一种木模板拼接用角钢套件、槽钢套件以及施工方法与流程

本发明涉及一种木模板拼接用具，特别涉及一种木模板拼接用角钢套件、一种木模板拼接用槽钢套件，以及一种木模板拼接施工方法。

背景技术：

目前常用木模板拼接方式为在两个木模板的拼接处钉木方，这种方式进行拼接施工效率低下，且拼接处平整度难以保证，拼接间隙难以控制，尤其阴角拼接质量往往较差。这种拼接方法使得拆模时施工麻烦且极易损坏模板，导致模板周转率降低，同时木方使用时会有一定的损耗；这种拼接方法需要使用较多的木方，成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的常规木模板拆模时施工麻烦，且拼接处平整度难以保证，造成拆模时极易损坏模板，导致模板周转率降低，成本增加的问题，提供一种木模板拼接用角钢套件。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种木模板拼接用角钢套件，包括两个角钢和若干个，每个所述角钢包括互相垂直的第一边和第二边，两个所述角钢的第一边分别用于连接两个木模板，两个所述角钢的第二边通过多个所述钢销相互固定连接并相互拼接形成t型构件。

本发明通过设置两个角钢和若干个钢销，在一个所述木模板上设置至少一个所述角钢，所述角钢包括互相垂直的所述第一边和第二边，通过将所述第一边固定在所述木模板上，在同一平面上将两个所述木模板进行拼接，再通过若干个所述钢销固定两个所述第二边拼接形成t型构件，完成两个所述木模板的拼接。工作时，通过所述角钢和角钢的配合来完成施工面同一平面上的所述木模板的拼接；用t型构件代替木方，解决了拼接处平整度难以保证的问题，用这种新型角钢套件来替代传统木方连接所述木模板，解决了木方连接拆模时极易损坏模板，导致模板周转率降低，成本增加的问题。

优选的，所述钢销包括l形部，所述第二边上设置有若干个直径大于所述钢销直径的第一通孔，所述第一通孔用于插入所述l形部；所述钢销还包括u形部，所述u形部能够发生弹性形变，通过所述弹性形变和所述l形部的定位，所述钢销能够实现对两个所述角钢第二边的夹持。

优选的，所述第一边上设置有第二通孔，所述第二通孔用于螺栓连接。

一种木模板拼接用槽钢套件，包括一个角钢和一个槽钢，所述角钢包括互相垂直的第一边和第二边，所述槽钢包括底端以及垂直连接在底端两边的第一端和第二端，所述角钢的第一边和所述槽钢的第一端分别用于连接两个木模板，所述角钢的第二边和所述槽钢的第二端相互拼接，并通过多个钢销相互固定拼接并形成f型构件。

本发明通过设置一个角钢和一个槽钢，在一个所述木模板上设置至少一个所述角钢，所述角钢包括互相垂直的所述第一边和第二边，所述槽钢包括底端以及垂直连接在底端两边的第一端和第二端，通过将所述第一边固定在所述木模板上，将所述第一端固定在另一个所述木模板上，将所述第二边和第二端进行拼接，并通过若干个钢销相互固定形成f型构件，完成分别位于两个垂直施工面上的两个所述木模板的拼接。工作时，通过所述角钢和槽钢的配合来完成施工面不同平面上即垂直平面上的所述木模板的拼接；用f型构件代替木方，解决了两个不同平面上木模板拼接平整度难以保证的问题，即解决了阴角处拼接平整度难以保证的问题，用这种新型槽钢套件来替代传统木方连接所述木模板，解决了木方连接拆模时极易损坏模板，导致模板周转率降低，成本增加的问题。

优选的，所述钢销包括l形部，所述第二端上设置有若干个直径大于所述钢销直径的第一通孔，所述第一通孔用于插入所述l形部；所述钢销还包括u形部，所述u形部能够发生弹性形变，通过所述弹性形变和所述l形部的定位能够实现所述u形部对所述角钢第二边和所述槽钢第二端的夹持。

优选的，所述第一端上设置有第二通孔，所述第二通孔用于螺栓连接。

一种木模板拼接施工方法，如下步骤：

第一步、定制角钢和槽钢，根据施工面积定制不同规格的角钢和槽钢，并打好第一通孔和第二通孔；

第二步、定制钢销，根据第一通孔的数量确定钢销的数量，并制作好相同数量的钢销；

第三步、平整度检查，对角钢和槽钢平整度进行检查，复核角钢和槽钢尺寸及弯折角度是否满足要求；

第四步、孔位校核，对角钢和槽钢的开孔位置进行校核，检测开孔位置是否对齐，确保两个相同的角钢，以及角钢和槽钢的拼接质量；

第五步、拼接木模板，同一平面上的两个木模板拼接时采用t型构件进行拼接；不同平面上的两个木模板拼接时，即两个木模板垂直时，采用f型构件进行拼接。

本发明设置了木模板拼接施工方法，分别包括定制角钢和槽钢、定制钢销、拼接木模板、平整度检查和孔位校核，在设置了木模板拼接用角钢套件的基础上，通过五步作业指导，规范了作业流程，先根据同一平面上施工面积对应木模板的数量定制不同规格的角钢，根据垂直连接面的个数定制不同规格的槽钢，再通过所有角钢和槽钢上的第一通孔的个数对应定制相同数量的钢销，接着对对角钢和槽钢平整度进行检查，对角钢和槽钢的开孔位置进行校核，最后采用f型构件和t型构件进行拼接木模板。通过设置木模板拼接施工方法，解决了由于角钢和槽钢平整度不够导致木模板拼接达不到要求的问题，新设置的木模板拼接用角钢套件没有规范的作业指导导致的作业效率低下的问题。

优选的，所述第五步中，采用t型构件拼接即将两个角钢的第一边分别固定在两个木模板上，然后通过多个钢销对两个角钢的第二边进行夹持固定。

优选的，所述第五步中，采用f型构件拼接即将角钢的第一边和槽钢的第一端分别固定在两个木模板上，然后通过多个钢销对角钢第二边和槽钢第二端进行夹持固定。

优选的，所述第二步中的所述钢销的制造方式为切割和弯折。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过设置两个角钢和若干个钢销，在一个所述木模板上设置至少一个所述角钢，所述角钢包括互相垂直的所述第一边和第二边，通过将所述第一边固定在所述木模板上，在同一平面上将两个所述木模板进行拼接，再通过若干个所述钢销固定两个所述第二边拼接形成t型构件，完成两个所述木模板的拼接。工作时，通过所述角钢和角钢的配合来完成施工面同一平面上的所述木模板的拼接；用t型构件代替木方，解决了拼接处平整度难以保证的问题，用这种新型角钢套件来替代传统木方连接所述木模板，解决了木方连接拆模时极易损坏模板，导致模板周转率降低，成本增加的问题。

2、本发明通过设置一个角钢和一个槽钢，在一个所述木模板上设置至少一个所述角钢，所述角钢包括互相垂直的所述第一边和第二边，所述槽钢包括底端以及垂直连接在底端两边的第一端和第二端，通过将所述第一边固定在所述木模板上，将所述第一端固定在另一个所述木模板上，将所述第二边和第二端进行拼接，并通过若干个钢销相互固定形成f型构件，完成分别位于两个垂直施工面上的两个所述木模板的拼接。工作时，通过所述角钢和槽钢的配合来完成施工面不同平面上即垂直平面上的所述木模板的拼接；用f型构件代替木方，解决了两个不同平面上木模板拼接平整度难以保证的问题，即解决了阴角处拼接平整度难以保证的问题，用这种新型槽钢套件来替代传统木方连接所述木模板，解决了木方连接拆模时极易损坏模板，导致模板周转率降低，成本增加的问题。

3、本发明设置了木模板拼接施工方法，分别包括定制角钢和槽钢、定制钢销、拼接木模板、平整度检查和孔位校核，在设置了木模板拼接用角钢套件的基础上，通过五步作业指导，规范了作业流程，先根据同一平面上施工面积对应木模板的数量定制不同规格的角钢，根据垂直连接面的个数定制不同规格的槽钢，再通过所有角钢和槽钢上的第一通孔的个数对应定制相同数量的钢销，接着对对角钢和槽钢平整度进行检查，对角钢和槽钢的开孔位置进行校核，最后采用f型构件和t型构件进行拼接木模板。通过设置木模板拼接施工方法，解决了由于角钢和槽钢平整度不够导致木模板拼接达不到要求的问题，新设置的木模板拼接用角钢套件没有规范的作业指导导致的作业效率低下的问题。

附图说明：

图1为采用角钢套件和槽钢套件加固的木模板拼接结构示意图；

图2为水平拼接的角钢套件结构示意图；

图3为竖向拼接的角钢套件结构示意图；

图4为t型构件的二维结构图；

图5为钢销的三维结构图；

图6为钢销的二维结构图；

图7为垂直拼接的角钢套件结构示意图；

图8为f型构件的二维结构图。

图中标记：1-角钢，2-钢销，3-第一边，4-第二边，5-木模板，6-槽钢，7-第一端，8-第二端，9-u形部，10-l形部，11-第一通孔，12-第二通孔，13-水平拼接，14-竖向拼接，15-垂直拼接，16-u形部中空部分。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

如图1所示，图1为采用角钢1套件和槽钢6套件加固的木模板5拼接结构示意图，即图1为融合了图2中的水平拼接13、图3中的竖向拼接14和图7中的垂直拼接15的木模板5拼接示意图，是包括了实施例1和实施例2的拼接结构图。

其中，水平拼接13和竖向拼接14均为同一平面上的木模板5拼接，即采用角钢1套件，垂直拼接15为两个互相垂直的平面连接处木模板5的拼接，即采用槽钢套件。

实施例1

如图1和图2所示，图2是角钢1套件水平拼接13的结构示意图，一种木模板5拼接用角钢1套件，包括两个角钢1和若干个钢销2，每个所述角钢1包括互相垂直的第一边3和第二边4，两个所述角钢1的第一边3分别用于连接两个木模板5，两个所述角钢1的第二边4通过多个所述钢销2相互固定连接并相互拼接形成t型构件。

第一边3上设置有第二通孔12，所述第二通孔12用于螺栓连接。

如图3所示，竖向拼接14的结构示意图，拼接原理同水平拼接13，只是木模板5的放置位置不同。

如图3和图4所示，t型构件竖向拼接14时的示意图，钢销2包括l形部10，所述第二边4上设置有若干个直径大于所述钢销2直径的第一通孔11，所述第一通孔11用于插入所述l形部10；所述钢销还包括u形部9，所述u形部9能够发生弹性形变，通过所述弹性形变和所述l形部10的定位，所述钢销2能够实现对两个所述角钢1第二边4的夹持。

t型构件包括两个角钢1，角钢1包括第一边3和第二边4，第一边3中设置有第二通孔12，第二边4中设置有第一通孔11，两个角钢1的第二边4相互拼接，由钢销2固定连接两个角钢，其中钢销2包括u形部9和l形部10，由l形部10插入第一通孔11，由钢销2的u形部中空部分16容纳两个拼接的第二边4，在l形部10插入第一通孔11后，u形部9发生轻微的弹性形变，将两个第二边4夹持住，由l形部10定位，即固定成t型构件。

如图5和图6所示，u形部9和l形部10为一体制造，其中u形部9包括u形部中空部分16，

实施例2

如图1和图7所示，图7为槽钢6套件垂直拼接15的结构示意图，一种木模板拼接用槽钢套件，包括一个角钢1和一个槽钢6，所述角钢1包括互相垂直的第一边3和第二边4，所述槽钢6包括底端以及垂直连接在底端两边的第一端7和第二端8，所述角钢1的第一边3和所述槽钢6的第一端7分别用于连接两个木模板5，垂直拼接15时，所述角钢1的第二边4和所述槽钢6的第二端8相互拼接，并通过多个钢销2相互固定拼接并形成f型构件。

实施例2中的钢销2与实施例1中的钢销2结构功能完全相同；

如图7和图8所示，f型构件的垂直拼接15示意图，钢销2包括l形部10，所述第二端8上设置有若干个直径大于所述钢销2直径的第一通孔11，所述第一通孔11用于插入所述l形部10；所述钢销还包括u形部9，所述u形部9能够发生弹性形变，通过所述弹性形变和所述l形部的定位，所述钢销2能够实现对所述角钢1第二边4和所述槽钢6第二端8的夹持。

f型构件包括一个角钢1和一个槽钢6，角钢1包括第一边3和第二边4，第一边3中设置有第二通孔12，第二边4中设置有第一通孔11，槽钢6包括第一端7和第二端8，第一端7中设置有第二通孔12，第二端8中设置有第一通孔11，角钢1的第二边4和槽钢6的第二端8相互拼接，由钢销2固定连接角钢和槽钢，其中钢销2包括u形部9和l形部10，由l形部10插入第一通孔11，由钢销2的u形部中空部分16容纳第二边4和第二端8，在l形部10插入第一通孔11后，u形部9发生轻微的弹性形变，将第二边4和第二端8夹持住，由l形部10定位，即固定成l型结构。

第一端7上设置有第二通孔12，所述第二通孔12用于螺栓连接。

实施例3

一种木模板5拼接施工方法，如下步骤：

第一步、定制角钢1和槽钢6，根据施工面积定制不同规格的角钢1和槽钢6，并打好第一通孔11和第二通孔12；

第二步、定制钢销2，根据第一通孔11的数量确定钢销2的数量，并制作好相同数量的钢销2；

第三步、平整度检查，对角钢1和槽钢6平整度进行检查，复核角钢1和槽钢6尺寸及弯折角度是否满足要求；

第四步、孔位校核，对角钢1和槽钢6的开孔位置进行校核，检测开孔位置是否对齐，确保两个相同的角钢1，以及角钢1和槽钢6的拼接质量；

第五步、拼接木模板5，同一平面上的两个木模板5拼接时采用t型构件进行拼接；不同平面上的两个木模板5拼接时，即两个木模板5垂直时，采用f型构件进行拼接。

其中，第五步中，采用t型构件拼接即将两个角钢1的第一边3分别固定在两个木模板5上，然后通过多个钢销2对两个角钢1的第二边4进行夹持固定；第五步中，采用f型构件拼接即将角钢1的第一边3和槽钢6的第一端7分别固定在两个木模板5上，然后通过多个钢销2对角钢1第二边4和槽钢6第二端8进行夹持固定；

第二步中钢销2的制造方式为切割和弯折。