一种幕墙架体稳固连接结构的制作方法

本发明属涉及建筑装饰结构领域，具体涉及一种幕墙架体稳固连接结构。

背景技术：

目前，现有的幕墙连接结构最主要的结构位于幕墙和铝合金的连接结构，其中，如图1所示，为市面上常见结构在安装完后的剖视图，如图2所示，为市面上常见结构在实际安装过程中立柱和横梁立体结构示意图，其中，中间连接件1卡扣在立柱3槽内，且立柱3上的连接扣2为向外侧凸出，连接板4则卡扣在横梁5上的内槽6内侧，此结构在安装后因连接扣2向外，与玻璃之间连接加多了一个中间连接件1，使整个结构稳固性差，同时，安装的中间连接件1所产生的材料费也是一笔不小的开销。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、连接更加稳固以及材料费用较低的阳光房架体稳固连接结构。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种阳光房架体稳固连接结构，包括立柱架、横梁连接板、螺钉和连接件，所述立柱架靠近幕墙一侧中间位置设有向立柱架内侧朝向的连接座，所述立柱架靠近幕墙一侧、且位于连接座两端还设有侧连接座，所述连接座和侧连接座沿竖直方向设有槽口，所述横梁连接板卡扣在两个侧连接座中间且通过螺钉与立柱架相互固定，所述连接件一端固定在连接座的槽口内，所述连接件的另一端连接固定有一片锁紧板。

进一步的技术方案为，所述立柱架和锁紧板分别位于幕墙相对两侧，且中间由连接件固定连接。

进一步的技术方案为，所述锁紧板靠近幕墙两端沿着锁紧板竖直方向设有槽口，所述横梁连接板与幕墙以及锁紧板与幕墙之间还固定有固定件。

进一步的技术方案为，所述固定件卡扣在侧连接座上以及锁紧板两侧上的槽口内。

进一步的技术方案为，所述锁紧板的外侧还扣合有盖板。

进一步的技术方案为，所述连接件另一端固定有扣板，所述扣板的两侧与两侧侧连接座之间各放置有一个中间隔板，所述中间隔板呈u型结构，其另外一端靠近幕墙侧还固定有连接件，所述连接件另一侧则与幕墙固定。

进一步的技术方案为，所述中间隔板的u型结构内侧中间位置还固定有一根加强筋。

进一步的技术方案为，所述立柱架两侧的侧连接座靠近幕墙一侧向两侧的侧连接座中间延伸形成凸缘，所述横梁连接板一侧呈u型结构紧贴在侧连接座以及侧连接座上的凸缘四周，所述横梁连接板的端部沿着立柱架侧面向前后方向延伸，且延伸其中一端卡入到侧连接座上的凸缘与立柱架侧面之间，另一端则向两端侧连接座中间延伸，并由螺钉贯穿立柱架和横梁连接板使两者相对固定。

进一步的技术方案为，所述连接座为螺栓或插销或其它连接结构。

本发明的有益效果是：

1、本发明相比以前的幕墙连接结构，把立柱架上的连接座由向外凸出结构改为向内凹陷的结构体，然后在立柱架靠近幕墙两侧端把侧连接座设计成往外凸出，使整体结构在安装过程中省略了中间连接件安装，不仅可以简化安装工序，同时还可以减少安装时的材料成本；

2、本发明横梁连接板在安装时卡扣在立柱架一侧后再用螺钉锁紧，使其连接更加稳定牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为原有阳光房架体稳固连接结构的剖视图；

图2为原有阳光房架体稳固连接结构的分解图；

图3为本发明实施例一的剖视图；

图4为本发明实施例一中立柱架的立体图；

图5为本发明实施例二的剖视图。

图1-5中：1-中间连接件、2-连接扣、3-立柱、4-连接板、5-横梁、6-内槽、7-凸缘、8-连接座、9-侧连接座、10-槽口、11-螺钉、12-横梁连接板、13-连接件、14-盖板、15-中间隔板、16-锁紧板、17-立柱架、18-加强筋、19-幕墙、20-固定件、21-连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

参阅图3和图4所示，一种幕墙架体稳固连接结构，包括立柱架17、横梁连接板12、螺钉11和连接件13，所述立柱架17靠近幕墙19一侧中间位置设有向立柱架17内侧朝向的连接座8，所述立柱架17靠近幕墙19一侧、且位于连接座8两端还设有侧连接座9，所述连接座8和侧连接座9沿竖直方向设有槽口10，所述横梁连接板12卡扣在两个侧连接座9中间且通过螺钉11与立柱架17相互固定，所述连接件13一端固定在连接座8的槽口10内，所述连接件13的另一端连接固定有一片锁紧板16。

所述立柱架17和锁紧板16分别位于幕墙19相对两侧，且中间由连接件13固定连接。所述锁紧板16靠近幕墙19两端沿着锁紧板16竖直方向设有槽口10，所述横梁连接板12与幕墙19以及锁紧板16与幕墙19之间还固定有固定件20。所述固定件20卡扣在侧连接座9上以及锁紧板16两侧上的槽口10内。所述锁紧板16的外侧还扣合有盖板14。所述立柱架17两侧的侧连接座9靠近幕墙19一侧向两侧的侧连接座9中间延伸形成凸缘7，所述横梁连接板12一侧呈u型结构紧贴在侧连接座9以及侧连接座9上的凸缘7四周，所述横梁连接板12的端部沿着立柱架17侧面向前后方向延伸，且延伸其中一端卡入到侧连接座9上的凸缘7与立柱架17侧面之间，另一端则向两端侧连接座9中间延伸，并由螺钉11贯穿立柱架17和横梁连接板12使两者相对固定。所述连接座8为螺栓或插销或其它连接结构。

在本实施例中，安装时，先在立柱架17上两侧的指定位置放置横梁连接板12，然后把横梁连接板12的一端卡入到侧连接座9一侧上，然后再用螺钉11进行固定，固定完成后再用连接件13先固定立柱架17上的连接座8，然后另一端贯穿幕墙19，连接座8贯穿幕墙19的一端与锁紧板16固定，横梁连接板12以及锁紧板16靠近幕墙19侧两端安装卡扣有固定件20，且固定件20抵触限位在幕墙19两侧的墙面上，然后紧固连接件13使固定件20完全限位固定在幕墙19墙面即可，最后盖上盖板14即可。

实施例二

参阅图5所示，与实施例一不同之处在于：所述连接件13另一端固定有扣板16，所述扣板16的两侧与两侧侧连接座9之间各放置有一个中间隔板15，所述中间隔板15呈u型结构，其另外一端靠近幕墙19侧还固定有连接件21，所述连接件21另一侧则与幕墙19固定。所述中间隔板15的u型结构内侧中间位置还固定有一根加强筋18。

在本实施例中，连接座8的两端均位于幕墙19的一侧，其中，连接座8一端固定连接件13，连接件13的另一端则固定锁紧板16，而中间隔板15则放置在锁紧板16和连接座9之间并与两者夹紧相互固定，横梁连接板12则和实施例一一致放置并用螺钉11进行锁紧固定，最后用固定件21把中间隔板15和幕墙19之间连接固定，固定件21可以是胶体或者其它如螺栓、插销等连接件。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。