一种装配式钢结构外墙的制作方法

本发明涉及装配式钢结构外墙领域，具体的说是一种装配式钢结构外墙。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构建造的厂房利用轻质钢板结构通过铆钉进行固定，但是在两个轻质钢板之间需要留出一定的缝隙，从而防止钢材的热胀冷缩使两块钢板之间进行抵触，在铸铁行业中，由于强烈的撞击，从而容易使导致厂房之间的轻质钢板震动，产生上下偏移，从而导致两个轻质钢板之间的缝隙越来越大，形成安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种装配式钢结构外墙，通过固定板和连接机构的配合使用，从而便于连接机构初步固定在保护机构上，从而方便两个保护机构之间的连接，并且方便铆钉的固定，连接机构方便两个保护机构在震动、温度等的影响下之间的缝隙大小的进行伸缩变化，从而防止两个保护机构之间过多的抵触，使轻质钢板造成的房屋倒塌；从而对两个保护机构之间张开的间隙的最大距离进行限制，从而便于防止震动太大使连接机构和加固机构之间紧绷，从而损毁连接机构与和加固机构；通过连接机构、加固机构和防脱机构的配合使用，从而使防脱机构更为紧固，使保护机构连接的连接机构和加固机构的两端张开的宽度相同，从而防止相邻的两个保护机构之间一侧开口大、一侧开口小，从而导致厂房的倒塌。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式钢结构外墙，包括固定板、连接机构、铆钉、保护机构、加固机构、安装板和防脱机构，用于固定的所述固定板固定连接用于建筑的所述保护机构，用于连接两个所述保护机构的所述连接机构卡合连接用于方便所述保护机构和所述连接机构连接的所述固定板，用于连接两个所述保护机构的所述连接机构通过所述铆钉固定连接用于建房的所述保护机构，用于加固的所述加固机构通过所述铆钉固定连接用于建房的所述保护机构和用于连接两个所述保护机构的所述连接机构，用于建房的所述保护机构固定连接用于固定所述加固机构的所述安装板，用于加固的所述加固机构卡合连接所述安装板，用于连接的所述连接机构固定连接用于防止两个所述保护机构脱落的防脱机构，用于加固的所述加固机构固定连接用于防止两个所述保护机构脱落的防脱机构，用于防止两个所述保护机构脱落的防脱机构固定连接用于建房的所述保护机构。

具体的，所述保护机构包括第一保护板、保温棉、第二保护板和第三保护板，所述第一保护板固定连接所述固定板，所述保温棉固定连接所述第一保护板背离所述固定板的一侧，所述第二保护板固定连接所述保温棉背离所述第一保护板的一侧，所述固定板与所述第二保护板相互平行，所述第三保护板固定连接所述第一保护板和所述第二保护板，所述保护机构设于两个。

具体的，所述连接机构包括第一夹块、第一滑板、第二夹块、第二凸块和第一气囊，所述第一夹块卡合连接所述第一保护板上固定连接的所述固定板，所述第二夹块卡合连接另一个所述第一保护板上固定连接的所述固定板，所述第一夹块通过所述铆钉固定连接所述第一保护板、所述保温棉和所述第二保护板，所述第二夹块通过所述铆钉固定连接所述第一保护板、所述保温棉和所述第二保护板，所述第一滑板固定连接所述第二夹块，所述第一滑板背离所述第二夹块的一端固定连接所述第一凸块，用于限制两个所述保护机构之间移动距离和方向的所述第一凸块和所述第一滑板呈“t”形结构，所述第一夹块滑动连接所述第一滑板和所述第一凸块，所述固定板的宽度的两倍小于所述第一滑板的宽度，所述第一气囊固定安装于所述第一夹块，所述第一气囊处于所述第一夹块和所述第一滑板两者之间的空腔。

具体的，所述加固机构包括第一加固板、第二加固板、第二凸块、第二滑板和第二气囊，所述第一加固板通过所述铆钉固定连接所述第一保护板、所述保温棉、所述第二保护板和所述第一夹块，所述第二加固板通过所述铆钉固定连接所述第一保护板、所述保温棉、所述第二保护板和所述第二夹块，所述第二滑板固定连接所述第二加固板靠近所述第一加固板的一端，所述第二凸块固定连接所述第二滑板背离所述第二加固板的一端，用于限制两个所述保护机构之间移动距离和方向的所述第二凸块和所述第二滑板呈“t”形结构，所述第二凸块和所述第二滑板固定滑动连接所述第一加固板，所述第二加固板固定连接所述第二气囊，所述第二气囊设于所述第二加固板和所述第二滑板之间的空间中。

具体的，所述加固机构还包括卡板，所述卡板固定连接所述第一加固板和所述第二加固板的顶端，所述卡板卡合连接倒“凵”形的所述安装板。

具体的，所述防脱机构包括固定管、第三气囊、防脱块、第一充气管、第二充气管、第一连接管和第二连接管，所述固定管的一端固定连接所述第三保护板，所述固定管的另一端固定连接所述第三气囊，所述防脱块固定连接另一个所述保护机构包括的所述第三保护板，所述第三气囊滑动连接所述防脱块，所述第一连接管的两端固定连接所述第一气囊，所述第一充气管的一端固定连接所述第一连接管，所述第一充气管的另一端固定连接所述固定管，所述第二连接管的两端固定连接所述第二气囊，所述第二充气管的一端固定连接所述第二连接管，所述第二充气管的另一端固定连接所述固定管，所述固定管中设于连通所述第一充气管、所述第二充气管和所述第三气囊的通道，呈球形的所述第三气囊的直径大于圆柱体形的所述固定管的直径，所述防脱块背离所述第三保护板的一端设有的圆形通孔的直径小于所述第三气囊的直径。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种装配式钢结构外墙，通过固定板和连接机构的配合使用，从而便于连接机构初步固定在保护机构上，从而方便两个保护机构之间的连接，并且方便铆钉的固定，连接机构方便两个保护机构在震动、温度等的影响下之间的缝隙大小的进行伸缩变化，从而防止两个保护机构之间过多的抵触，使轻质钢板造成的房屋倒塌。

(2)本发明的一种装配式钢结构外墙，通过防脱机构的使用，从而对两个保护机构之间张开的间隙的最大距离进行限制，从而便于防止震动太大使连接机构和加固机构之间紧绷，从而损毁连接机构与和加固机构。

(3)本发明的一种装配式钢结构外墙，通过连接机构、加固机构和防脱机构的配合使用，从而使防脱机构更为紧固，使保护机构连接的连接机构和加固机构的两端张开的宽度相同，从而防止相邻的两个保护机构之间一侧开口大、一侧开口小，从而导致厂房的倒塌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的装配式钢结构外墙的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的防脱机构的结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的b部放大示意图；

图5为图1所示的连接机构、铆钉和加固机构的连接示意图；

图6为图1所示的连接机构结构示意图；

图7为图3所示的连接机构、加固机构和防脱机构的连接示意图。

图中：1、固定板，2、连接机构，21、第一夹块，22、第一滑板，23、第二夹块，24、第一凸块，25、第一气囊，3、铆钉，4、保护机构，41、第一保护板，42、保温棉，43、第二保护板，44、第三保护板，5、加固机构，51、第一加固板，52、卡板，53、第二加固板，54、第二凸块，55、第二滑板，56、第二气囊，6、安装板，7、防脱机构，71、固定管，72、第三气囊，73、防脱块，74、第一充气管，75、第二充气管，76、第一连接管，77、第二连接管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种装配式钢结构外墙，包括固定板1、连接机构2、铆钉3、保护机构4、加固机构5、安装板6和防脱机构7，用于固定的所述固定板1固定连接用于建筑的所述保护机构4，用于连接两个所述保护机构4的所述连接机构2卡合连接用于方便所述保护机构4和所述连接机构2连接的所述固定板1，用于连接两个所述保护机构4的所述连接机构2通过所述铆钉3固定连接用于建房的所述保护机构4，用于加固的所述加固机构5通过所述铆钉3固定连接用于建房的所述保护机构4和用于连接两个所述保护机构4的所述连接机构2，用于建房的所述保护机构4固定连接用于固定所述加固机构5的所述安装板6，用于加固的所述加固机构5卡合连接所述安装板6，用于连接的所述连接机构2固定连接用于防止两个所述保护机构4脱落的防脱机构7，用于加固的所述加固机构5固定连接用于防止两个所述保护机构4脱落的防脱机构7，用于防止两个所述保护机构4脱落的防脱机构7固定连接用于建房的所述保护机构4。

具体的，所述保护机构4包括第一保护板41、保温棉42、第二保护板43和第三保护板44，所述第一保护板41固定连接所述固定板1，所述保温棉42固定连接所述第一保护板41背离所述固定板1的一侧，所述第二保护板43固定连接所述保温棉42背离所述第一保护板41的一侧，所述固定板1与所述第二保护板43相互平行，所述第三保护板44固定连接所述第一保护板41和所述第二保护板43，所述保护机构4设于两个；从而便于通过所述第一保护板41和所述第二保护板43对所述保温棉42进行保护，通过所述保温棉42增加通过轻质钢板建造的房屋内的温度。

具体的，所述连接机构2包括第一夹块21、第一滑板22、第二夹块23、第二凸块54和第一气囊55，所述第一夹块21卡合连接所述第一保护板41上固定连接的所述固定板1，所述第二夹块23卡合连接另一个所述第一保护板41上固定连接的所述固定板1，所述第一夹块21通过所述铆钉3固定连接所述第一保护板41、所述保温棉42和所述第二保护板43，所述第二夹块23通过所述铆钉3固定连接所述第一保护板41、所述保温棉42和所述第二保护板43，所述第一滑板22固定连接所述第二夹块23，所述第一滑板22背离所述第二夹块23的一端固定连接所述第一凸块24，用于限制两个所述保护机构4之间移动距离和方向的所述第一凸块24和所述第一滑板22呈“t”形结构，所述第一夹块21滑动连接所述第一滑板22和所述第一凸块24，所述固定板1的宽度的两倍小于所述第一滑板22的宽度，所述第一气囊25固定安装于所述第一夹块21，所述第一气囊25处于所述第一夹块21和所述第一滑板22两者之间的空腔；从而便于通过所述连接机构2包括的所述第一夹块21和所述第二夹块23将两个所述保护机构4进行固定，并且通过所述第一滑板22调节两个所述保护机构4之间的距离，从而防止由于地质运动导致所述保护机构4倾斜，从而减少对该所述保护机构4相邻的所述保护机构4之间的影响。

具体的，所述加固机构5包括第一加固板51、第二加固板52、第二凸块54、第二滑板55和第二气囊56，所述第一加固板51通过所述铆钉3固定连接所述第一保护板41、所述保温棉42、所述第二保护板43和所述第一夹块21，所述第二加固板52通过所述铆钉3固定连接所述第一保护板41、所述保温棉42、所述第二保护板43和所述第二夹块23，所述第二滑板55固定连接所述第二加固板52靠近所述第一加固板51的一端，所述第二凸块54固定连接所述第二滑板55背离所述第二加固板52的一端，用于限制两个所述保护机构4之间移动距离和方向的所述第二凸块54和所述第二滑板55呈“t”形结构，所述第二凸块54和所述第二滑板55固定滑动连接所述第一加固板51，所述第二加固板52固定连接所述第二气囊56，所述第二气囊56设于所述第二加固板52和所述第二滑板55之间的空间中；从而便于通过所述第一加固板51和所述第二加固板52加固所述保护机构4背离所述连接机构2的一端进行固定，从而进一步加固两个所述保护机构4，并且通过所述第二凸块54和所述第二滑板55方便对两个所述保护机构4之间的方向和范围进行限制，从而有利于减少地质运动对一个所述保护机构4进行影响，从而带动多个所述保护机构4移动。

具体的，所述加固机构5还包括卡板52，所述卡板52固定连接所述第一加固板51和所述第二加固板53的顶端，所述卡板52卡合连接倒“凵”形的所述安装板6；从而方便通过所述卡板52卡合所述安装板6，从而方便所述第一加固板51和所述第二加固板53与所述保护机构4进行固定，从而方便所述铆钉3的安装，防止所述第一加固板51和所述第二加固板53的移动。

具体的，所述防脱机构7包括固定管71、第三气囊72、防脱块73、第一充气管74、第二充气管75、第一连接管76和第二连接管77，所述固定管71的一端固定连接所述第三保护板44，所述固定管71的另一端固定连接所述第三气囊72，所述防脱块73固定连接另一个所述保护机构4包括的所述第三保护板44，所述第三气囊72滑动连接所述防脱块73，所述第一连接管76的两端固定连接所述第一气囊25，所述第一充气管74的一端固定连接所述第一连接管76，所述第一充气管74的另一端固定连接所述固定管71，所述第二连接管77的两端固定连接所述第二气囊56，所述第二充气管75的一端固定连接所述第二连接管77，所述第二充气管75的另一端固定连接所述固定管71，所述固定管71中设于连通所述第一充气管74、所述第二充气管75和所述第三气囊72的通道，呈球形的所述第三气囊72的直径大于圆柱体形的所述固定管71的直径，所述防脱块73背离所述第三保护板44的一端设有的圆形通孔的直径小于所述第三气囊72的直径；从而便于在所述第一凸块24挤压所述第一气囊25的时候和所述第二凸块54挤压所述第二气囊56的时候，从而使所述第一气囊25和所述第二气囊56中的气体灌入所述第三气囊72中，从而使所述第三气囊72胀大，从而使胀大的所述第三气囊72与所述防脱块73更为紧密的连接，防止所述第三气囊72从所述防脱块73中脱落。

在使用时，将通过第一保护板41、保温棉42、第二保护板43和第三保护板44组成的两个保护机构4并排安装于钢结构搭建的钢架中，并且两个保护机构4之间存在一定的缝隙，然后将第一夹块21和第二夹块23之间背向拉开，第一凸块24和第一滑板22在第一夹块21中滑动并且拉到最大距离，然后将第一夹块21与其中一个保护机构4包括的第一保护板41上固定的固定板1卡合，并且将第二夹块23与另一个保护机构4包括的第一保护板41上的固定板1卡合，然后将保护机构4背离连接机构2的一面安装加固机构5，先将第一加固板51和第二加固板53之间背向拉开，使第二凸块54和第二滑板55在第一加固板51中向背离第二加固板53的方向移动，然后将第一加固板51上固定的卡块卡合固定有第一夹块21的保护机构4包括的第二保护板43上固定的安装板6上，第二加固板53上的卡板52卡合连接另一保护机构4包括的第二保护板43上固定的安装板6上，从而使第一加固板51和第一夹块21的位置对应，且将第一加固板51和第一夹块21初步的固定在保护机构4上，从而防止在固定的时候第一加固板51和第一夹块21位置偏移，并且第二加固板53和第二夹块23的位置对应，将第二加固板53和第二夹块23初步的固定在保护机构4上，从而防止在固定的时候第二加固板53和第二夹块23位置偏移，然后通过铆钉3将第一夹块21、第一保护板41、保温棉42、第二保护板43和第一加固板51进行固定，并且通过铆钉3将第二夹块23、第一保护板41、保温棉42、第二保护板43和第二加固板53进行固定，从而通过连接机构2和加固机构5对保护机构4进行固定，在铸铁锤敲击铁的时候，通过第一保护板41、保温棉42、第二保护板43和第三保护板44组成的多个保护机构组建的厂房会随着震动而震动，从而在震动的时候会使第二夹块23固定的第一滑块22在第一夹板21中滑动，并且第一凸块24挤压第一气囊25进行缓震，第一加固板51固定的第二滑块55在第二加固板53中进行滑动，从而使第二凸块54挤压第二气囊56进行缓震，并且第一气囊25中的气体通过第一连接管76和第一充气管74进入固定管中，从而使第三气囊72胀大，从而使第三气囊72更好的卡合防脱块73，第二气囊56中的气体通过第二连接管77和第二充气管75进入固定管71中，从而更好的利用第三气囊72胀大，从而便于第三气囊72更好的卡合防脱块73，并且第一气囊25和第二气囊56之间通过第一连接管76、第二连接管77、第一充气管74和第二充气管75之间进行连通，从而有利于保证第一气囊25和第二气囊56调节两个保护机构4之间的距离，从而保证两个保证机构4的缝隙之间的距离相同，并且方便两个保护机构4在温度的变化下两者之间的缝隙的变化，并且方便在震动的过程中，方便两个保护机构4的移动，减少两者之间的相互干扰，从而导致房屋倒塌，并且通过第一气囊25和第二气囊56进行缓震，从而保证第三气囊72和防脱块73之间不会脱离，从而保证两个保护机构4之间的间距不会过大，导致房屋倒塌。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。