一种高韧性复合竹地板的制作方法

文档序号:19119116发布日期:2019-11-13 01:28阅读:252来源:国知局
一种高韧性复合竹地板的制作方法

本发明涉及竹地板技术领域,尤其涉及一种高韧性复合竹地板。



背景技术:

竹地板是一种用于住宅,宾馆和写字间等的高级装潢材料,主要用于装饰地面。竹地板主要制作材料是竹子,采用粘胶剂,施以高温高压而成。经过脱去糖份,脂,淀粉肪,蛋白质等特殊无害处理后的竹材,具有超强的防虫蛀功能。地板无毒,牢固稳定,不开胶。

现有的竹地板韧性不够高,不够经久耐用,所以现提出一种高韧性复合竹地板。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高韧性复合竹地板。

本发明提出的一种高韧性复合竹地板,包括竹木基层板,所述竹木基层板顶端外壁开有等距离分布的沿纵向延伸的第一条形槽,且竹木基层板底端外壁开有等距分布的沿横向延伸的第二条形槽,所述第一条形槽和第二条形槽内壁均嵌接有加强条,所述竹木基层板顶端外壁粘接有装饰板层,且装饰板层顶端外壁粘接有耐磨层,所述竹木基层板底端外壁粘接有防潮层,所述竹木基层板一侧设有卡条,且竹木基层板远离卡条一侧设有与卡条规格相适配的阶梯槽。

优选地,所述装饰板层底端外壁设有等距离呈矩阵分布的半球形凸起,且竹木基层板顶端外壁设有与半球形凸起规格相适配的凹槽。

优选地,所述耐磨层优选为三氧化二铝,且耐磨层的厚度为0.8-1.2㎜。

优选地,所述防潮层优选为pe薄膜,且防潮层的厚度为2-3㎜。

优选地,所述加强条优选为tpu塑料条,且tpu塑料条由挤出机挤出成型。

优选地,竹木基层板的厚度为3-8㎜,且竹木基层板由压型机压制成型。

本发明中的有益效果:

通过设置的加强条,有利于提升竹木基层板的抗变形能力,提升竹地板的抗弯曲能力,更加经久耐用,配合设置的半球形凸起,有利于提升装饰板层的粘接强度,避免脱落,更加耐用。

附图说明

图1为本发明提出的一种高韧性复合竹地板的爆炸结构示意图;

图2为本发明提出的一种高韧性复合竹地板装饰板层的结构示意图。

图中:1卡条、2第一条形槽、3竹木基层板、4防潮层、5第二条形槽、6阶梯槽、7装饰板层、8耐磨层、9加强条、10半球形凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高韧性复合竹地板,包括竹木基层板3,竹木基层板3顶端外壁开有等距离分布的沿纵向延伸的第一条形槽2,且竹木基层板3底端外壁开有等距分布的沿横向延伸的第二条形槽5,第一条形槽2和第二条形槽5内壁均嵌接有加强条9,竹木基层板3顶端外壁粘接有装饰板层7,且装饰板层7顶端外壁粘接有耐磨层8,竹木基层板3底端外壁粘接有防潮层4,竹木基层板3一侧设有卡条1,且竹木基层板3远离卡条1一侧设有与卡条1规格相适配的阶梯槽6。

本发明中,装饰板层7底端外壁设有等距离呈矩阵分布的半球形凸起10,且竹木基层板3顶端外壁设有与半球形凸起10规格相适配的凹槽,耐磨层8优选为三氧化二铝,且耐磨层8的厚度为0.8-1.2㎜,防潮层4优选为pe薄膜,且防潮层4的厚度为2-3㎜,加强条9优选为tpu塑料条,且tpu塑料条由挤出机挤出成型,竹木基层板3的厚度为3-8㎜,且竹木基层板3由压型机压制成型。

设置的耐磨层8有利于提升竹地板的抗刮花能力,同时可以很好的保护好装饰板层7,更加美观,同时配合设置的防潮层4,避免竹木基层板3受潮形变或者霉变,结合设置的加强条9,提升地板的机械强度,弯曲变形后更易复原。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高韧性复合竹地板,包括竹木基层板,所述竹木基层板顶端外壁开有等距离分布的沿纵向延伸的第一条形槽,且竹木基层板底端外壁开有等距分布的沿横向延伸的第二条形槽,所述第一条形槽和第二条形槽内壁均嵌接有加强条,所述竹木基层板顶端外壁粘接有装饰板层,且装饰板层顶端外壁粘接有耐磨层,所述竹木基层板底端外壁粘接有防潮层,所述竹木基层板一侧设有卡条,且竹木基层板远离卡条一侧设有与卡条规格相适配的阶梯槽。本发明有利于提升竹木基层板的抗变形能力,提升竹地板的抗弯曲能力,更加经久耐用,配合设置的半球形凸起,有利于提升装饰板层的粘接强度,避免脱落,更加耐用。

技术研发人员:孙国龙
受保护的技术使用者:安徽尧龙竹木制品有限公司
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2019.11.12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1