一种全自动机械化的升降施工设备及使用方法与流程

本发明属于建筑升降设备的技术领域，具体的涉及一种全自动机械化的升降施工设备及使用方法。

背景技术：

建筑升降设备的使用是为了人们在建筑装饰的过程中方便施工，在主体建设完成后，进行室内外装修、喷涂等建筑工作时，往往采用建筑架做基础和提升设备结合使用的方案，人们在建筑施工过程中，往往需要根据施工场地条件，人工搭建出施工架，工作完成后再拆除，工作量和占据空间大且操作效率低，而且临时搭建的施工架安全性难以保障，时常发生安全事故。

技术实现要素：

本发明所要解决现有技术中的不足，故此提出一种全自动机械化的升降施工设备及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案：

一种全自动机械化的升降施工设备，包括底座，所述底座上固定连接有相对设置的固定架和导向架，所述固定架的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋升降杆，所述螺旋升降杆远离驱动电机的一端匹配连接有一升降平台，所述升降平台上安装有控制系统和护栏，所述控制系统与驱动电机电连接，所述升降平台远离螺旋升降杆的一端延伸至导向架内，位于导向架内侧的所述升降平台上设有导向轮和锁止组件，所述导向架上设有供导向轮行走的轨道，所述轨道上设有与锁止组件匹配的定位件，当所述升降平台上升至一定高度后通过锁止组件与定位件匹配实现固定。

进一步的，所述锁止组件包括安装箱、复位弹簧、顶杆、挤压板、连杆和锁止件，所述安装箱固定连接在升降平台的下表面上，所述安装箱内设有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装箱的一端与挤压板固定连接，所述顶杆的一端固定连接在挤压板上且另一端部分延伸至升降平台的上方，所述连杆的一端转动连接在挤压板上且另一端与锁止件转动连接，所述锁止件滑动连接在升降平台上，所述锁止件与定位件匹配实现固定升降平台。

进一步的，所述锁止件为楔形块且上表面的宽度小于下表面的宽度。

进一步的，所述升降平台上还增设有与控制系统电连接的卷扬机，所述导向轮的内侧固定连接有滑轮，所述卷扬机通过钢绳绕过滑轮连接有料斗，所述料斗沿导向架的侧壁升降实现物料的输送。

进一步的，位于固定架内侧的所述升降平台上设有防坠装置，所述防坠装置包括阻隔块、活动块和电动液压缸，所述阻隔块固定连接在固定架相对升降平台的一侧，所述活动块滑动连接在升降平台上且运动方向与阻隔块垂直设置，所述活动块与阻隔块的相对一侧均设有防坠齿牙，所述电动液压缸与控制系统电连接且电动液压缸的输出端与活动块固定连接。

进一步的，位于升降平台正下方的所述底座上均匀布设有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧远离底座的一端共同固定连接有一缓冲板。

进一步的，所述底座的下方设有与控制系统电连接的车轮系统和电子摄像装置。

本发明还公开了一种全自动机械化的升降施工设备的使用方法，包括以下步骤，

s1、施工人员爬至升降平台上，通过控制系统控制车轮系统行进，并在电子摄像装置的辅助下行驶至预定施工位置处；

s2、后通过控制系统控制驱动电机带动螺旋升降杆转动，进而带动升降平台上升，同时导向轮在轨道内对升降平台进行导向，上升过程中，轨道上的定位件往复挤压锁止件进而带动挤压板往复上下移动，实现该侧防坠；

s3、当升降平台上升至预定高度时，控制系统控制电动液压缸推动活动块外伸与固定架上的阻隔块通过防坠齿牙匹配实现该侧防坠；

s4、当需要补给物料时，利用控制系统控制卷扬机工作带动料斗沿导向架上升至升降平台处；

s5、完成工作后，施工人员通过控制系统控制电动液压缸复位和驱动电机反转，同时下压位于升降平台上方的顶杆至锁止件与定位件分离，实现升降平台稳定地下落。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

1、本发明中通过设有驱动电机、螺旋升降杆、升降平台以及控制系统，利用控制系统控制驱动电机的正反转进而带动升降平台的上升或下降，且还设有导向轮和轨道用于运动过程中的导向工作，当达到一定高度后，利用锁止组件和定位件实现匹配实现安全稳定在当前位置，该设备操作和结构简单且占据空间有限，具有较高地安全性和操作效率。

2、本发明中锁止组件采用安装箱、复位弹簧、顶杆、挤压板、连杆和锁止件，当升降平台在上升过程中，定位件挤压锁止件向升降平台内侧移动，锁止件始终与定位件匹配实现该侧的防坠功能，升降平台上升至一定高度后，锁止件在复位弹簧作用下与定位件结合固定升降平台，当下降时，通过下压顶杆至使锁止件与定位件分离，同时利用控制系统控制驱动电机即可实现下降功能。

3、本发明中升降平台上设有卷扬机以及与卷扬机连接的料斗实现物料的随时补给，同时在固定架与升降平台之间设置防坠装置，防坠装置结合锁止组件联合使用可以彻底释放螺旋升降杆的作用面减少疲劳损伤。底座上还设有缓冲弹簧和缓冲板实现缓冲，进一步提高其安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的锁止组件整体结构示意图；

图3为本发明的防坠装置整体结构示意图；

图4为本发明的控制原理图。

图中：1、底座；2、固定架；3、导向架；4、螺旋升降杆；5、驱动电机；6、升降平台；7、护栏；8、控制系统；9、导向轮；10、轨道；11、定位件；12、安装箱；13、复位弹簧；14、顶杆；15、挤压板；16、连杆；17、锁止件；18、卷扬机；19、料斗；20、滑轮；21、阻隔块；22、活动块；23、电动液压缸；24、防坠齿牙；25、缓冲弹簧；26、缓冲板；27、电子摄像装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1、图2和图4所示，一种全自动机械化的升降施工设备，包括底座1，底座1上固定连接有相对设置的固定架2和导向架3，固定架2的内侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有螺旋升降杆4，螺旋升降杆4远离驱动电机5的一端通过螺纹传动连接有一升降平台6，升降平台6上安装有控制系统8和护栏7，控制系统8与驱动电机5电连接，升降平台6远离螺旋升降杆4的一端延伸至导向架3内，位于导向架3内侧的升降平台6上设有导向轮9和锁止组件，导向架3上设有供导向轮9行走的轨道10，轨道10上设有与锁止组件匹配的定位件11，当升降平台6上升至一定高度后通过锁止组件与定位件11匹配实现固定。通过控制系统8控制驱动电机5的正反转实现升降平台6的上升和下降，上升或下降过程中导向轮9在轨道槽10内实现对升降平台6的导向工作，当上升或下降至预定高度时利用锁止组件和定位件11匹配实现升降平台6的固定工作，该设备操作和结构简单且占据空间有限，具有较高地安全性和操作效率。

在本实施例中进一步优选地方案，锁止组件包括安装箱12、复位弹簧13、顶杆14、挤压板15、连杆16和锁止件17，安装箱12固定连接在升降平台6的下表面上，安装箱12内设有复位弹簧13，复位弹簧13远离安装箱12的一端与挤压板15固定连接，挤压板15上下滑动连接在安装箱12内，顶杆14的一端固定连接在挤压板15上且另一端部分延伸至升降平台6的上方，连杆16的一端转动连接在挤压板15上且另一端与锁止件17转动连接，锁止件17左右滑动连接在升降平台6上，锁止件17与定位件11匹配实现固定升降平台6。当升降平台6在上升或下降过程中，定位件11挤压锁止件17向升降平台6内侧移动，锁止件17始终与定位件11匹配实现该侧的防坠功能，升降平台6上升至一定高度后，锁止件17在复位弹簧13作用下与定位件11结合固定升降平台6，当下降时，通过下压顶杆14至使锁止件17与定位件11分离，同时利用控制系统8控制驱动电机5即可实现下降功能。

在本实施例中进一步优选地方案，为避免上升过程中出现阻挡且同时还能起到防坠和固定功能，锁止件17为楔形块且上表面的宽度小于下表面的宽度。

在本实施例中进一步优选地方案，为进一步提高其安全性，在位于升降平台6正下方的底座1上均匀布设有若干个缓冲弹簧25，若干个缓冲弹簧25远离底座1的一端共同固定连接有一缓冲板26。

在本实施例中进一步优选地方案，在底座1的下方设有与控制系统8电连接的车轮系统和电子摄像装置27，为保证如需调整施工部位，通过控制车轮系统和电子摄像装置27进行前进后退、左右调整，且全方位查看路况保证安全。

实施例2：

如图1和图4所示，升降平台6上还增设有与控制系统8电连接的卷扬机18，导向轮9的内侧固定连接有滑轮20，卷扬机18通过钢绳绕过滑轮20连接有料斗19，料斗19沿导向架3的侧壁升降实现物料的输送，实现物料的随时补给，进一步提高其施工效率。

实施例3：

如图1、图3和图4所示，位于固定架2内侧的升降平台6上设有防坠装置，防坠装置包括阻隔块21、活动块22和电动液压缸23，阻隔块21固定连接在固定架2相对升降平台6的一侧，活动块22滑动连接在升降平台6上且运动方向与阻隔块21垂直设置，活动块22与阻隔块21的相对一侧均设有防坠齿牙24，电动液压缸23与控制系统8电连接且电动液压缸23的输出端与活动块22固定连接。当上升或下降至预定高度后，利用控制系统8控制电动液压缸23推动活动块22向外运动进而与阻隔块21通过防坠齿牙24匹配实现该侧的防坠功能，防坠装置结合锁止组件联合使用可以彻底释放螺旋升降杆4的作用面减少疲劳损伤。

实施例4：

一种全自动机械化的升降施工设备的使用方法，包括以下步骤，

s1、施工人员爬至升降平台6上，通过控制系统8控制车轮系统行进，并在电子摄像装置27的辅助下行驶至预定施工位置处；

s2、后通过控制系统8控制驱动电机5带动螺旋升降杆4转动，进而带动升降平台6上升，同时导向轮9在轨道10内对升降平台6进行导向，上升过程中，轨道10上的定位件11往复挤压锁止件17进而带动挤压板15往复上下移动，实现该侧防坠；

s3、当升降平台6上升至预定高度时，控制系统8控制电动液压缸23推动活动块22外伸与固定架2上的阻隔块21通过防坠齿牙24匹配实现该侧防坠；

s4、当需要补给物料时，利用控制系统8控制卷扬机18工作带动料斗19沿导向架3上升至升降平台6处；

s5、完成工作后，施工人员通过控制系统8控制电动液压缸23复位和驱动电机5反转，同时下压位于升降平台6上方的顶杆14至锁止件17与定位件11分离，实现升降平台6稳定地下落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。