钢筋桁架楼承板支座及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是指一种钢筋桁架楼承板支座及施工方法。

背景技术：

钢筋桁架楼承板作为满足装配式结构预制率要求的楼板构件，其一般主要用于钢结构框架或者是预制混凝土框架结构。用于钢结构框架结构是采用焊接连接；用于预制混凝土框架结构的多是采用支撑架。若采用焊接连接，则施工周期长；若采用支撑架，在以往施工中常采用在钢筋桁架楼承板底部搭设满堂脚手架的方式进行支撑，然而现有的钢筋桁架楼承板的底部搭设满堂脚手架不仅占用大量钢管脚手架，而且还需要大量人力、时间进行搭设，对于钢筋桁架楼承板这种本身具有免支模特性来说，仅从施工安全角度去搭设满堂脚手架将是一种极大浪费。

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中施工周期长，且成本高的问题，从而提供一种施工周期短、成本低的钢筋桁架楼承板支座及施工方法。

为解决上述技术问题，本发明的一种钢筋桁架楼承板支座，包括设置在承板与底部支撑之间的梁侧模板，其中沿所述梁侧模板的顶部设有第一木方，沿所述梁侧模板的底部设有第二木方，所述第一木方与所述承板的底端相连，所述第二木方抵靠在所述底部支撑上，所述第一木方和所述第二木方之间设有背方，所述背方抵靠所述梁侧模板。

在本发明的一个实施例中，所述梁侧模板通过所述背方和多个钢管以及对拉螺栓紧固。

在本发明的一个实施例中，所述多个钢管分别布设在所述对拉螺栓的上方以及下方，且所述钢管抵靠在所述背方上。

在本发明的一个实施例中，所述钢管的长度延伸方向与所述对拉螺栓的长度延伸方向相互垂直。

在本发明的一个实施例中，所述背方竖直设置，且所述背方的顶端与所述第一木方抵靠，所述背方的底端与所述第二木方抵靠。

在本发明的一个实施例中，所述承板包括第一钢筋以及位于所述第一钢筋下方的第二钢筋。

在本发明的一个实施例中，所述第一木方和所述第二木方通过连接件固定在所述梁侧模板上。

在本发明的一个实施例中，所述第一木方和所述第二木方的长度延伸方向与所述承板的长度延伸方向相互垂直。

本发明还提供了一种钢筋桁架楼承板支座的施工方法，包括如下步骤：步骤s1：在承板的下方布设底部支撑，在所述底部支撑与所述承板之间布设权利要求1-6中任意一项所述的钢筋桁架楼承板支座；步骤s2：在所述梁侧模板内浇筑混凝土，待所述混凝土的强度达到要求后，拆除所述底部支撑以及所述钢筋桁架楼承板支座。

在本发明的一个实施例中，布设所述钢筋桁架楼承板支座时，先在所述底部支撑与所述承板之间安装梁侧模板；然后在所述梁侧模板的顶部安装第一木方，并将第一木方固定在所述梁侧模板以及所述承板11的底部上，在所述梁侧模板的底部安装第二木方，并将第二木方固定在所述梁侧模板上；其次在所述第一木方与所述第二木方之间设置背方，且使所述背方固定在所述梁侧模板上。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的钢筋桁架楼承板支座及施工方法，包括设置在承板与底部支撑之间的梁侧模板，其中沿所述梁侧模板的顶部设有第一木方，沿所述梁侧模板的底部设有第二木方，所述第一木方与所述承板的底端相连，所述第二木方抵靠在所述底部支撑上，所述第一木方和所述第二木方之间设有背方，所述背方抵靠所述梁侧模板，从而保证了所述梁侧模板的稳定性，整个装置安装方便，不但施工周期短，而且固定效果好，节约材料，因此成本低。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明钢筋桁架楼承板支座的示意图。

说明书附图标记说明：11-承板，11a-第一钢筋，11b-第二钢筋，12-底部支撑，20-梁侧模板，21-第一木方，22-第二木方，23-背方，24-钢管，25-对拉螺栓。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种钢筋桁架楼承板支座，包括设置在承板11与底部支撑12之间的梁侧模板20，其中沿所述梁侧模板20的顶部设有第一木方21，沿所述梁侧模板20的底部设有第二木方22，所述第一木方21与所述承板11的底端相连，所述第二木方22抵靠在所述底部支撑12上，所述第一木方21和所述第二木方22之间设有背方23，所述背方23抵靠所述梁侧模板20。

本实施例所述钢筋桁架楼承板支座，包括设置在承板11与底部支撑12之间的梁侧模板20，其中沿所述梁侧模板20的顶部设有第一木方21，沿所述梁侧模板20的底部设有第二木方22，所述第一木方21与所述承板11的底端相连，所述第二木方22抵靠在所述底部支撑12上，所述第一木方21和所述第二木方22之间设有背方23，所述背方23抵靠所述梁侧模板20，从而保证了所述梁侧模板20的稳定性，整个装置安装方便，不但施工周期短，而且固定效果好，节约材料，因此成本低。

所述梁侧模板20为u型槽，所述梁侧模板20的顶面抵持所述承板11的底面，所述梁侧模板20底面抵持所述底部支撑12的顶面，待整个装置固定后，可以向所述梁侧模板20内浇筑混凝土，从而保证整个装置的稳定。所述梁侧模板20通过所述背方23和多个钢管24以及对拉螺栓25紧固，从而有利于保证稳定性。具体地，所述多个钢管24分别布设在所述对拉螺栓25的上方以及下方，且所述钢管24抵靠在所述背方23上。所述钢管24的长度延伸方向与所述对拉螺栓25的长度延伸方向相互垂直，从而有利于固定所述梁侧模板20。所述背方23竖直设置，且所述背方23的顶端与所述第一木方21抵靠，所述背方23的底端与所述第二木方22抵靠，从而有利于保证所述背方23的稳定性。

所述承板11包括第一钢筋11a以及位于所述第一钢筋11a下方的第二钢筋11b，由于钢筋桁架楼承板免除了现浇混凝土板的模板支撑体系，桁架钢筋作为板钢筋，有利于提高混凝土结构的施工效率。所述第一木方21和所述第二木方22通过连接件固定在所述梁侧模板20上，从而可以保证连接的稳定性，其中所述连接件可以是钢钉。所述第一木方21和所述第二木方22的长度延伸方向与所述承板11的长度延伸方向相互垂直，从而有利于固定所述背方23。

实施例二

本实施例提供一种钢筋桁架楼承板支座的施工方法，其利用实施例一所述的钢筋桁架楼承板支座进行施工，具体包括如下步骤：步骤s1：在承板11的下方布设底部支撑12，在所述底部支撑与所述承板之间布设所述的钢筋桁架楼承板支座；步骤s2：在所述梁侧模板内浇筑混凝土，待所述混凝土的强度达到要求后，拆除所述底部支撑以及所述钢筋桁架楼承板支座。

布设所述钢筋桁架楼承板支座时，先在所述底部支撑12与所述承板11之间安装梁侧模板20；然后在所述梁侧模板20的顶部安装第一木方21，并将第一木方21固定在所述梁侧模板20以及所述承板11的底部上，在所述梁侧模板20的底部安装第二木方22，并将第二木方22固定在所述梁侧模板20上；其次在所述第一木方21与所述第二木方22之间设置背方23，且使所述背方23固定在所述梁侧模板20上，从而将支座稳固在所述底部支撑12与所述承板11之间，本发明可以在梁模板支撑体系设计阶段就充分考虑钢筋桁架楼承板楼板的自重荷载和施工荷载，一次性支设到位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。