一组钉孔;底板上焊接有u形件,u形件的开口槽一侧与底板焊接,u形件侧面设有楔紧槽,楔紧槽为长槽;楔紧槽贯通u形件的两侧壁。
前述连接装置中,所述紧固钩的形状为j型结构,包括钩头和钩柄两部分;钩头的顶部设有凸台,防止钩头从标准模板背面边缘的凹槽内滑出;钩柄上的楔板槽方向与钩头伸出方向垂直。
前述连接装置中,所述楔板是平面形状近似与直角梯形的平板;直角梯形的底边与斜边之间的夹角α小于20度。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明有效的解决了现有技术因为拼接不严导致浇筑混凝土时漏浆甚至出现跑模、涨模的问题;此外本发明还有结构简单、装卸方便等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是固定板的结构示意图;
图3是紧固钩的结构示意图;
图4是楔板的结构示意图。
附图中的标记为:1-固定板、2-紧固钩、3-楔板、4-钢钉、5-木模板、6-钩头、7-标准模板、8-凹槽、9-钩柄、10-u形件、11-开口槽、12-楔紧槽、13-楔板槽、14-底板、15-钉孔、16-凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种用于连接标准模板与木模板的连接装置,如图1所示,该装置由固定板1、紧固钩2和楔板3三部分构成;固定板1经钢钉4固定在木模板5背面,紧固钩2的钩头6钩在标准模板7背面边缘的凹槽8内,紧固钩2的钩柄9插入固定板1上u形件10的开口槽11内;u形件10设有楔紧槽12;将紧固钩2的钩柄9插入u形件10的开口槽11;钩柄9上设有楔板槽13,将楔板3穿过u形件10的楔紧槽12和钩柄9的楔板槽13将标准模板7与木模板5紧密连接。如图2所示,固定板1包括底板14,底板14为矩形板,底板上设有一组钉孔15;底板14上焊接有u形件10,u形件10的开口槽11一侧与底板14焊接,u形件10侧面设有楔紧槽12,楔紧槽12为长槽;楔紧槽12贯通u形件10的两侧壁。如图3所示,紧固钩2的形状为j型结构,包括钩头6和钩柄9两部分;钩头6的顶部设有凸台16,防止钩头6从标准模板7背面边缘的凹槽8内滑出;钩柄9上的楔板槽13方向与钩头6伸出方向垂直。如图4所示,楔板3是平面形状近似与直角梯形的平板;直角梯形的底边与斜边之间的夹角α小于20度。
具体实施时,如图1所示,本例的连接装置由固定板1、紧固钩2和楔板3组合而成。固定板1通过钢钉4与木模板5固定,紧固钩2钩住标准模板7边框处的凹槽8,通过楔板3连接固定板1和紧固钩2并将楔板3楔紧,使得木模板5与标准模板7紧固连接。
固定板2、紧固钩2和楔板3均由一定厚度的金属板材制成。
如图2所示,固定板2的底板14由一定厚度的矩形金属板裁剪而成,并在底板14上开一组钉孔15。然后将一块金属板折成u形构成u形件10,u形件10侧面开有长方形的楔紧槽12,u形件10的开口槽11一侧与底板14焊接。如图3所示,紧固钩2由一定厚度金属板裁剪成j形,在紧固钩2侧面相应位置开长方形的楔板槽13。楔板3的形状近似于直角梯形,底边与斜边之间夹角小于20度,通过楔板3的斜边将楔板3与楔板槽13楔紧。
本发明有效的解决了现有技术因为拼接不严导致浇筑混凝土时漏浆甚至出现跑模、涨模的问题。本发明结构简单,装卸方便。