一种快速成型的施工安全结构的制作方法

文档序号:18623795发布日期:2019-09-06 22:46阅读:183来源:国知局
一种快速成型的施工安全结构的制作方法

本发明涉及一种快速成型的施工安全结构。



背景技术:

在城市道路施工期间,需要对施工现场进行防护,现有的防护方式是搭建防护板,防护板采用铁皮板,其迎风面积较大,因此在承受较大的风力后,会发生倒伏,并且这种结构的防护板的体积结构也较大,底部还设置一个钢结构的底座,导致防护板的单块的质量较重,组装十分的困难。在后期施工完成后,拆除也较为麻烦。

基于上述问题,我们设计了一种采用模块化结构,易于进行组装和搭建,同时结构强度较佳的快速成型的施工安全结构。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种采用模块化结构,易于进行组装和搭建,同时结构强度较佳的快速成型的施工安全结构。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种快速成型的施工安全结构,包括多个可横向组合也可竖向组合的模块,及连接在相邻两个所述模块之间的连接件;

所述模块包括一个外框架,及焊接在所述外框架内侧的钢丝网,所述外框架的四个直角位置处均冲裁形成一个弧形槽,在所述弧形槽处焊接有弧形片,弧形片的后端与外框架的后端面齐平,前端凸出至外框架的外部,所述弧形槽和所述弧形片的弧度均为1/2π;

外框架的横向宽度为40~120cm,竖向的高度为60~120cm。

弧形片采用q235普通碳素结构钢采用弧形的模具一次压制成型,成型后,将弧形片与弧形槽之间点焊固定。

所述连接件包括一外壳,在所述外壳的内侧设置有内管,所述内管具有轴心孔,所述轴心孔轴向贯穿所述内管,所述外壳的长度小于所述内管的长度,所述外壳和所述内管之间形成一个环形的插槽,所述内管的外壁处加工有外螺纹部分,通过所述外螺纹部分配合有螺母,所述外壳的前端加工有凸圈部分;

所述内管穿过所述弧形片,所述弧形片被夹持在所述插槽内,所述弧形片与所述插槽之间过渡配合,所述内管穿过所述弧形片后装配所述螺母,所述螺母旋入后抵住所述弧形片和所述框架;

位于最下方的相邻的两个所述连接件之间装配有连杆,所述凸圈部分的侧面径向贯穿设置有装配孔,在所述凸圈部分的端面上设置有与所述装配孔相通的螺纹孔,所述连杆插入至所述装配孔内,通过所述螺纹孔装配有螺丝,所述螺丝旋入后固定住所述连杆;

每根所述连杆均配合有两个以上的倒u形的固定件,所述固定件的外壁处焊接有耳部,所述耳部的顶部竖向贯穿设置有第一装配孔,通过所述第一装配孔装配有锚杆,锚杆的下端打入地面,锚杆的上端加工有限位端,限位端限位在所述耳部的上表面。

优选地,所述钢丝网设置有2层以上。

优选地,在所述内管上套设有第一止动垫圈,所述第一止动垫圈被夹持在所述螺母与所述框架之间。

优选地,在所述内管上还套设有第二止动垫圈,所述第二止动垫圈被夹持在所述框架和所述外壳之间。

优选地,在所述固定件的内顶面位置处加工有锁舌,在所述连杆的顶部加工有插入所述锁舌用的锁舌槽。

优选地,在所述内管内插入有一活动杆,所述活动杆的前端加工有第一限位端,所述活动杆穿过所述内管后装配有第一螺母,在所述活动杆上套设有弹簧,所述弹簧相抵在所述第一螺母和所述内管之间,所述活动杆的后端面套设有一橡胶材质的保护球;在我们实际操作中发现,由于风力等因素的作用,安全结构经常会发生倒伏,如果倒伏的方向是施工现场则较为安全,如果倒伏的方向是马路,则会造成行人被压住。为此我们设计了活动杆,活动杆的长度为30~50cm,当本产品向着马路倒伏时,通过活动杆可以支撑在地面上,使得本产品在发生倒伏后,模块距离地面一定的距离,避免造成行人受到强烈的压迫。同时本产品中设计有保护球,当活动杆与行人发生接触时,可以通过保护球进行软性接触,避免造成危险。

优选地,在所述内管内插入有一水管,所述水管的前端加工有连接管,所述连接管限位在所述外壳的外部,所述水管穿过所述内管的那一端封闭,所述水管的外壁处环形设置有多个喷淋孔,所述喷淋孔设置于靠近水管的后端位置处,所述喷淋孔的孔径为0.15mm~0.25mm,所述水管穿过所述内管后配合有第二螺母;我们在现场施工时,会发现,施工外围扬尘,造成马路上的视野变差,因此我们设计了水管,在安装时,可以通过外接的水管与连接管之间装配,供水后,水通过喷淋孔呈雾状喷出,可以实现降尘的效果。

本产品在安装时,采用逐层安装的方式,即最先固定最下层的模块,最下层的模块进行横向的组合,该步骤由一位工人即可进行操作,组合完成后,最下层的连接件之间装配连杆,再通过固定件与锚杆的配合,实现连杆的固定,上述固定完成后,最下层的模块安装稳固,然后根据需要再堆叠上层的模块,堆叠时,由两位工人分别把持两块模块,再由一位装配工人将内管插入,内管插入并且穿透弧形片后迅速的拧紧螺母,螺母锁紧完成后,即模块固定完成。

本发明的有益效果是:

1)本产品中的模块采用外框架和钢丝网的组合形式,钢丝网具有较好的透风性能,因此在外部风力较大的情况下,可以减小风阻,减少发生倒伏的几率;

2)本产品由多个模块组合而成,相邻模块之间通过连接件可以实现快速的组合,整个组合的过程无需钢扎丝进行固定,固定较为快捷,同时后期施工结束后,拧掉螺母即可将整个连接件快速的拆除,对施工点外围的道路占用时间较短;

3)本产品中,最下方的连接件与地面之间采用地锚杆进行固定,地锚杆通过榔头打入至地面内,通过上述的固定方式,使得位于最下层的模块与地面之间的接触强度较大,具有稳固的支撑效果;

4)模块的在设计尺寸较小,其目的是便于横向组合和竖向组合,便于根据施工的需要组合成合适的长度和高度,使用上更加的灵活,通过单个模块的质量较为轻便,也易于工人进行组装。

5)本产品的结构较为简单,成本较为低廉,可重复利用,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图;

图2为模块的主视图;

图3为模块的局部示意图;

图4为连接件与模块的配合示意图;

图5为连接件的立体图;

图6为连接件与连杆的配合示意图;

图7为连杆的俯视图;

图8为固定件与连杆的配合示意图;

图9为实施状态下的固定件与连杆的配合示意图;

图10为连杆在实施状态下的俯视图;

图11为连接件的实施状态下的剖视图;

图12为连接件在实施状态下的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参阅图1至图8所示的一种快速成型的施工安全结构,包括多个可横向组合也可竖向组合的模块1,及连接在相邻两个所述模块1之间的连接件2;

所述模块1包括一个外框架101,及焊接在所述外框架101内侧的钢丝网102,钢丝网的丝径为0.8mm,所述外框架101的四个直角位置处均冲裁形成一个弧形槽103,在所述弧形槽103处焊接有弧形片104,弧形片104的后端与外框架101的后端面齐平,前端凸出至外框架101的外部,所述弧形槽103和所述弧形片104的弧度均为1/2π;

外框架101的横向宽度为40cm,竖向的高度为90cm。

弧形片104采用q235普通碳素结构钢采用弧形的模具一次压制成型,成型后,将弧形片104与弧形槽103之间点焊固定。

所述连接件2包括一外壳201,在所述外壳201的内侧设置有内管202,所述内管202具有轴心孔203,所述轴心孔203轴向贯穿所述内管202,所述外壳201的长度小于所述内管202的长度,所述外壳201和所述内管202之间形成一个环形的插槽204,所述内管202的外壁处加工有外螺纹部分211,通过所述外螺纹部分211配合有螺母212,所述外壳201的前端加工有凸圈部分205;

所述内管202穿过所述弧形片104,所述弧形片104被夹持在所述插槽204内,所述弧形片104与所述插槽204之间过渡配合,所述内管202穿过所述弧形片104后装配所述螺母212,所述螺母212旋入后抵住所述弧形片104和所述框架101;

位于最下方的相邻的两个所述连接件2之间装配有连杆3,所述凸圈部分205的侧面径向贯穿设置有装配孔221,在所述凸圈部分205的端面上设置有与所述装配孔221相通的螺纹孔222,所述连杆3插入至所述装配孔221内,通过所述螺纹孔222装配有螺丝223,所述螺丝223旋入后固定住所述连杆3;

每根所述连杆3均配合有2个倒u形的固定件4,所述固定件4的外壁处焊接有耳部401,所述耳部401的顶部竖向贯穿设置有第一装配孔402,通过所述第一装配孔402装配有锚杆403,锚杆403的下端打入地面,锚杆403的上端加工有限位端404,限位端404限位在所述耳部401的上表面。

所述钢丝网设置有2层以上。

在所述内管202上套设有第一止动垫圈232,所述第一止动垫圈232被夹持在所述螺母212与所述框架101之间。

在所述内管202上还套设有第二止动垫圈242,所述第二止动垫圈242被夹持在所述框架101和所述外壳201之间。

实施例2

参阅图9和图10所示,在所述固定件4的内顶面位置处加工有锁舌411,在所述连杆3的顶部加工有插入所述锁舌411用的锁舌槽311。

实施例3

参阅图11所示,在所述内管202内插入有一活动杆5,所述活动杆5的前端加工有第一限位端501,所述活动杆5穿过所述内管202后装配有第一螺母501,在所述活动杆5上套设有弹簧502,所述弹簧502相抵在所述第一螺母501和所述内管202之间,所述活动杆5的后端面套设有一橡胶材质的保护球503;在我们实际操作中发现,由于风力等因素的作用,安全结构经常会发生倒伏,如果倒伏的方向是施工现场则较为安全,如果倒伏的方向是马路,则会造成行人被压住。为此我们设计了活动杆,活动杆的长度为30~50cm,当本产品向着马路倒伏时,通过活动杆可以支撑在地面上,使得本产品在发生倒伏后,模块距离地面一定的距离,避免造成行人受到强烈的压迫。同时本产品中设计有保护球,当活动杆与行人发生接触时,可以通过保护球进行软性接触,避免造成危险。

实施例4

参阅图12所示,在所述内管202内插入有一水管6,所述水管6的前端加工有连接管601,所述连接管601限位在所述外壳201的外部,所述水管6穿过所述内管202的那一端封闭,所述水管6的外壁处环形设置有多个喷淋孔602,所述喷淋孔602设置于靠近水管6的后端位置处,所述喷淋孔602的孔径为0.15mm,所述水管6穿过所述内管202后配合有第二螺母603;我们在现场施工时,会发现,施工外围扬尘,造成马路上的视野变差,因此我们设计了水管,在安装时,可以通过外接的水管与连接管之间装配,供水后,水通过喷淋孔呈雾状喷出,可以实现降尘的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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