一种稳定性高的钢支撑结构的制作方法

本发明属于建筑工程设备技术领域，具体涉及一种稳定性高的钢支撑结构。

背景技术：

随着城市建设的不断发展，地上或地下的施工环境也复杂多变，对施工的质量、安全也提出了更高的要求，钢支撑是大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中的主要构件，钢支撑的结构既要适合安全技术要求，又要适合制造，现有的钢支撑品种多样，结构形式不一，可调钢支管为钢支撑结构中的一种，在脚手架支撑、顶棚支撑以及平台支撑中起到重要作用，可调钢支管必须作用于混凝土结构或其他刚性面上，不得直接作用于未处理的土层上，并应按设计要求设置底座，最好能在底座上安装预埋螺栓或打固定螺栓，降低其在受到外界干扰(在空载时，人为的机械碰撞、风荷载等)而发生滑移、坍塌的风险。

原有的钢支撑管的调节部均在固定管的顶端，若钢支撑管的整体较长，则钢支撑管的固定管长度也较长，在调节时，操作人员需要站在高处将滑动管向外滑出，然后进行固定，其质量较重，若滑动管伸出的长度较长，人员操作费时费力，则会导致人员操作较为不便，安装固定的效率较低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种稳定性高的钢支撑结构，具有调节便捷的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的钢支撑结构，包括固定管和滑动连接在其内壁的滑动杆，所述固定管的顶端螺接有用于锁紧所述滑动杆的固定机构，所述滑动杆的底端固定连接有螺接块，所述螺接块上开设有两个对称布置的滑槽，所述固定管内设有丝杆，所述丝杆的底端及顶端别固定连接有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承与所述固定管固定连接，所述第二轴承位于所述滑动杆的内部，且通过连接板与所述滑动杆固定连接，所述连接板滑动在所述滑槽内，所述螺接块与所述丝杆传动连接，所述丝杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述固定管的内部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述固定管的内壁滑动连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述步进电机与外部电源电性连接。

优选的，所述固定管的底端外壁开设有通过槽，所述通过槽内转动连接有连接杆。

优选的，所述步进电机的底端固定连接有固定板，所述连接杆的一端通过铰链与所述固定板滑动连接。

优选的，所述连接杆的另一端固定连接有踏板。

优选的，所述踏板的顶面开设有防滑纹。

优选的，所述转轴的一端贯穿所述固定管，并延伸至所述固定管的外部，且固定连接有卡接头。

优选的，所述转轴的长度方向与所述丝杆的长度方向为垂直分布。

优选的，所述踏板的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

只需转动卡接头就可实现对滑动杆的调节，同时，卡接头的位置较低，人员操作较为方便，且较为省力，在调整滑动杆的有效长度行程较长时，可启动步进电机，操作人员通过踩踏踏板，连接杆转动将固定板上的步进电机向上升起，使得步进电机输出端的第二锥齿轮与传动锥齿轮啮合，步进电机可通过传动锥齿轮带动丝杆进行转动，从而对滑动杆进行调整，且调整速度较快，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的固定管内部结构示意图；

图3为本发明中的步进电机连接结构示意图；

图4为本发明中的踏板结构示意图；

图5为本发明中的第二轴承连接结构示意图。

图中：1、固定管；101、通过槽；2、滑动杆；21、螺接块；201、滑槽；3、丝杆；31、第一轴承；32、第二轴承；321、连接板；33、第一锥齿轮；4、转轴；41、传动锥齿轮；42、卡接头；5、步进电机；51、第二锥齿轮；52、固定板；53、连接杆；54、踏板；541、防滑纹；6、固定机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种稳定性高的钢支撑结构，包括固定管1和滑动连接在其内壁的滑动杆2，固定管1的顶端螺接有用于锁紧滑动杆2的固定机构6，滑动杆2的底端固定连接有螺接块21，螺接块21上开设有两个对称布置的滑槽201，固定管1内设有丝杆3，丝杆3的底端及顶端别固定连接有第一轴承31、第二轴承32，第一轴承31与固定管1固定连接，第二轴承32位于滑动杆2的内部，且通过连接板321与滑动杆2固定连接，连接板321滑动在滑槽201内，螺接块21与丝杆3传动连接，丝杆3的底端固定连接有第一锥齿轮33，固定管1的内部转动连接有转轴4，转轴4上固定连接有传动锥齿轮41，传动锥齿轮41与第一锥齿轮33啮合，固定管1的内壁滑动连接有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有第二锥齿轮51，第二锥齿轮51与传动锥齿轮41啮合，步进电机5与外部电源电性连接。

本实施例中，步进电机5连接有独立控制的开关，在使用时，使用扳手与卡接头42卡接，并进行转动，由于传动锥齿轮41与第一锥齿轮33啮合，使得丝杆3同步进行转动，同时，螺接块21与丝杆3传动连接，连接板321滑动在滑槽201内可对滑动杆2进行限位，防止其自转，使得滑动杆2可沿丝杆3的方向移动，根据实际使用情况对滑动杆2的有效长度进行调整，最后用固定机构6对滑动杆2进行限位，滑动杆2上开设有若干个限位孔，固定管1顶端开设有螺纹，且开设有固定滑槽，固定机构6包括固定环和固定栓，固定环与固定管1顶端螺接，在滑动杆2调整时合适位置时，使用固定栓贯穿固定管1的固定滑槽滑槽及滑动杆2上相对应位置处的限位孔，然后转动固定环，使得固定环对固定栓进行支撑，从而实现对滑动杆2的固定，只需转动卡接头42就可实现对滑动杆2的调节，同时，卡接头42的位置较低，人员操作较为方便，且较为省力，由于螺接块21与丝杆3为传动连接，在滑动杆2调整时合适位置后，在丝杆3停止转动后，螺接块21无法进行移动，可起到辅助支撑的作用，使得滑动杆2更加稳定，在调整滑动杆2的有效长度行程较长时，可启动步进电机5，操作人员通过踩踏踏板54，连接杆53转动将固定板52上的步进电机5向上升起，使得步进电机5输出端的第二锥齿轮51与传动锥齿轮41啮合，步进电机5可通过传动锥齿轮41带动丝杆3进行转动，从而对滑动杆2进行调整，且调整速度较快，省时省力，步进电机5的型号为86bygh126。

具体的，固定管1的底端外壁开设有通过槽101，通过槽101内转动连接有连接杆53，步进电机5的底端固定连接有固定板52，连接杆53的一端通过铰链与固定板52滑动连接，固定板52上开设有滑槽，连接杆53的一端通过铰链滑动在固定板52的滑槽内，连接杆53的另一端固定连接有踏板54，可启动步进电机5，操作人员通过踩踏踏板54，连接杆53转动将固定板52上的步进电机5向上升起，使得步进电机5输出端的第二锥齿轮51与传动锥齿轮41啮合，步进电机5可通过传动锥齿轮41带动丝杆3进行转动，从而对滑动杆2进行调整，且调整速度较快，省时省力，在调节完毕后，松开踏板54，步进电机5向下滑动，使得步进电机5输出端的第二锥齿轮51与传动锥齿轮41脱离，此时丝杆3停止转动，然后关闭步进电机5。

具体的，踏板54的顶面开设有防滑纹541，可增加摩擦力，操作人员在踩踏踏板54不会发生意外滑动。

具体的，转轴4的一端贯穿固定管1，并延伸至固定管1的外部，且固定连接有卡接头42，在使用时，使用扳手与卡接头42卡接，并进行转动，由于传动锥齿轮41与第一锥齿轮33啮合，使得丝杆3同步进行转动。

具体的，转轴4的长度方向与丝杆3的长度方向为垂直分布，可实现转动方向的转换，便于操作人员进行施力。

具体的，踏板54的材质为不锈钢，耐锈蚀性较强，使得踏板54的使用寿命较高。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，使用扳手与卡接头42卡接，并进行转动，由于传动锥齿轮41与第一锥齿轮33啮合，使得丝杆3同步进行转动，同时，螺接块21与丝杆3传动连接，连接板321滑动在滑槽201内可对滑动杆2进行限位，防止其自转，使得滑动杆2可沿丝杆3的方向移动，根据实际使用情况对滑动杆2的有效长度进行调整，最后用固定机构6对滑动杆2进行限位，滑动杆2上开设有若干个限位孔，固定管1顶端开设有螺纹，且开设有固定滑槽，固定机构6包括固定环和固定栓，固定环与固定管1顶端螺接，在滑动杆2调整时合适位置时，使用固定栓贯穿固定管1的固定滑槽滑槽及滑动杆2上相对应位置处的限位孔，然后转动固定环，使得固定环对固定栓进行支撑，从而实现对滑动杆2的固定，只需转动卡接头42就可实现对滑动杆2的调节，同时，卡接头42的位置较低，人员操作较为方便，且较为省力，由于螺接块21与丝杆3为传动连接，在滑动杆2调整时合适位置后，在丝杆3停止转动后，螺接块21无法进行移动，可起到辅助支撑的作用，使得滑动杆2更加稳定，在调整滑动杆2的有效长度行程较长时，可启动步进电机5，操作人员通过踩踏踏板54，连接杆53转动将固定板52上的步进电机5向上升起，使得步进电机5输出端的第二锥齿轮51与传动锥齿轮41啮合，步进电机5可通过传动锥齿轮41带动丝杆3进行转动，从而对滑动杆2进行调整，且调整速度较快，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。