一种装配式集成房屋结构的制作方法

本发明属于建筑领域，涉及一种装配式集成房屋结构。

背景技术：

传统房屋通常为砖混或钢筋混凝土结构，由于需现场施工，不仅施工周期长，而且还会带来现场的施工和噪声污染；倘若需要拆迁，则房屋本身大部分会成为垃圾，造成资源的大量浪费。

所以我们需要由数个单元模块组成的集成房屋，单元模块在工厂制造完成，房屋现场由单元模块装配完成。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供了一种装配式集成房屋结构，解决了上述问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种装配式集成房屋结构，包括墙体、楼层、楼梯和屋顶构成的房屋，所述楼梯包括依次多个与抬梁上方连接的台阶；台阶由踩面和踢面直角连接而成；踩面为实心长方体，所述实心长方体侧面由4根角钢依次连接而成；所述4根角钢包括2根短角钢和2根长角钢，4根角钢底部设置一号水泥板形成一端为开口的矩形腔，4根角钢的直角面位于矩形腔内部；所述矩形腔内设置钢筋和混泥土组成实心长方体；踢面包括多个一号矩形管，且上下连接形成矩形体，所述一号矩形管与长角钢长度相同；位于顶部的一号矩形管的上表面与长角钢底面连接，位于底部的一号矩形管下表面与抬梁或下级台阶的踩面连接；所述矩形体侧面与实心长方体侧面位于同一平面；

楼层板包括两个对称设置的二号矩形管，且由两个侧板连接形成的楼层板模框，所述二号矩形管位于楼层板模框的边框面设置连接孔；

所述二号矩形管数量至少为2个，任意2个相邻二号矩形管之间连接多个相互平行且间距相等三号矩形管，三号矩形管的长度小于二号矩形管的长度；三号矩形管与二号矩形管上表面平行，三号矩形管高度低于二号矩形管高度；

任意两根二号矩形管之间均设置钢筋网，所述钢筋网与三号矩形管下底面连接；所述楼层板模框的腔体内部设置混泥土组成实心楼层板；

墙体包括由二号水泥板作为外壁的墙体空腔；在墙体空腔内均匀设置至少2个四号矩形管，且相邻两个四号矩形管之间通过多根连接轴连接宽侧面；四号矩形管两个窄侧面上均连接T型钢；所述T型钢包括与窄侧面平行的腹板、与窄侧面垂直且连接的翼板；腹板一面垂直连接翼板、另一面连接二号水泥板；其中两个四号矩形管位于墙体空腔内首尾两端，且宽侧面于二号水泥板连接；还包括混泥土，所述混泥土与墙体空腔组成实心墙体。

本方案主要设计集成房屋的三个单元模块、楼梯、楼层和墙体；通过改进这三个单元模块，实现实现了传统建筑模式厘米级误差到工厂化制造毫米级的误差的转变；

关于楼梯的改进：在工厂生产时，采用4根角钢、一号水泥板、多个一号矩形管形成楼梯模板，其中一号水泥板包括底部平整板和顶部凸板，所述凸板与4根角钢连接空隙口形状一致；起到的作用是将实心长方体底部做到封底的用途，这样在填充混泥土时，可以保证不外露；最后集成时采用运输的方式将抬梁固定在集成或者传统房屋需要安装楼梯的位置、再将楼梯模板固定在抬梁上、最后加入钢筋和混泥土快速修建好楼梯。其中最后钢筋和混泥土可自由选择在工厂提前完成或者现场完成。主要取决于设计台阶的大小，当用于公共场合的大型台阶，优先采用现场完成的方式；减小运输压力；当用于住宅类小型台阶，优先采用工厂一体化完成，运输方便，减小现场作业时间；

关于楼层板的改进：采用在工厂完成楼层板的制作；采用两个对称设置的二号矩形管，且由两个侧板连接形成的楼层板模框、可以内部浇筑混泥土形成楼层板，边框面设置连接孔主要作用是通过连接孔与另一个楼层板连接。为了增加内部的承重结构；任意两根三号矩形管之间均设置钢筋网，所述钢筋网与小矩形管下地面连接；增加承重效果形成一体化结构；

关于墙体的改进：采用四号矩形管在同一轴向上均匀排列，通过连接轴连接；这样不需要工人在施工过程中需要反复使用铅垂线或直靠尺比对墙体的垂直度；并且在四号矩形管连接好之后，在非连接连接轴的侧面垂直连接T型钢，T型钢也是相互垂直的两个钢板，也不需要测量，最后在这个框架的外围设置二号水泥板，形成墙体空腔；里面浇筑混泥土，就构成了墙体；解决了传统墙体施工方式导致施工效率较低，工期较长，且施工质量存在风险的问题。

上述三个单元模块构成的集成房屋现场工期改进到传统建筑模式的10％-30％。

进一步地，作为优选方案，所述4根角钢通过螺钉或焊接的方式依次连接、一号矩形管与长角钢通过螺钉或焊接的方式依次连接。

进一步作为优选方案，所述钢筋网包括两层等距离设置的钢筋面，其中一层钢筋面与二号矩形管平行、另一层钢筋面与三号矩形管平行。每一层钢筋面均为多个均匀排列的钢筋条，上层通过与三号矩形管焊接，下层通过焊接上层形成钢筋网，增加安全性。

进一步作为优选方案，所述侧板为水泥板或者钢板。水泥板为薄板。起到的作用是在浇筑混泥土时，起到边框的作用。所述楼层板模框底部设置匹配的底板模具、且楼层板模框为正方形。在工厂制备的时候，楼层板模框底部设置匹配的底板模具，等到混泥土凝固成型为楼层板之后，再取下底板模具

进一步地，作为优选方案，所述相邻两个四号矩形管之间设置5根连接轴连接宽侧面。住宅的墙体高度常规是3米左右，均匀设置5根连接轴，在保证质量的前提下，性价比最高。

进一步地，作为优选方案，所述翼板为矩形翼板，所述矩形翼板的形状为矩形板，且于腹板高度相同。可以采用常规T型钢或者特殊T型钢，所述常规T型钢和特殊T型钢均包括相互垂直连接的翼板和腹板；常规T型钢的腹板设置在翼板中间位置，截面形状如T字，特殊T型钢的腹板设置在翼板边缘位置，也可称特殊T型钢为角钢，其截面形状如L型；均可以解决传统测量问题的不足。

进一步地，作为优选方案，所述翼板为单元翼板，所述单元翼板包括多个在腹板竖直中线上均匀排列的矩形块。采用改进后的第一种T型钢，可使得混泥土更好的浇筑连接为一体。空隙处也填充混泥土。

进一步地，作为优选方案，所述翼板为弧口翼板、所述弧口翼板为具有半圆形缺块的矩形板，所述半圆形缺块位于与四号矩形管宽侧面连接处。采用改进后的第二种T型钢，可使得混泥土更好的浇筑连接为一体。空隙处也填充混泥土。

进一步地，作为优选方案，所述翼板为齿轮翼板、所述齿轮翼板。采用改进后的第三种T型钢，可使得混泥土更好的浇筑连接为一体。空隙处也填充混泥土。

进一步地，作为优选方案，所述屋顶包括平屋顶和坡屋顶，其中坡屋顶的边框采用角钢制成。

上述方案中墙体和屋顶使用的混泥土，优选轻质混泥土，采用轻质混泥土是因为轻质混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200kg/m3，近年来，密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于轻质混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25％左右，有些可达结构物总重的30％-40％。而且，对比普通混泥土保温效果更高。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明中集成房屋的现场工期改进到传统建筑模式的10％-30％，实现了传统建筑模式厘米级误差到工厂化制造毫米级的误差的转变。

2.本发明中集成房屋的墙体和屋顶优选采用轻质混凝土，因为其密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25％左右，有些可达结构物总重的30％-40％。而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力保温能力强。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

3.本发明中采用角钢和一号矩形管制造承载能力强，并且构成楼梯模板，实现了集成式房屋可采用实心台阶。

4.本发明中将楼层的矩形模具腔体本体直接通过机械设备吊装到墙体上面，现场施工人员只需要浇筑水泥成型；无需现场设置模具、节约人工施工时间和难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本发明楼梯示意图；

图2是本发明抬梁结构示意图；

图3是本发明踩面结构示意图；

图4是本发明踩面与踢面连接示意图；

图5是本发明楼层内部结构示意图；

图6是本发明楼层外部结构示意图；

图7是本发明未密封墙体结构；

图8是本发明密封墙体结构；

图9是本发明墙体单体结构示意图；

图10是本发明矩形翼板结构示意图；

图11是本发明单元翼板结构示意图；

图12是本发明弧口翼板结构示意图；

图13是本发明齿轮翼板结构示意图。

图中标记：1-抬梁、2-踢面、3-踩面、201-一号矩形管、300-短角钢、301-长角钢、302-一号水泥板、4-二号矩形管、5-三号矩形管、6-侧板、7-底板模具、8-钢筋、9-T型钢、10-四号矩形管、11-连接轴、12-二号泥板、901-腹板、902-矩形翼板、903-单元翼板、904-弧口翼板，905-齿轮翼板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

一种装配式集成房屋结构，包括墙体、楼层、楼梯和屋顶构成的房屋，所述楼梯包括依次多个与抬梁1上方连接的台阶；台阶由踩面3和踢面2直角连接而成；踩面3为实心长方体，所述实心长方体侧面由4根角钢依次连接而成；所述4根角钢包括2根短角钢300和2根长角钢301，4根角钢底部设置一号水泥板302形成一端为开口的矩形腔，4根角钢的直角面位于矩形腔内部；所述矩形腔内设置钢筋和混泥土组成实心长方体；踢面2包括多个一号矩形管201，且上下连接形成矩形体，所述一号矩形管201与长角钢301长度相同；位于顶部的一号矩形管201的上表面与长角钢301底面连接，位于底部的一号矩形管201下表面与抬梁1或下级台阶的踩面3连接；所述矩形体侧面与实心长方体侧面位于同一平面；

楼层板包括两个对称设置的二号矩形管4，且由两个侧板6连接形成的楼层板模框，所述二号矩形管4位于楼层板模框的边框面设置连接孔；

所述二号矩形管4数量至少为2个，任意2个相邻二号矩形管4之间连接多个相互平行且间距相等三号矩形管5，三号矩形管5的长度小于二号矩形管4的长度；三号矩形管5与二号矩形管4上表面平行，三号矩形管5高度低于二号矩形管4高度；任意两根二号矩形管4之间均设置钢筋网8，所述钢筋网8与三号矩形管5下底面连接；所述楼层板模框的腔体内部设置混泥土组成实心楼层板；

墙体包括由二号水泥板12作为外壁的墙体空腔；在墙体空腔内均匀设置至少2个四号矩形管10，且相邻两个四号矩形管10之间通过多根连接轴11连接宽侧面；四号矩形管10两个窄侧面上均连接T型钢9；所述T型钢9包括与窄侧面平行的腹板901、与窄侧面垂直且连接的翼板；腹板901一面垂直连接翼板、另一面连接二号水泥板12；其中两个四号矩形管10位于墙体空腔内首尾两端，且宽侧面于二号水泥板12连接；还包括混泥土，所述混泥土与墙体空腔组成实心墙体；

工作时：独立在工厂加工修建楼梯、楼层板、墙体和屋顶，通过吊车运输到现场，墙体通过嵌入进基底通过水泥浇灌连接，墙体上方铺设多个相互连接的楼层板，在全部楼层板的顶部铺设钢筋长条，浇灌混泥土形成一个整体的楼层，最后在顶部安装屋顶，内部设置楼梯。所有的连接方式均为现有施工方式，本方案不做赘述。

下面结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

本发明较佳实施例提供的一种装配式集成房屋结构，所述4根角钢通过螺钉或焊接的方式依次连接、一号矩形管201与长角钢301通过螺钉或焊接的方式依次连接。

工作时：在工厂生产时，采用4根角钢、一号水泥板、多个一号矩形管形成楼梯模板，其中一号水泥板的作用在于将实心长方体底部做到封底的用途，这样在填充混泥土时，可以保证不外露；采用角钢和一号矩形管制造承载能力强，并且构成楼梯模板，实现了集成式房屋可采用实心台阶，一号水泥板302不需要拆除、与混泥土一体连接。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，所述钢筋网8包括两层等距离设置的钢筋面，其中一层钢筋面与二号矩形管4平行、另一层钢筋面与三号矩形管5平行。所述侧板6为水泥板或者钢板。所述楼层板模框底部设置匹配的底板模具7、且楼层板模框为正方形。

工作时：所述钢筋网8包括两层等距离设置的钢筋面、每一层钢筋面均为多个均匀排列的钢筋条，上层通过与三号矩形5管焊接，下层通过焊接上层形成钢筋网，增加安全性；运输到现场的是实心长方体楼层板，将三号矩形管5两端与墙体连接、且边框面设置连接孔与另一个楼层板连接，依次铺设整个楼层，再全部楼层板顶部铺设钢筋条，最后通过浇灌混泥土，形成楼层。

实施例三

本实施例在实施例二的基础上，所述相邻两个四号矩形管10之间设置5根连接轴11连接宽侧面。所述翼板为矩形翼板902，所述矩形翼板902的形状为矩形板，且于腹板901高度相同。所述翼板为单元翼板903，所述单元翼板903包括多个在腹板901竖直中线上均匀排列的矩形块。所述翼板为弧口翼板904、所述弧口翼板904为具有半圆形缺块的矩形板，所述半圆形缺块位于与四号矩形管10宽侧面连接处。所述翼板为齿轮翼板905、所述齿轮翼板905。所述屋顶包括平屋顶和坡屋顶，其中坡屋顶的采用角钢、钢筋和轻质混泥土制成。

工作时：采用四号矩形管10在同一轴向上均匀排列，通过连接轴11连接；这样不需要工人在施工过程中需要反复使用铅垂线或直靠尺比对墙体的垂直度；并且在四号矩形管10连接好之后，在非连接连接轴11的侧面垂直连接T型钢9，T型钢9也是相互垂直的两个钢板，也不需要测量，最后在这个框架的外围设置二号水泥板12，形成墙体空腔；里面浇筑混泥土，就构成了墙体；

优选一：连接轴11采用钢筋，住宅的墙体高度常规是3米左右，均匀设置5根连接轴，在保证质量的前提下，性价比最高，并且首端和末端的四号矩形管10均通过焊接方式与连接轴11连接；中间位置的四号矩形管10可以在其宽侧面通过焊接与连接轴11连接、或通过设置连接轴贯穿孔，通过连接轴11穿过连接轴贯穿孔与首端和末端的四号矩形管10连接。

优选二：所述四号矩形管10为正方形矩形管，采用改进后的第三种T型钢中任意一种，可使得混泥土更好的浇筑连接为一体。解决传统墙体易开裂、不防水、表面需要涂抹砂浆、并且不保温、不抗震的问题；因为上述三种结构均留有空隙，空隙处设置预埋管之后，填充轻质混泥土。本方案的二号水泥板12不需要拆除、与混泥土一体连接；解决了传统墙体施工方式导致施工效率较低，工期较长成本高，且施工质量存在风险的问题。

所述预埋管包括水管、气管、落水管等建筑常规预埋管、并且矩形管10空腔内填充水泥。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。