固定龙骨、隔墙龙骨、隔墙龙骨组件及其组装方法、隔墙与流程

本发明涉及隔墙龙骨结构技术领域，尤其涉及一种固定龙骨、隔墙龙骨、隔墙龙骨组件及其组装方法、隔墙。

背景技术：

传统的房屋建筑通常采用钢结构和整体浇筑水泥结构，其楼房内部除了结构性承重柱子以外是空的，需要根据房屋的具体用途而设置内隔墙，将整体楼层划分各个功能性房间。内隔墙制作常采用轻钢龙骨、保温材料和薄板(石膏板、硅钙板等)建造的工艺。为了实现房间的用电功能，在墙内设置插座及电器开关盒。其中，如何解决接线底盒及穿线管安装不方便的问题，已成为业内亟待解决的问题。

在现有技术中，内隔墙的接线底盒及穿线管在薄板内的龙骨之间安装，可以有效避免墙体二次开槽破坏，在建造过程中，常采用金属片现场折弯后安装于两侧竖龙骨之间的方法，且片材抗弯强度低需要在接线底盒的上侧和下侧安装两条金属片材实现固定。

在现有技术中，由于接线底盒是固定在两条金属片上，这样在安装接线底盒时，接线底盒在金属片上的定位不方便，安装需要较长时间，同时，穿线管与接线底盒连接时，需要根据接线底盒的安装情况调整穿线管的安装位置，安装不方便，费时费工。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种固定龙骨、隔墙龙骨、隔墙龙骨组件及其组装方法、隔墙，用于解决隔墙的接线底盒及穿线管安装不方便，费时费工的技术问题。

为达到上述目的，第一方面，本发明的实施例提供了一种固定龙骨，包括底板，所述底板的相对两侧的边缘处均设有侧板，所述底板与所述侧板围成安装槽，所述安装槽用于与接线底盒配合卡接，所述侧板上开设有用于避让穿线管的通孔。

第二方面，本发明实施例提供了一种隔墙龙骨，包括竖龙骨以及第一方面中所述的固定龙骨，所述固定龙骨与所述竖龙骨固定连接，并且所述固定龙骨的底板的厚度方向以及所述固定龙骨的安装槽的延伸方向均与所述竖龙骨的延伸方向相垂直。

第三方面，本发明实施例提供了一种隔墙龙骨组件，包括接线底盒、穿线管以及第二方面中所述的隔墙龙骨，所述接线底盒上开设有进线孔，所述接线底盒与所述隔墙龙骨的固定龙骨上的安装槽配合卡接，并且所述进线孔与所述固定龙骨的通孔相对，所述穿线管穿过所述通孔与所述进线孔连接。

第四方面，本发明实施例提供了一种隔墙，包括第三方面中所述的隔墙龙骨组件。

第五方面，本发明实施例提供了一种如第三方面中所述的隔墙龙骨组件的组装方法，包括以下步骤：将接线底盒与隔墙龙骨的固定龙骨上的安装槽配合卡接，以使所述接线底盒的进线孔与所述固定龙骨的通孔相对；将穿线管穿过所述通孔并与所述进线孔连接。

本发明实施例提供的固定龙骨、隔墙龙骨、隔墙龙骨组件及其组装方法、隔墙，由于固定龙骨的底板与侧板围成安装槽，且侧板上开设有用于避让穿线管的通孔，由此，在进行安装时，接线底盒可以卡入固定龙骨的安装槽内，从而可以方便接线底盒在固定龙骨上的定位；穿线管可以插入侧板上的通孔，从而可以方便穿线管在固定龙骨上的定位，通过上述结构设置，能够节省接线底盒及穿线管定位的时间，进而节省安装时间，从而使得接线底盒的安装更加方便，省时省工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中固定龙骨的结构示意图；

图2为本发明实施例中固定龙骨的另一个视角的结构示意图；

图3为本发明实施例中第一接线底盒卡入固定龙骨的结构示意图；

图4为本发明实施例中第二接线底盒卡入固定龙骨的结构示意图；

图5为图3中的固定龙骨与竖龙骨固定连接的结构示意图；

图6为图4中的固定龙骨与竖龙骨固定连接的结构示意图；

图7为图4所示的隔墙龙骨组件中第一接线底盒与第一穿线管连接的示意图；

图8为本发明实施例中的隔墙龙骨组件中，第一接线底盒、第二接线底盒均卡入固定龙骨的安装槽的结构示意图(穿线管从固定龙骨的上侧与接线底盒连接)；

图9为本发明实施例中的隔墙龙骨组件中，第一接线底盒、第二接线底盒均卡入固定龙骨的安装槽的结构示意图(穿线管从固定龙骨的下侧与接线底盒连接)；

图10为本发明实施例中隔墙龙骨组件的组装方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一方面，如图1、图2和图7所示，本发明实施例提供了一种固定龙骨，包括底板1，底板1相对两侧的边缘处均设有侧板2，底板1与侧板2围成安装槽3，如图3所示，安装槽3用于与接线底盒300配合卡接，如图7所示，侧板2上开设有用于避让穿线管400的通孔21。

其中，底板1和侧板2可以均由金属材质制成，还可以由其它材质制成，在此不做具体限定。

本发明实施例提供的固定龙骨，如图1所示，由于固定龙骨100的底板1与侧板2围成安装槽3，并且侧板2上开设有用于避让穿线管400的通孔21，由此，在进行安装时，如图7所示，接线底盒300可以卡入固定龙骨100的安装槽3内，从而可以方便接线底盒300在固定龙骨100上的定位，穿线管400可以插入侧板2上的通孔21，从而可以方便穿线管400在固定龙骨100上的定位，通过上述结构设置，能够节省接线底盒300及穿线管400定位的时间，进而节省安装时间，从而使得接线底盒300的安装更加方便，省时省工。

本发明实施例提供的固定龙骨，如图2所示，底板1上可以开设有安装口11，如图4所示，安装口11的大小被配置为与接线底盒300的盒口相适应，其中，相适应即安装口11的大小与接线底盒300的盒口大小相等或相近；另外，底板1上也可以不设安装口11。当底板1上开设有安装口11时，那么在安装槽3内安装接线底盒300时，如图4所示，不但可以将接线底盒300的盒口朝向底板1，并且与安装口11相对设置；另外，如图3所示，也可以将接线底盒300的盒口背向底板1设置，这样在后续安装墙壁开关或墙壁插座等器件时，墙壁开关或墙壁插座等器件不但可以从安装槽3的盒口侧与接线底盒300组装(如图3所示)，还可以从安装槽3的背侧通过安装口11与接线底盒300组装(如图4所示)，这样大大提高了墙壁开关或墙壁插座等器件安装的灵活性。

本发明实施例提供的固定龙骨中，底板1与侧板2相接所呈的形状并不唯一，比如，如图1所示，底板1与侧板2可以相接呈u型，也就是侧板2沿底板1的厚度方向向底板1的一侧延伸；另外，底板1与侧板2也可以相接呈工字型，也就是侧板2沿底板1的厚度方向向底板1的两侧延伸。相比工字型，底板1与侧板2相接呈u型，可以减小固定龙骨100在底板1厚度方向上的尺寸，当固定龙骨100组装在隔墙上时，可以减少隔墙的厚度，从而减少隔墙对房间空间的占用。

本发明实施例提供的固定龙骨中，通孔21的开设位置也不唯一，比如可以为以下位置：如图1所示，位于底板1的相对两侧的边缘处的侧板2上均开设通孔21；另外，还可以为以下位置：位于底板1的一侧的边缘处的侧板2上开设通孔21。相比在底板1的一侧的边缘处的侧板2上开设通孔21，当位于底板1的相对两侧的边缘处的侧板2上均开设通孔21时，在安装穿线管400时，如图8所示，不但可以从固定龙骨100的一侧插入至安装槽3中与接线底盒300连接；另外，如图9所示，还能从固定龙骨100的另一侧插入至安装槽3中与接线底盒300连接，这样大大方便了穿线管400的安装。

第二方面，如图5所示，本发明实施例提供了一种隔墙龙骨，包括竖龙骨200以及第一方面的固定龙骨100，固定龙骨100与竖龙骨200固定连接，并且固定龙骨100的底板1的厚度方向、固定龙骨100的安装槽3的延伸方向均与竖龙骨200的延伸方向相垂直。

其中，如图5所示，竖龙骨200为多个，固定龙骨100与相邻两个竖龙骨200固定连接，其连接方式有多种，比如可以是不可拆卸固定连接，例如焊接；另外，也可以是可拆卸固定连接，比如可以通过螺钉等紧固件与相邻两个竖龙骨200可拆卸固定连接，具体可根据实际情况而定。

本发明实施例的隔墙龙骨，如图5所示，由于固定龙骨100的底板1厚度与竖龙骨200的延伸方向相垂直，这样当隔墙龙骨竖立起来之后(也就是隔墙龙骨处于实际的安装状态时)，能够保证固定龙骨100的安装槽3开口朝向与水平方向平行，从而在接线底盒300卡接在安装槽3上之后就可以保证接线底盒300的盒口朝向与水平方向平行，进而保证后续墙体开关、墙体插座等器件与接线底盒300的顺利安装；由于固定龙骨100的安装槽3的延伸方向与竖龙骨200的延伸方向相垂直，也就是将固定龙骨100的延伸方向与竖龙骨200垂直设置，那么，当隔墙龙骨竖立起来之后(也就是隔墙龙骨处于实际的安装状态时)，接线底盒300是卡在上下两个侧板2之间，从而确保证了接线底盒300在竖直方向的安装位置的稳定性；同时，固定龙骨与竖龙骨固定连接，提高了隔墙龙骨整体的强度，能够辅助性地提高墙体的抗冲击强度。

本发明实施例提供的隔墙龙骨所解决的技术问题、以及产生的技术效果均与第一方面中的固定龙骨100所解决的技术问题、以及产生的技术效果相同，在此不再赘述。

第三方面，如图7所示，本发明实施例提供了一种隔墙龙骨组件，包括接线底盒300、穿线管400以及第二方面的隔墙龙骨，接线底盒300上开设有进线孔310，接线底盒300与隔墙龙骨的固定龙骨100上的安装槽3配合卡接，并且进线孔310与固定龙骨100的通孔21相对，穿线管400穿过通孔21与进线孔310连接。

其中，安装槽3的深度可以与接线底盒300的高度相等或相近，还可以大于或者小于接线底盒300的高度，在此不做具体限定；穿线管400与进线孔310连接，可以是穿线管400与进线孔310的孔壁连接，也可以是穿线管400与进线孔310的孔口处的接线底盒300相连接，在此不做具体限定；通孔21的大小可以与穿线管400的大小相等或相近，还可以小于通孔21的大小，在此不做具体限定。

本发明实施例提供的隔墙龙骨组件所解决的技术问题以及取得的技术效果，与第一方面中所述的固定龙骨100所解决的技术问题以及取得的技术效果相同，在此不再赘述。

本发明实施例提供的隔墙龙骨组件，当在固定龙骨100的底板1上设置有安装口11时，接线底盒300与固定龙骨100的设置方式也不唯一，比如接线底盒300的盒口可以背向固定龙骨100的底板1设置，具体如图7所示，接线底盒300包括第一接线底盒320，进线孔310包括第一进线孔311第一进线孔311开设于第一接线底盒320上，通孔21包括第一通孔211，第一接线底盒320的盒口背向固定龙骨100的底板1设置，第一进线孔311与第一通孔211相对设置，穿线管400包括第一穿线管410，第一穿线管410穿过第一通孔211与第一进线孔311连接。

另外，接线底盒300的盒口也可以朝向固定龙骨100底板1设置，并且与安装口11相对，具体如图8所示，接线底盒300包括第二接线底盒330，进线孔310包括第二进线孔312，第二进线孔312开设于第二接线底盒330上第二进线孔312，通孔21包括第二通孔212，第二接线底盒330的盒口朝向固定龙骨100底板1，并且与安装口11相对设置，第二进线孔312与第二通孔212相对设置，穿线管400包括第二穿线管420，第二穿线管420穿过第二通孔212与第二进线孔312连接。

本发明实施例提供的隔墙龙骨组件中，如图7和图9所示，固定龙骨100的安装槽3既可以卡接第一接线底盒320或者第二接线底盒330，也可以同时卡接第一接线底盒320和第二接线底盒330。

由于固定龙骨100的底板1上设置有安装口11，这样不但可以将接线底盒300的盒口背向固定龙骨100底板1设置，也可以将接线底盒300的盒口朝向固定龙骨100底板1且与安装口11相对设置，在同一固定龙骨100上实现双向卡接，这样在后续安装墙壁开关或墙壁插座等器件时，墙壁开关或墙壁插座等器件不但可以从安装槽3的盒口侧与接线底盒300组装，还可以从安装槽3的背侧通过安装口11与接线底盒300组装，这样大大提高了墙壁开关或墙壁插座等器件安装的灵活性。

第四方面，本发明实施例提供了一种隔墙，包括第三方面中所述的隔墙龙骨组件。

其中，隔墙还包括设置于隔墙龙骨侧向的墙板，墙板上开设有装配口，装配口与接线底盒300的盒口相对，墙体开关或墙体插座等器件通过装配口与接线底盒300组装。

本发明实施例提供的隔墙所解决的技术问题以及取得的技术效果，与第一方面中所述的固定龙骨100所解决的技术问题以及取得的技术效果相同，在此不再赘述。

第五方面，本发明实施例提供了一种如第三方面所述的隔墙龙骨组件的组装方法，包括以下步骤：如图10所示，

s1、如图5所示，将接线底盒300与隔墙龙骨的固定龙骨100上的安装槽3配合卡接，以使所述接线底盒300的进线孔310与所述固定龙骨100的通孔21相对；

其中，在接线底盒300与安装槽3配合卡接之后，可以沿安装槽3调节接线底盒300的位置，使得接线底盒300的进线孔310与所述固定龙骨100的通孔21相对。

s2、如图7所示，将穿线管400穿过通孔21并与进线孔310连接。

本发明实施例提供的隔墙龙骨组件的组装方法所解决的技术问题、以及产生的技术效果均与第一方面中固定龙骨所解决的技术问题、以及产生的技术效果相同，在此不再赘述。

本发明实施例提供的隔墙龙骨组件的组装方法中，在步骤s1之前还包括组装隔墙龙骨，组装隔墙龙骨包括以下步骤：

s01、将固定龙骨100的延伸方向以及固定龙骨100的底板1的厚度方向均与竖龙骨200的延伸方向垂直设置；

s02、将固定龙骨100与竖龙骨200固定连接；例如图5所示，将固定龙骨100放置在相邻的两个竖龙骨200之间，并将固定龙骨100的两个端部与对应的竖龙骨200固定连接。

本发明实施例提供的隔墙龙骨组件的组装方法，当在固定龙骨100的底板1上设置有安装口11时，接线底盒300与固定龙骨100上的安装槽3配合卡接的方法也不唯一，比如可以采用以下方法：将第一接线底盒320的盒口背向所述底板1，然后将第一接线底盒320与安装槽3配合卡接，以使第一接线底盒320的第一进线孔311与第一通孔211相对，例如图5所示。

另外，还可以采用以下方法：将第二接线底盒330的盒口朝向所述底板1，然后将第二接线底盒330与安装槽3配合卡接，以使第二接线底盒330的盒口与安装口11相对，并且第二接线底盒330的第二进线孔312与第二通孔212相对，例如图6和图8所示。

在本发明实施例提供的隔墙龙骨组件的组装方法中，可以将第一接线底盒320与固定龙骨100的安装槽3配合卡接，也可以将第二接线底盒330与安装槽3配合卡接，还可以同时将第一接线底盒320、第二接线底盒330与固定龙骨100的安装槽3配合卡接。

在该隔墙龙骨组件的组装方法实施例中所出现的与上述隔墙龙骨组件的产品实施例中相同或相近的特征，具体可参照上述隔墙龙骨组件的产品实施例中的描述，在此不再赘述。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。