一种水泥墙面紧急修缮装置的制作方法

文档序号:18812773发布日期:2019-10-08 23:26阅读:183来源:国知局
一种水泥墙面紧急修缮装置的制作方法

本发明涉及建筑装修领域,具体为一种水泥墙面紧急修缮装置。



背景技术:

众所周知,在建筑施工时,混凝土墙体会因为混凝土本身质量或施工过程不规范导致墙体开裂产生裂缝,形成的裂缝会影响房屋整体的美观,同时某些承重区域的裂缝会引发安全隐患;所以墙面产生裂缝后需要对其进行紧急的修缮,防止其继续扩张,目前生活中水泥墙面修缮均为工人手动修补,而某些细小的裂缝在墙面外表涂有墙面漆后难以观察到,这些小裂缝可能在日后经过室内外温差或在外力作用后裂开成为大裂缝,因此需要设计一种水泥墙面紧急修缮装置来解决以上问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种水泥墙面紧急修缮装置,能够简单检测墙体是否存在裂缝,同时对有裂缝的墙体涂覆修补剂进行修缮,另外,装置反应灵敏,自动化程度高,操作简单明了。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种水泥墙面紧急修缮装置,包括墙体,所述墙体右端面可吸附安装有吸盘,所述吸盘与所述墙体之间形成气压腔,所述吸盘内设有左右贯穿的第一通孔,所述吸盘右端转动设有圆柱;

所述圆柱内设有开口向左的滑动腔,所述滑动腔顶壁设有上下贯穿的第一进料口,所述第一进料口上可安装有料罐,所述料罐添加有修补剂,所述第一进料口与所述滑动腔之间设有向装置内补充修补剂的药剂补充机构;

所述第一进料口左端壁内设有开口向下的第一传动腔,所述第一传动腔后侧端壁设有使吸盘脱离吸附的解除吸附机构;

所述滑动腔内滑动设有滑杆,所述滑杆内设有向裂缝墙面涂覆修补剂的涂料机构,所述涂料机构包括所述滑杆,所述滑杆内设有延长杆,所述延长杆上固定设有刮板,所述延长杆可喷出修补剂至所述墙体右端面,同时所述圆柱旋转后带动所述刮板将涂覆在所述墙体右端面的修补剂涂抹均匀;

所述滑动腔底壁设有开口向左的进气腔,所述进气腔与所述气压腔之间设有利用气压检测墙体是否开裂并蓄力传递动能至涂料机构的检测蓄力机构,所述检测蓄力机构包括所述进气腔,所述进气腔右端固定设有气泵,所述气压腔底壁固定设有气压传感器,当所述气泵通过所述进气腔向所述气压腔中充满一定气体,所述气压传感器测定所述气压腔中的气压是否为预设值,如果气压明显低于预设值则说明墙体开裂需要修缮。

进一步地,所述涂料机构包括所述滑动腔,所述滑动腔右端壁固定设有与所述气压传感器电联的电磁铁,所述滑杆与所述电磁铁之间连接有第一弹簧,所述滑杆内设有开口向左的第一滑孔,所述第一滑孔内滑动设有可与所述电磁铁排斥的永磁块,所述永磁块与所述第一滑孔右端壁之间连接有第二弹簧,所述永磁块右侧的所述第一滑孔内可添加有修补剂。

进一步地,所述永磁块内设有左右贯穿的第二通孔,所述永磁块左端壁设有上下贯穿且开口向左的第二传动腔,所述第二传动腔内转动设有前后延伸的第一转轴,所述第一转轴上前后对称转动设有所述延长杆,所述延长杆与所述永磁块之间连接有第一扭簧,所述第一转轴内设有开口向右的第一t型通孔,所述第一t型通孔与所述第二通孔之间连通设有软管,所述第一转轴前后对称且连通所述第一t型通孔设有上下贯穿的第三通孔,所述延长杆内设有可连通所述第三通孔的第四通孔,所述第四通孔设有可向所述墙体右端面喷出修补剂的喷孔。

进一步地,所述药剂补充机构包括所述第一滑孔,所述第一滑孔顶壁设有上下贯穿的第二进料口,所述第一进料口连通设有左右延伸的第二滑孔,所述第二滑孔内滑动设有可堵塞所述第一进料口的滑板,所述滑板内设有上下贯穿的第五通孔,所述滑动腔右端壁连通所述第二滑孔设有开口向左的第三滑孔,所述第三滑孔内滑动设有挤压杆,所述挤压杆与所述第三滑孔右端壁之间连接有第三弹簧,所述滑板与所述挤压杆之间添加有液压液。

进一步地,所述检测蓄力机构包括所述进气腔,所述进气腔与所述滑动腔之间的端壁内设有第三传动腔,所述第三传动腔与所述滑动腔之间转动设有上下延伸的第二转轴,所述滑动腔内的所述第二转轴上固定设有第一齿轮,所述滑杆下方固定设有与所述第一齿轮啮合的第一齿条,所述第三传动腔内的所述第二转轴上固定设有第二齿轮,所述第三传动腔左端壁连通设有第四滑孔,所述第四滑孔内滑动设有可与所述电磁铁相斥的第一永磁杆,所述第一永磁杆与所述第四滑孔左端壁之间连接有第四弹簧,所述第一永磁杆右端面固定设有可限制所述第二齿轮转动的第一锁定齿。

进一步地,所述进气腔底壁内设有第四传动腔,所述第四传动腔与所述第三传动腔之间转动设有第三转轴,所述第三传动腔内的所述第三转轴上固定设有涡轮,所述涡轮与所述第二齿轮之间连接有第二扭簧,所述第三传动腔右端壁连通设有第五滑孔,所述第五滑孔内滑动设有可与所述电磁铁相斥的第二永磁杆,所述第二永磁杆与所述第五滑孔右端壁之间连接有第五弹簧,所述第二永磁杆左端面固定设有可限制所述第三齿轮转动的第二锁定齿,所述进气腔内的所述第三转轴上固定设有涡轮,所述第四传动腔内的所述第三转轴上固定设有第四齿轮,所述第四传动腔底壁内设有第五传动腔,所述第五传动腔与所述第四传动腔之间转动设有第四转轴,所述第四传动腔内的所述第四转轴上固定设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮,所述第五传动腔内的所述第四转轴上固定设有第一凸轮,所述第五传动腔左端壁固定设有与所述气压传感器、所述气泵电联的开关。

进一步地,所述解除吸附机构包括所述第一传动腔,所述第一传动腔后侧端壁内设有第六传动腔,所述第六传动腔与所述第一传动腔之间转动设有前后延伸的第五转轴,所述第一传动腔内的所述第五转轴上固定设有第六齿轮,所述滑杆顶面固定设有与所述第六齿轮啮合的第二齿条,所述第六传动腔内的所述第五转轴上固定设有棘爪。

进一步地,所述第六传动腔后端壁连通所述第一通孔设有第七传动腔,所述第六传动腔与所述第七传动腔之间转动设有前后延伸的第六转轴,所述第六传动腔内的所述第六转轴上固定设有与所述棘爪啮合的棘轮,所述第七传动腔内的所述第六转轴上固定设有第二凸轮,所述第七传动腔顶壁设有上下贯穿的第六滑孔,所述第六滑孔内滑动设有与所述第二凸轮抵接的t型滑块,所述t型滑块与所述第七传动腔顶壁之间连接有第六弹簧,所述t型滑块内设有开口向上且前后贯穿的第二t型通孔。

本发明的有益效果:本发明的设备利用气压检测墙面是否存有裂缝,同时对存有裂缝的墙面自动涂覆修补剂,装置反应灵敏,自动化程度高;另外,装置涂覆修补剂后能够将其涂抹均匀,水泥墙面修缮后整体性强,外观简洁;装置吸附牢固,修缮过程安全可靠,在修缮完成后装置自动脱离吸附状态,无需手动拉扯吸盘,装置方便快捷,操作简单明了;装置体积小巧轻便,可灵活使用,操作空间大。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的机械结构示意图;

图2是图1中c的放大结构示意图;

图3是图1中d的放大结构示意图;

图4是图1中a-a的结构示意图;

图5是图3中b-b的结构示意图;

图6是图5中e-e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种水泥墙面紧急修缮装置,包括墙体10,所述墙体10右端面可吸附安装有吸盘11,所述吸盘11与所述墙体10之间形成气压腔12,所述吸盘11内设有左右贯穿的第一通孔13,所述吸盘11右端转动设有圆柱14;

所述圆柱14内设有开口向左的滑动腔15,所述滑动腔15顶壁设有上下贯穿的第一进料口37,所述第一进料口37上可安装有料罐38,所述料罐38添加有修补剂,所述第一进料口37与所述滑动腔15之间设有向装置内补充修补剂的药剂补充机构90;

所述第一进料口37左端壁内设有开口向下的第一传动腔77,所述第一传动腔77后侧端壁设有使吸盘脱离吸附的解除吸附机构91;

所述滑动腔15内滑动设有滑杆24,所述滑杆24内设有向裂缝墙面涂覆修补剂的涂料机构92,所述涂料机构92包括所述滑杆24,所述滑杆24内设有延长杆60,所述延长杆60上固定设有刮板62,所述延长杆60可喷出修补剂至所述墙体10右端面,同时所述圆柱14旋转后带动所述刮板62将涂覆在所述墙体10右端面的修补剂涂抹均匀;

所述滑动腔15底壁设有开口向左的进气腔26,所述进气腔26与所述气压腔12之间设有利用气压检测墙体是否开裂并蓄力传递动能至涂料机构的检测蓄力机构93,所述检测蓄力机构93包括所述进气腔26,所述进气腔26右端固定设有气泵27,所述气压腔12底壁固定设有气压传感器18,当所述气泵27通过所述进气腔26向所述气压腔12中充满一定气体,所述气压传感器18测定所述气压腔12中的气压是否为预设值,如果气压明显低于预设值则说明墙体开裂需要修缮。

所述涂料机构92包括所述滑动腔15,所述滑动腔15右端壁固定设有与所述气压传感器18电联的电磁铁29,所述滑杆24与所述电磁铁29之间连接有第一弹簧28,所述滑杆24内设有开口向左的第一滑孔21,所述第一滑孔21内滑动设有可与所述电磁铁29排斥的永磁块65,所述永磁块65与所述第一滑孔21右端壁之间连接有第二弹簧22,所述永磁块65右侧的所述第一滑孔21内可添加有修补剂。

所述永磁块65内设有左右贯穿的第二通孔64,所述永磁块65左端壁设有上下贯穿且开口向左的第二传动腔59,所述第二传动腔59内转动设有前后延伸的第一转轴61,所述第一转轴61上前后对称转动设有所述延长杆60,所述延长杆60与所述永磁块65之间连接有第一扭簧84,所述第一转轴61内设有开口向右的第一t型通孔81,所述第一t型通孔81与所述第二通孔64之间连通设有软管63,所述第一转轴61前后对称且连通所述第一t型通孔81设有上下贯穿的第三通孔80,所述延长杆60内设有可连通所述第三通孔80的第四通孔82,所述第四通孔82设有可向所述墙体10右端面喷出修补剂的喷孔83,当所述电磁铁29通电后,所述电磁铁29排斥所述永磁块65,所述永磁块65相对于所述滑杆24在所述第二传动腔59中向左滑动,所述第二传动腔59向左滑动使所述延长杆60不再收纳至所述第一滑孔21中,所述延长杆60在所述第一扭簧84扭力下在所述气压腔12中展开,即两个所述延长杆60处于竖直状态,所述刮板62与所述墙体10右端面接触,当所述延长杆60处于垂直状态后,所述第四通孔82与所述第三通孔80连通,随后当所述滑杆24向左滑动后,所述永磁块65右侧的所述第一滑孔21空间缩小,即修补剂被挤压至所述第二通孔64中,修补剂通过所述软管63、所述第一t型通孔81、所述第三通孔80进入所述第四通孔82中,修补剂最终通过所述喷孔83喷在所述墙体10右端面。

所述药剂补充机构90包括所述第一滑孔21,所述第一滑孔21顶壁设有上下贯穿的第二进料口23,所述第一进料口37连通设有左右延伸的第二滑孔36,所述第二滑孔36内滑动设有可堵塞所述第一进料口37的滑板34,所述滑板34内设有上下贯穿的第五通孔35,所述滑动腔15右端壁连通所述第二滑孔36设有开口向左的第三滑孔31,所述第三滑孔31内滑动设有挤压杆30,所述挤压杆30与所述第三滑孔31右端壁之间连接有第三弹簧32,所述滑板34与所述挤压杆30之间添加有液压液33,当所述滑杆24向左滑动后,所述挤压杆30在所述第三弹簧32弹力下向左滑动,所述第三弹簧32通过所述液压液33带动所述滑板34向右滑动,所述滑板34向右滑动后所述第五通孔35不再连通所述第一进料口37,即所述滑板34堵塞所述第一进料口37,所述第一进料口37不再向所述第二进料口23中添加修补剂。

所述检测蓄力机构93包括所述进气腔26,所述进气腔26与所述滑动腔15之间的端壁内设有第三传动腔57,所述第三传动腔57与所述滑动腔15之间转动设有上下延伸的第二转轴41,所述滑动腔15内的所述第二转轴41上固定设有第一齿轮39,所述滑杆24下方固定设有与所述第一齿轮39啮合的第一齿条40,所述第三传动腔57内的所述第二转轴41上固定设有第二齿轮58,所述第三传动腔57左端壁连通设有第四滑孔43,所述第四滑孔43内滑动设有可与所述电磁铁29相斥的第一永磁杆44,所述第一永磁杆44与所述第四滑孔43左端壁之间连接有第四弹簧42,所述第一永磁杆44右端面固定设有可限制所述第二齿轮58转动的第一锁定齿45。

所述进气腔26底壁内设有第四传动腔46,所述第四传动腔46与所述第三传动腔57之间转动设有第三转轴49,所述第三传动腔57内的所述第三转轴49上固定设有涡轮50,所述涡轮50与所述第二齿轮58之间连接有第二扭簧56,所述第三传动腔57右端壁连通设有第五滑孔53,所述第五滑孔53内滑动设有可与所述电磁铁29相斥的第二永磁杆54,所述第二永磁杆54与所述第五滑孔53右端壁之间连接有第五弹簧55,所述第二永磁杆54左端面固定设有可限制所述第三齿轮51转动的第二锁定齿52,所述进气腔26内的所述第三转轴49上固定设有涡轮50,所述第四传动腔46内的所述第三转轴49上固定设有第四齿轮48,所述第四传动腔46底壁内设有第五传动腔20,所述第五传动腔20与所述第四传动腔46之间转动设有第四转轴16,所述第四传动腔46内的所述第四转轴16上固定设有与所述第四齿轮48啮合的第五齿轮47,所述第五传动腔20内的所述第四转轴16上固定设有第一凸轮17,所述第五传动腔20左端壁固定设有与所述气压传感器18、所述气泵27电联的开关19,当所述气泵27启动后,所述气泵27通过所述进气腔26向所述气压腔12中注入气体,所述气压腔12中的气压逐渐升高,同时所述进气腔26中的气流会带动所述涡轮50转动,所述涡轮50带动所述第三齿轮51与所述第四齿轮48转动,此时所述第一锁定齿45限制所述第二齿轮58转动,即所述第三齿轮51转动使所述第二扭簧56不断蓄力,同时所述第四齿轮48带动所述第五齿轮47转动,所述第五齿轮47带动所述第一凸轮17转动,当所述第一凸轮17旋转一百八十度后,所述第一凸轮17挤压所述开关19,所述开关19使所述气泵27断电,同时使所述气压传感器18启动,所述气压传感器18测定所述气压腔12中的气压,当所述气压腔12中的气压明显低于预设值则说明所述墙体10内存在裂缝,此时所述气压传感器18使所述电磁铁29通电,所述电磁铁29通电后排斥所述第一永磁杆44与所述第二永磁杆54,所述第一永磁杆44与所述第二永磁杆54向左滑动,即所述第一锁定齿45不再限制所述第二齿轮58转动,所述第二锁定齿52开始限制所述第三齿轮51转动,所述第二齿轮58在所述第二扭簧56的扭力下转动,所述第二扭簧56带动所述第一齿轮39转动,所述第一齿轮39通过所述第一齿条40带动所述滑杆24向左滑动。

所述解除吸附机构91包括所述第一传动腔77,所述第一传动腔77后侧端壁内设有第六传动腔79,所述第六传动腔79与所述第一传动腔77之间转动设有前后延伸的第五转轴75,所述第一传动腔77内的所述第五转轴75上固定设有第六齿轮76,所述滑杆24顶面固定设有与所述第六齿轮76啮合的第二齿条73,所述第六传动腔79内的所述第五转轴75上固定设有棘爪74。

所述第六传动腔79后端壁连通所述第一通孔13设有第七传动腔71,所述第六传动腔79与所述第七传动腔71之间转动设有前后延伸的第六转轴72,所述第六传动腔79内的所述第六转轴72上固定设有与所述棘爪74啮合的棘轮78,所述第七传动腔71内的所述第六转轴72上固定设有第二凸轮70,所述第七传动腔71顶壁设有上下贯穿的第六滑孔66,所述第六滑孔66内滑动设有与所述第二凸轮70抵接的t型滑块69,所述t型滑块69与所述第七传动腔71顶壁之间连接有第六弹簧68,所述t型滑块69内设有开口向上且前后贯穿的第二t型通孔67,当所述滑杆24向左滑动后,所述滑杆24带动所述第六齿轮76转动,所述第六齿轮76带动所述棘爪74转动,此时所述棘爪74无法带动所述棘轮78转动,即所述吸盘11仍牢牢吸附在所述墙体10右端面,当所述滑杆24向右滑动后,此时所述棘爪74可带动所述棘轮78转动,所述棘轮78带动所述第二凸轮70转动,所述第二凸轮70转动后减小对所述t型滑块69的挤压力,所述t型滑块69下滑使所述第二t型通孔67连通所述第七传动腔71,此时所述第二t型通孔67将所述第七传动腔71与外界大气连通,所述气压腔12内高压气体通过所述第二t型通孔67排出。

整个设备的机械动作的顺序:

1:首先将所述吸盘11吸附在所述墙体10右端面上,再将所述料罐38安装在所述第一进料口37中,所述料罐38内的修补剂通过所述第一进料口37、所述第五通孔35与所述第二进料口23进入所述第一滑孔21中;

2:随后启动所述气泵27,所述气泵27启动后,所述气泵27通过所述进气腔26向所述气压腔12中注入气体,所述气压腔12中的气压逐渐升高,同时所述进气腔26中的气流会带动所述涡轮50转动,所述涡轮50带动所述第三齿轮51与所述第四齿轮48转动,此时所述第一锁定齿45限制所述第二齿轮58转动,即所述第三齿轮51转动使所述第二扭簧56不断蓄力,同时所述第四齿轮48带动所述第五齿轮47转动,所述第五齿轮47带动所述第一凸轮17转动;

3:当所述第一凸轮17旋转一百八十度后,所述第一凸轮17挤压所述开关19,所述开关19使所述气泵27断电,同时使所述气压传感器18启动,所述气压传感器18测定所述气压腔12中的气压,当所述气压腔12中的气压明显低于预设值则说明所述墙体10内存在裂缝,装置反应灵敏,自动化程度高;

4:此时所述气压传感器18使所述电磁铁29通电,所述电磁铁29通电排斥所述永磁块65,所述永磁块65相对于所述滑杆24在所述第二传动腔59中向左滑动,所述第二传动腔59向左滑动使所述延长杆60不再收纳至所述第一滑孔21中,所述延长杆60在所述第一扭簧84扭力下在所述气压腔12中展开,即两个所述延长杆60处于竖直状态,所述刮板62与所述墙体10右端面接触,当所述延长杆60处于垂直状态后,所述第四通孔82与所述第三通孔80连通;

5:与此同时,所述电磁铁29通电后排斥所述第一永磁杆44与所述第二永磁杆54,所述第一永磁杆44与所述第二永磁杆54向左滑动,即所述第一锁定齿45不再限制所述第二齿轮58转动,所述第二锁定齿52开始限制所述第三齿轮51转动,所述第二齿轮58在所述第二扭簧56的扭力下转动,所述第二扭簧56带动所述第一齿轮39转动,所述第一齿轮39通过所述第一齿条40带动所述滑杆24向左滑动;

6:当所述滑杆24向左滑动后,所述滑杆24带动所述第六齿轮76转动,所述第六齿轮76带动所述棘爪74转动,此时所述棘爪74无法带动所述棘轮78转动,所述吸盘11仍牢牢吸附在所述墙体10右端面,装置吸附牢固,安全可靠;

7:另外,当所述滑杆24向左滑动后,所述挤压杆30在所述第三弹簧32弹力下向左滑动,所述第三弹簧32通过所述液压液33带动所述滑板34向右滑动,所述滑板34向右滑动后所述第五通孔35不再连通所述第一进料口37,即所述滑板34堵塞所述第一进料口37,所述第一进料口37不再向所述第二进料口23中添加修补剂,修补剂添加准确,装置内部干净整洁;

8:当所述滑杆24向左滑动至一定距离后,此时所述滑杆24继续向左滑动会使所述永磁块65与所述第一滑孔21右端壁之间的距离缩短,即所述永磁块65右侧的修补剂受到挤压,修补剂被挤压至所述第二通孔64中,修补剂通过所述软管63、所述第一t型通孔81、所述第三通孔80进入所述第四通孔82中,修补剂最终通过所述喷孔83喷在所述墙体10右端面;

9:当观察到喷出修补剂后,放下拖住所述圆柱14的手,由于安装了所述料罐38,所述圆柱14上下配重不均匀,所述圆柱14在所述料罐38重力作用下旋转,所述圆柱14旋转带动处于竖直状态的所述延长杆60旋转,所述延长杆60带动所述刮板62旋转,旋转的所述刮板62将所述墙体10右端面的修补剂涂抹均匀;

10:当修补剂涂抹均匀后,将装置内部断电,所述电磁铁29断电后装置开始恢复初始状态,此时所述滑杆24向右滑动,当所述滑杆24向右滑动后,此时所述棘爪74可带动所述棘轮78转动,所述棘轮78带动所述第二凸轮70转动,所述第二凸轮70转动后减小对所述t型滑块69的挤压力,所述t型滑块69下滑使所述第二t型通孔67连通所述第七传动腔71,此时所述第二t型通孔67将所述第七传动腔71与外界大气连通,所述气压腔12内高压气体通过所述第二t型通孔67排出,自动脱离吸附状态,无需手动拉扯吸盘,装置方便快捷,自动化程度高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1